SU1326558A1 - Method of treating waste water of polyolefin production - Google Patents
Method of treating waste water of polyolefin production Download PDFInfo
- Publication number
- SU1326558A1 SU1326558A1 SU843794347A SU3794347A SU1326558A1 SU 1326558 A1 SU1326558 A1 SU 1326558A1 SU 843794347 A SU843794347 A SU 843794347A SU 3794347 A SU3794347 A SU 3794347A SU 1326558 A1 SU1326558 A1 SU 1326558A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- purification
- impurities
- maintaining
- soda
- sulfuric acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам очистки сточных вод производства по- лиолефинов от примесей титана, алюмини , ванади и циркони , а также органических примесей. Цель изобретени - упрощение процесса при сохранении высокой степени очистки. Это достигаетс тем, что стоки обрабатьгоают содой до рН 8,5-9,0, а затем нейтрализуют серной кислотой при температуре сточной воды 70-90°С, при этом посто н но поддерживают щелочность воды до рН 7,0-7,5. Способ обеспечивает 100%-ную степень очистки от- указанных примесей при одновременном упрощении процесса за счет сокращени количества стадий. 3 табл. i (Л с: оо О5 СЛ сл 00The invention relates to wastewater treatment methods for the production of polyolefins from impurities of titanium, aluminum, vanadium and zirconium, as well as organic impurities. The purpose of the invention is to simplify the process while maintaining a high degree of purification. This is achieved by draining soda to pH 8.5-9.0, and then neutralizing it with sulfuric acid at a wastewater temperature of 70-90 ° C, while constantly maintaining the alkalinity of water to a pH of 7.0-7. ,five. The method provides a 100% degree of purification of these impurities while simplifying the process by reducing the number of stages. 3 tab. i (Л с: оо О5 СЛ SL 00
Description
Изобретение относитс к очистке промьшшенных сточных вод производства пол юлефинов и может быть использовано дл о 1истки сточных вод от алюмини , титана, ванади , циркони и от органических примесей.The invention relates to the purification of industrial wastewater from the production of poly yulefins and can be used to treat wastewater from aluminum, titanium, vanadium, zirconium and from organic impurities.
Цель изобретени - упрощение процесса при сохранении высокой степени очистки.The purpose of the invention is to simplify the process while maintaining a high degree of purification.
Пример. 500 мл сол но-кислой сточной воды (РН 1) производства полипропилена , содержащей А1 270 мг/л Ti V, Zr 145 мг/л, нейтрализуют 20%-ным раствором соды при рН 9,0 и нагревают до 75°С. Затем при механическом перемешивании добавл ют концентрированную серную кислоту до рН 7-7,5. Данное значение рН поддерживают при температуре воды 70-90 С до прекращени самопроизвольного роста рП после прекращени подачи вследствие этого с увеличением рН врем осаждени измен етс с 0,25 до. 4ч.Example. 500 ml of hydrochloric acid waste water (PH 1) made of polypropylene containing A1 270 mg / l Ti V, Zr 145 mg / l are neutralized with a 20% soda solution at pH 9.0 and heated to 75 ° C. Then, with mechanical stirring, concentrated sulfuric acid is added to a pH of 7-7.5. This pH value is maintained at a water temperature of 70-90 ° C until the spontaneous growth of rP stops after the cessation of feeding, as a result, the precipitation time increases with an increase in pH from 0.25 to. 4h
- Образовавшийс осадок отдел ют от воды отстаиванием или фильтрованием. Врем отстаивани осадка составл ет 20 мин. Удельна производительность фильтровани на фильтре Син лента при вакууме 0,5 атм составл ет 2 .- The precipitate formed is separated from the water by settling or filtration. The settling time of the precipitate is 20 minutes. The specific filtration capacity on the Blue filter with a vacuum of 0.5 atm is 2.
В табл. 1 представлено вли ние рН при обработке сточных вод содой.In tab. Figure 1 shows the effect of pH on treating wastewater with soda.
Как видно из табл. 1, наилучшие показатели при рН обработки содой 8,5 и вьше, так как ниже 8,5 образуетс плохо фильтруемый осадок и ухудшаетс степень очистки. Доведение рН выше 9 нецелесообразно, так как степень очистки не улучшаетс , а количество расходуемой сода вдвое больше при доведении рН с 9 до 9,5. ПоэтомуAs can be seen from the table. 1, the best performance is when the pH of the treatment with soda is 8.5 and higher, since below 8.5 a poorly filtered precipitate is formed and the degree of purification deteriorates. Bringing a pH above 9 is impractical, since the degree of purification does not improve, and the amount of soda consumed is twice as much when the pH is adjusted from 9 to 9.5. therefore
28 5,6 6,4 4,828 5.6 6.4 4.8
12 2,0 Нет 3,212 2.0 No 3.2
0,070.07
Нет .Not .
