SU1327947A1

SU1327947A1 - Устройство дл получени эмульсии

Info

Publication number: SU1327947A1
Application number: SU864063547A
Authority: SU
Inventors: Борис Павлович Голицынский; Олег Михайлович Коршунов; Юрий Вениаминович Бондаренко; Анатолий Дмитриевич Мороз; Владимир Васильевич Неверовский
Original assignee: Дальневосточное высшее инженерное морское училище им.адм.Г.И.Невельского
Priority date: 1986-01-07
Filing date: 1986-01-07
Publication date: 1987-08-07

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл смешени жидкостей, используемых в дизельных двигател х внутреннего сгорани дл приготовлени водотопливных эмульсий, позвол ет повысить эффективность диспергировани и расширить технологические возможности . Устройство содержит комплект элементов, корпус 1 со штуцером 2, соосно размешенный в нем стакан 3, цилиндрический вкладыш 4 с осевым отверстием 5, установленный в стакане 3 с помощью резьбового соединени 9, вихревую камеру 6 и концентратор 7, выполненный в виде параболоидов вращени с усеченной верщиной. На поверхности осевого отверсти 5 вкладыша 4 выполнена спиральна нарезка 8, а на внутренней поверхности стакана 3 - многозаходна спиральна нарезка 10 противоположного нарезке вкладыша направлени входы каналов которой размещены на разных уровн х со сторонь вихревой камеры 6. Устройство снабжено идентичным комплектом элементов, установленных симметрично относительно торцовой плоскости корпуса со стороны вкладыша 4. Устройство эффективно работает при включении в линию с реверсивной подачей смешиваемых компонентов. 3 ил. в (Л оо to со

Description

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в дизельных двигател х внутреннего сгорани , в частности в системах дл приготовлени водо- топливной эмульсии.

Цель изобретени - повышение эффективности диспергировани и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - стакан с мно- гозаходной спиральной нарезкой; на фиг. 3 - соединение устройства с топливным насосом дизел , пример выполнени .

Устройство содержит комплект элементов, включающий корпус 1 со штуцером 2, соос- но размещенные в нем стакан 3, цилиндрический вкладыш 4 с осевым отверстием 5, установленный в стакане 3, вихревую камеру 6 и концентратор 7, выполненный в виде параболоидов вращени с усеченными вершинами. В осевом отверстии 5 вкла- дыща 4 выполнена спиральна нарезка 8. Вкладыш 4 установлен в стакане 3 с помощью резьбового соединени 9. Стакан 3 имеет на внутренней поверхности многоза- ходную спиральную нарезку 10 противоположного нарезке вкладыша направлени , входы каналов которой размещены на разных уровн х со стороны вихревой камеры 6.

Устройство снабжено идентичным комплектом элементов 1 -10, установленных симметрично относительно торцовой плоскости корпуса со стороны вкладыша 4.

Система, в которой предлагаемое устройство может быть использовано, содержит топливную цистерну 11, соединенную с топливным насосом 12 высокого давлени дизел трубопроводом 13, на котором установлен смеситель 14, св занный с емкостью 15 воды, и предлагаемое устройство 16.

При работе двигател топливо из цистерны 11 по трубопроводу 13 подачи поступает в смеситель 14, в который также поступает вода из емкости 15. После смесител водотопливна смесь через устройство 16 топливным насосом 12 высокого давлени подаетс в дизель.

Благодар известным конструктивным особенност м и принципу работы топливных насосов дизелей, в трубопроводе, при- мыкаюгцем к этим насосам, возникает поток топлива, измен ющий свое направление на противоположное с частотой, равной частоте подачи топлива в цилиндр двигател . При этом сохран етс результирующий поток топлива из цистерны 11 к насосу 12.

Устройство работает следующим образом.

При движении жидкости, подаваемой насосом 12 через штуцер 2, она раздел етс на два потока, один из которых движетс по многозаходной крупной нарезке 10 на цилиндрической поверхности стаканов 3, а другой - по нарезке 8 осевого отверсти 5 вкладышей 4. Оба потока, име вращательное движение в противоположные стороны, попадают в вихревую камеру 6, образу вихревой слой. В непрерывном потоке в вихревой камере 6 образуетс множество каверн, генерируетс при захлопывании их мощное акустическое поле, волны которого вход т в концентратор 7, где акустическое поле, ограниченное сравнительно небольшим объемом

внутри параболической полости, усиливаетс , и под воздействием его обеспечиваетс качественное диспергирование жидкости.

В случае установки устройства непосредственно перед топливным насосом высокого давлени (навешивани его на топливный насос со стороны приемного трубопровода ) и изменении направлени движени жидкости (когда пр мой поток переключен на очередной цилиндр, а излишки эмульсии выбрасываютс из топливного насоса , образу поток обратного направлени )

0 на противоположное поток эмульсии претерпевает в симметричной конструкции устройства физические преобразовани (уже вторичные ). Затем эмульси при очередном цикле работы цилиндра, подхваченна пр мым

5 потоком, смешиваетс с ним и эта смесь вновь проходит цикл преобразований (дл излишков это третье преобразование) в устройстве и поступает в топливный насос. При изменении, например уменьшении, расхода жидкости через устройство изме0 н етс скорость потока, мощность взаимодействи потоков и, в конечном итоге, качество диспергировани . Путем вращени вкладышей 4, перекрыва каналы многозаходной спиральной нарезки 10 стакана 3, уменьшают проходное сечение каналов, что

5 повышает скорость потоков и поддерживает высоким качество приготовлени эмульсии. , Высокое качество диспергировани (высока эффективность) поддерживаетс путе.м регулировани и при изменении параметров потока (давлени , расхода). Это расшир ет технологические возможности применени предлагаемого устройства. В частности, эффективно использование дис- пергатора в системах подготовки водо- топливных эмульсий дл главных двига- 5 телей внутреннего сгорани , эксплуатирующихс на переменных режимах. Более того, эффективность получени эмульсии значительно возрастает нри условии навешивани диспергатора на топливный насос высокого давлени двигателей, что позво- 0 л ет использовать дл эмульгировани как пр мой поток от топливоподкачивающего насоса, так и обратный поток излишков эмульсии, выбрасываемых из топливного насоса высокого давлени . В последнем случае повышаетс и экономичность устрой- 5 ства, так как дл образовани дополнительного потока, повышающего качество диспергировани , не требуетс затрат дополнительной энергии.

Качество приготовлени эмульсии, в свою очередь, приводит к снижению эксплуатационных расходов (возрастает КПД оборудовани ), повышаетс надежность работы двигателей.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл получени эмульсии, содержащее комплект элементов, включающий корпус со щтуцером, соосно размещенные в нем стакан, вкладыщ с осевым отверстием , установленный в стакане, вихревую камеру и концентратор, выполненные в виде параболоидов вращени с усеченными вер

шинами, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности диспергировани и расщирени технологических возможностей, вкладыщ выполнен цилиндрическим, имеет спиральную нарезку в осевом отверстии и установлен в стакане с помощью резьбового соединени , а стакан имеет на внутренней поверхности многозаходную спиральную нарезку противоположного нарезке вкладыша направлени , входы каналов которой размещены на разных уровн х со стороны вихревой камеры, при этом устройство снабжено идентичным комплектом элементов, установленных симметрично относительно торцовой плоскости корпуса со стороны вкладыша .

.2

Х7

//

,/3

/{ЛбС

(Риг.З