SU1328271A1 - Пневматический питатель - Google Patents

Abstract

.;Изобретение относитс  к пневмо- транспортным установкам дл  подачи угольной пыли, извести, железорудного концентрата, плавикового шпата и других порошкообразных материалов в металлургические агрегаты и другие технологические аппараты, наход щиес  под давлением. Цель изобретени  - повышение надежности. Пневматический питатель состоит из соосно установленных друг над другом загрузочной емкости 1, цилиндрической аэрацион- ной камеры 15с выпускными патрубками 3 и газовой камеры 16, между аэраГаз Фиг.1 Газ 3 (Л Газ 13 fZ tf

Description

ционной камерой 15 и газовой камерой 16 расположена газораспределительна  перегородка в виде наклонных секторо- образных граней 14, На газораспределительной перегородке установлены клиновидные в поперечном сечении стойки 18, которые своей дугообразной боковой стенкой жестко прикреплены к цилиндрической поверхности аэрацион- ной камеры 15, а две другие выполнены плоскими или вогнутыми, В загрузочной емкости 1 размещено аэрирую щее устройство 7, выполненное в виде кольцевого трубопровода с патрубками, направлень ыми вверх и вниз, причем поверхность трубопровода и патрубков,, направленных вверх, выполнена порис- той, патрубки, направленные вниз.

1

Изобретение относитс  к пневмо- транспортным установкам и может найти применение дл  пневматической подачи угольной пьши, извести, железорудного концентрата, плавикового шпата и других порошкообразных материалов в металлругические агрегаты (доменные, электросталеплавильные и мартеновские печи, конвертеры) и другие технологические аппараты, наход щиес  под давлением.

Цель изобретени  - повышение надежности .

На фиг.1 показан питатель, продольный разрез;, на фиг,2 - разрез А-А на фиг,; на фиг,3 - разрез Б-Б на фиг,2,

Питатель состоит из загрузочной емкости 1, нижн   часть которой выполнена в виде цилиндрического корпуса 2 с вьтускными патрубками 3, на которых установлены эжекторные устройства 4, При этом отверсти  вьшуск- ных патрубков 3 могут быть выполнены как круглыми, так и сжатыми по вертикальной оси и раст нутыми по горизонтальной оси. Верхн   часть корпуса 2 снабжена фланцем 5, посредством которого он соедин етс  с фланцем 6 загрузочной емкости 1, Над фланцевым соединением внутри загрузочной емкосснабжены соплами, а в газовой камере 16 установлено газораспределительное кольцо 17 с отверсти ми в его нижней части, посредством которых газова  камера 16 сообщена с источником сжатого воздуха. Порошкообразный материал из загрузочной емкости 1 подаетт

с  в аэрационную камеру 15, аэрирующее устройство 7 улучшает равномерность его поступлени . Далее материал по наклрнньм днищам каналов, образованных боковыми поверхност ми клиновидных стоек 18 и наклонными секторообразньми гран ми 14 газораспределительной перегородки, равномерно подаетс  в вьшускные патрубки 3, 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

ти размещено аэрирующее устройство 7, выполненное в виде кольцевого трубопровода с патрубкам поочередно направленными от него вверх и вниз параллельно стенкам нижней части загрузочной емкости. На наружной поверхности трубопровода и направленных вверх патрубков выполнены отверсти , и эта поверхность закрыта фильтротканью, а в нижних патрубках установлены сопла . Кольцевой трубопровод и верхние патрубки могут изготавливатьс  из металлокерамики,

К нижнему фланцу 8 корпуса 2 через регулировочные прокладки 9 и кольца 10 присоедин етс  заглушка 1 J с патрубком 12, на. котором закреплен каркас. 13 газораспределительной перегородки , выполненной в виде наклонных секторообразных граней 14 и образующей над собой аэрационную камеру 15, а под собой - газовую (воздушную ) камеру 16.

Грани газораспределительной перегородки могут изготавливатьс  из керамики, металлокерамики или каркас 13 перегородки обт гиваетс  в несколько слоев фильтровальной тка.нью (стеклотканью, брезентом и т,д.). Наклонные секторообразные грани 14 вьшолнены исход щими от вертикальной

оси аэрационной камеры I5 к отверс- ,ти м выпускных патрубков 3 под углом равным или более угла естественного otKoca транспортируемого материала . При этом угол наклона вьтуск- ных патрубков 3 и их количество соответственно равны углу наклона и числу секторообразных граней 14 газораспределительной перегородки, В газовой камере 16 размещено горизонтально газораспределительное кольцо 17, через которое в нее подаетс  :гйз (воздух). На нижней части наружной поверхности кольца 17 вьшолне ны отверсти  дл  обеспечени  равномерного распределени  газа по сечению газовой камеры под газораспределительной перегородкой, .

В аэрационной камере 15 между отверсти ми вьшускных патрубков 3 раз- мещены клиновидные в поперечном сечении стойки 18, Кажда  клиновидна  стойка имеет по три боковых стенки (грани), одна из которых выполнена дугообразной с радиусом кривизны, равным радиусу внутренней цилиндри- ческой поверхности аэрационной камеры , и жестко закреплена на ней, а две другие могут быть выполнены либо плоскими, либо симметрично вогнутыми . Поверхность верхнего основани  клиновидной стойки выполнена наклонной в направлении к оси аэрационной камеры под углом большим угла естественного откоса транспортируемого материала , а нижним основанием клино видна  стойка плотно устанавливаетс , на газораспределительной перегородке .