оптимальным считаетс рН 8,5-9 - на стадии обработки содой.The optimum pH is 8.5-9 - at the stage of soda treatment.
В табл. 2 показана оптимальна величина рН при обработке стоных вод серной кислотой при посто нной рН обработки содой 8,7, С очистки 0,5 ч, температуре .In tab. Figure 2 shows the optimum pH value when treating moistened waters with sulfuric acid at a constant pH of treating with soda 8.7, purification of 0.5 h, temperature.
Поддержание рН при обработке сточных вод кислотой после стадии обработки содой в интервале 7,0-7,5 позвол ет сформироватьс крупному кристаллическому осадку гидроксикарбона- тов, которьп хорошо отдел етс .Maintaining the pH in the treatment of wastewater with an acid after the stage of treatment with soda in the range of 7.0-7.5 allows a large crystalline precipitate of hydroxy carbonates to form, which is well separated.
В табл. 3 показано вли ние температуры при рН содой 8,7 рН кислотой 7,2, f очистки 0,5 ч на степень очистки .In tab. 3 shows the effect of temperature at pH soda 8.7 pH acid 7.2, f purification 0.5 h on the degree of purification.
Как следует из представленных табл. 1-3, предлагаемый способ обеспечивает высокую степень очистки при одновременном упрощении процесса за счет сокращени количества стадий.As follows from the table. 1-3, the proposed method provides a high degree of purification while simplifying the process by reducing the number of stages.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843794347A SU1326558A1 (en) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | Method of treating waste water of polyolefin production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843794347A SU1326558A1 (en) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | Method of treating waste water of polyolefin production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1326558A1 true SU1326558A1 (en) | 1987-07-30 |
Family
ID=21139880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843794347A SU1326558A1 (en) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | Method of treating waste water of polyolefin production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1326558A1 (en) |
-
1984
- 1984-09-26 SU SU843794347A patent/SU1326558A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Е.М.Кузнецова и др. Очистка сточных вод производства полиолефи- нов. - В кн.: Охрана окружающей среды при производстве пластмасс: Сб. научн. тр. Л., 1979, с.44-49, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0904253B1 (en) | Method for desalinating and demineralising solutions containing acids and/or metal salts | |
SU1326558A1 (en) | Method of treating waste water of polyolefin production | |
ES8104139A1 (en) | Purification of phosphoric acid. | |
Hill et al. | The salting-out of amino-acids from protein hydrolysates: The isolation of tyrosine, leucine and methionine | |
BR112019013541B1 (en) | PROCESS FOR PREPARING POTASSIUM FERTILIZER | |
JP3672262B2 (en) | Method for treating boron-containing water | |
AU2001274392A1 (en) | Process for pretreating colored aqueous sugar solutions to produce a low colored crystallized sugar | |
SK176398A3 (en) | Process for the production of l-aspartic acid | |
JPH0272887A (en) | Separation and purification of citric acid | |
SU814866A1 (en) | Method of processing sulfide-sulfate mixture | |
SU1248955A1 (en) | Method of removing calcium and magnesium from potassium chloride | |
RU2239601C1 (en) | Purified calcium nitrate solution preparation method | |
SU1495309A1 (en) | Method of treating waste water | |
SU1481209A1 (en) | Method of treating waste water containing copper-ammonia complexes | |
RU2010003C1 (en) | Method of calcium fluoride production | |
SU893879A1 (en) | Method of waste water purification from phenylhydrazine | |
SU1432007A1 (en) | Method of purifying vanadium oxotrichloride | |
SU1708155A3 (en) | Method of cleaning sewage from 3-isopropyl-2,1-3-benzothiodiazin-4-oh-2,2-dioxide | |
RU2194667C1 (en) | Extraction phosphoric acid purification process | |
SU1527184A1 (en) | Method of biochemical purification of waste water from organic compounds | |
SU823293A1 (en) | Method of clarifying titanium sulfate solutions | |
RU1770287C (en) | Method of water disinfection for poultry drinking | |
SU829722A1 (en) | Method of purifying sulfate electrolyte from iron | |
RU1787940C (en) | Method of magnesium sulfate solutions purification from calcium | |
SU710980A1 (en) | Method of purifying waste from (ii,iii) hexacyanoferrates |