SU1328046A1 - Upsetting process - Google Patents
Upsetting process Download PDFInfo
- Publication number
- SU1328046A1 SU1328046A1 SU843802247A SU3802247A SU1328046A1 SU 1328046 A1 SU1328046 A1 SU 1328046A1 SU 843802247 A SU843802247 A SU 843802247A SU 3802247 A SU3802247 A SU 3802247A SU 1328046 A1 SU1328046 A1 SU 1328046A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- groove
- workpiece
- angle
- planted
- thickening
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, к способам высадки. Цель изобретени - повышение стойкости высадочного инструмента. Цель достигаетс за счет того, что на заготовке предварительно высаживают утолщение с пазом , имеюш,им боковые стенки, наклоненные под углом 45° к оси издели . При аосле- дуюш,ей высадке осуществл ют окон ;атель- ное формирование упом нутого паза пуансоном , выступ которого выполнен с параллельными стенками. Угол наклона выступа пуансона находитс в диапазоне . 4 ил. со 1чЭ 00 4 05The invention relates to the field of metal forming, to the methods of landing. The purpose of the invention is to increase the durability of the upsetting tool. The goal is achieved due to the fact that a thickening with a groove, having it, side walls inclined at an angle of 45 ° C, is planted on the workpiece. to the axis of the product. At the next step, the windows are installed, the aforementioned groove is formed by a punch whose protrusion is made with parallel walls. The slope angle of the punch protrusion is in the range. 4 il. from 1:00 00 4 05
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, к способам холодной высадки изделий, в частности крепежных.The invention relates to the processing of metals by pressure, to methods for cold heading products, in particular fasteners.
Цель изобретени - повышение стойкости высадочного инструмента.The purpose of the invention is to increase the durability of the upsetting tool.
На фиг. 1 показана заготовка; на фиг. 2 - то же, после предварительной высадки; на фиг. 3 - то же, с предварительным пазом; на фиг. 4 - готовое изделие.FIG. 1 shows a blank; in fig. 2 - the same, after preliminary disembarkation; in fig. 3 - the same, with a preliminary groove; in fig. 4 - finished product.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Заготовку отрезают от бунта или прутка, предварительно высаживают утолщение в виде усеченного конуса меньшим основанием, обращенным к стержневой часи заготовки, с пазом со стороны торца. Стенки паза наклонены к оси изделий на угол 45°.The billet is cut off from a riot or a bar, a thickening in the form of a truncated cone with a smaller base facing the core part of the billet, with a groove from the end face, is planted. The walls of the groove are inclined to the axis of the products at an angle of 45 °.
На окончательной стадии утолщение обжимают до образовани паза с параллельными стенками.At the final stage, the thickening is compressed to form a groove with parallel walls.
Пример. Заготовку отрезают от бунта или прутка. Один конец заготовки осаживают на конус с углом конусности 12°. Производ т предварительную высадку головки с одновременным формированием паза в ней, имеющего угол наклона боковых стенок к оси издели 20°. Осуществл ют окончательExample. The billet is cut from a riot or bar. One end of the billet is settled on a cone with a taper angle of 12 °. The head is pre-set at the same time as a slot is formed in it, which has an angle of inclination of the side walls to the product axis 20 °. Carry out the finisher
ную высадку головки с одновременным формообразованием обжатием, боковой поверхности утолщени до образовани паза с параллельными стенками.heading out at the same time as crimping, forming the side surface of the bulge to form a groove with parallel walls.
Исследовани технологических возможностей способа показывают, что он позвол ет сохранить высокую стойкость пуансона дл высадки стержневых деталей при угле наклона выступа пуансона .Studies of the technological capabilities of the method show that it allows the high durability of the punch to be used for the landing of core parts at an angle of inclination of the punch protrusion.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843802247A SU1328046A1 (en) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | Upsetting process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843802247A SU1328046A1 (en) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | Upsetting process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1328046A1 true SU1328046A1 (en) | 1987-08-07 |
Family
ID=21142920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843802247A SU1328046A1 (en) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | Upsetting process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1328046A1 (en) |
-
1984
- 1984-10-15 SU SU843802247A patent/SU1328046A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. - Л.: Машиностроение, 1971, с. 321, рис. 321, 291в. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR900002192B1 (en) | Screw with groove for self-lock and method and rolling flat die for manufacturing the same | |
SU1328046A1 (en) | Upsetting process | |
CA2129192A1 (en) | A Method of Making a Mandrel for Blind Rivets | |
US2568439A (en) | Method and apparatus for making screws and the like | |
SU1430146A1 (en) | Method of stamping metallic blanks | |
GB1353219A (en) | Method for forming rivets | |
JPS5440270A (en) | Upsetting method for end portion of metallic pipe | |
JPS561236A (en) | Production of rough shape billet by forging | |
JPS57134232A (en) | Method and apparatus for manufacturing bolt having bulge at tip | |
SU1699693A1 (en) | Tool for cross taper rolling | |
RU1784391C (en) | Method of upsetting parts with straight groove on head | |
SU1276406A1 (en) | Roll for edge-joint rolling | |
GB1172714A (en) | Die for, and Method of, Manufacturing Articles such as Rivets by Cold Forming. | |
RU1794571C (en) | Method for flat-type forging making | |
SU1402389A1 (en) | Method of making taper holes | |
SU1030086A1 (en) | Forging head | |
SU1006012A1 (en) | Method of broachineg blanks | |
SU1407639A1 (en) | Method of forging blanks | |
SU673368A1 (en) | Male die for upsetting bar blanks | |
SU680794A1 (en) | Tool for cross wedge rolling | |
RU1773543C (en) | Radial forging tool | |
ES2015474A6 (en) | Method for the production of a punching tool and punching tool obtained | |
SU1637926A1 (en) | Method of radial forging | |
SU860933A1 (en) | Method of producing rod-type fastening articles | |
SU893381A1 (en) | Tool for expansion of ring works |