При сборке питател  газораспределительна  перегородка за счет количества и толщины регулировочных прокладок 9 и колец 10 устайавливаетс 

так, чтобы торцовые поверхности осно- 45 ванных боковыми поверхност ми клино- ваний ее наклонных секторообразных видных стоек 18 и наклонными секторо- граней 14 были размещены на уровне образньтми гран ми 14 газораспределительной перегородки равномерно и направленно движетс  (как бы стека ) в

нижних кромок отверстий соответствующих выпускных патрубков 3,

При этом угол наклона секторообразных граней J 4 и вьтускных патрубков 3 должен быть одинаковьм и не менее величины угла естественного откоса транспортируемого материала.

После окончани  сборки питател  клиновидные стойки 18 с наклонными секторообразными гран ми 14 образуют каналы с наклонными днищами, плавно . измен ющимис  боковыми стенками и зо-

нами интенсивной аэрации (ожижени ) порошкообразного материала, позвол ю- щие исключить услови  накоплени  крупных частиц материала и посторонних предметов (например, частиц сварочного грата, окалины и т,д,) на газораспределительной перегородке (ее гран х) и обеспечить равномерное

Q и направленное движение материала к отверсти м выпускных патрубков 3, ; по которым он поступает в эжекторные устройства и далее ими транспортируетс  к потребителю,

5 Питатель работает следующим образом .

Загружают порошкообразный мате- .риал в загрузочную емкость I, Затем подают газ в эжекторные устройства

0 4 и их запорные элементы (не показа- ; ны) устанавливают так, чтобы сжатый газ (воздух) поступал по выпускным патрубкам 3 в аэрацйонную камеру 15, проаэрировал материал, наход щийс 

5 в выпускных патрубках 3 и продул их, Затем запорные элементы эжекторных устройств 4 став т в положение, обеспечивающее транспорт газоматериальной смеси к потребителю. После этого

0 сжатый газ (воздух) подают через

газораспределительное кольцо 17 в газовую Камеру 16, при этом газ равное . распределенно проходит через наклонные секторообразные грани 14 газораспределительной перегородки и .аэрирует (ожижает) порошкообразный материал , наход щийс  в аэрационной камере 15, а одновременно подаваемый газ через аэрирующее устройство 7, аэриру0 ет материал над аэрокамерой 15, улуч- ша  равномерность поступлени  его из . загрузочной емкости 1 в аэрацйонную камеру 15, Проаэрированньш материал по наклонным днищам каналов, образо5

50

SJ

отверсти  выпускных патрубков 3, по которым поступает в эжекторные устройства 4 и далее с их помощью транспортируетс  к потребителю. При зтом на га зораспределительной перегородке не происходит накоплени  крупных фракций материала и посторонних предметов , обеспечиваетс  равномерность дозировани , надежна  и устойчива  работа питател .

Прекращаетс  работа питател  путем выключени  подачи воздуха в аэрирующее устройство 7, газовую камеру 16, и закрыти  запорных элементов эжекторных устройств 4,

Claims (5)

1.Пневматический питатель, содержащий соосно установленные друг над другом загрузочную емкость, цилиндрическую аэрационную камеру с выпускными патрубками и газовую камеру, сообщенную с источником сжатого воздуха , газораспределительную перегородку , расположенную между аэрационной. и газовой камерами ниже зоны выпускных патрубков, и аэрирующее устройство , размещенное в загрузочио}4 емкости , отличающийс  тем что, с целью повьшени  надежности он снабжен установленными вертикально в аэрационной камере между отверсти ми выпускных патрубков на газораспределительной перегородке клиновидными в поперечном сечении стойками, одна из стенок каждой из которых жестко прикреплена к внутренней поверхности аэрационной камеры и .выполнена дугообразной с радиусом кривизныS .равным радиусу кривизны последней н верхнее основание каждой из которых выполнено скошенным к оси аэрационной камеры , при этом газор аспределительна  перегородка выполнена из секторооб- разных граней, кажда  из которых

установлена наклонно от оси аэрационной камеры к соответствующему выпускному патрубку и размещена торцовой поверхностью в зоне контакта со стенкой аэрадионной камеры на уровне нижней кромки отверсти  соответствующего вьшускного патрубка, каждый из которых расположен наклонно, с углом, равным углу наклона соответствующей

ему секторообразной грани,

2,Питатель по п,1, отличаю - щ и и с   тем, что две другие стенки клиновидной стойки вьшолнаны плоскими ,

3,Питатель по п,1,отличаю- щ и и с   тем, что две другие стенки клиновидной стойки вьшолнены вогнутыми ,

4,Питатель по п.1, о т л и ч а ю - щ и и с   тем, что аэрирующее устройство выполнено в виде кольцевого трубопровода с патрубками, направленными вверх и вниз параллельно стенкам загрузочной емкости, наружна  поверхность упом нутого трубопровода и патрубков, направленных вверх, выполнена пористой, а патрубки, направленные вниз, снабжены соплами,

5. Питатель поп,.1,отличаю- щ и и с   тем, что газова  камера снабжена газораспределительным кольцом с отверсти ми в его нижней час ти, посредством которых газова  камера сообщена с источником сжатого воздуха.

/

иг. г

Б-б

W

ФиаЗ

Редактор Л.Лангазо

Составитель Е.Гучкова Техред Л.Сердюкова

Заказ 3443/24Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4

Корректор А.Ильин