SU1326533A1 - Способ изготовлени текстильных патронов - Google Patents

Abstract

Способ изготовлени  патронов, обладающих антистатическими свойствами , относитс  к производству химических волокон, а патроны могут быть применены в текстильной промьшшенности дл  намотки нитевидных материалов. Цель изобретени  - повьппение долговечности патронов при сохранении аи- . тистатических свойств. Способ изготовлени  .патронов включает механическую обработку заготовки, пескоструйную обработку поверхности и обезжиривание . Кроме того, наружную цилиндрическую поверхность патронов после пескоструйной обработки покрывают органосиликатным материалом, просушивают на воздухе, затем осуществл ют нагрев до 250 - 270 С со скоростью 1 - 2°С в минуту и выдерживают при этой температуре в течение 3 ч с последующим охлаждением не менее 1ч. (Л С

Description

Изобретение относитс  к производству химических волокон, в частности касаетс  патронов дл  намотки волокна , и может быть применено в текстилной промьпиленности дл  намотки нитевидных материалов.

Целью изобретени   вл етс  повышение долговечности патронов с сохранением антистатических свойств и получение поверхности, не требующей дополнительной механической обработки.

Способ изготовлени  патронов, об- ладаюпцта антистатическими свойствами осуществл ют следующим образом.

Провод т механическю обработку заготовки патрона (отрезание от алюминиевой трубы, зачистку торцов и т.д. и пескоструйную обработку мелким песком дл  повышени  адгезионных и прочностных свойств поверхности. Затем обезжиривают поверхности растворителем (бензин, Р-4, Р-5 и т.д.) дл  удалени  пыли, гр зи, масел, жиров, следов коррозии. На поверхность патрона пульверизатором нанос т органо- силикатный материал (например марки ОС-51-03). В зависимости от требуемо т-олщины покрыти  выбирают количество наносимых слоев (1-2 сло ). Рассто ние от сопла пульверизатора до поверхности детали 200-300 мм. Просушивают на воздухе до полного испарени  растворител  и высыхани  покрыти . Патрон с нанесенным покрытием подвергают термообработке при температуре 250 - 270 С в печи с автоматическим регулированием температуры. При таком режиме термообработки возникает пространственно слита  структура , фрагментами которой  вд ютс  силикаты и окислы, химически св занные с полиорганосилоксаном. При тем- пературе ниже в химическую реакцию вступают только поверхностные группы силикатов и окислов, в результате чего не образуетс  пространственно слита  структура и покрытие получаетс  некачественным. При температуре вьше 270 С возможен перегар отдельных составных частей полученно структуры, что приводит к пористости покрыти . При выдержке менее 3 ч не пррисходит полного отвердевани  покрыти , так как не успевает произой- ти взаимодействие составных частей органосиликатного материала. Температура , при которой происходит термо- .обработка, достигаетс  путем подъе

0

5

0

5

0

g

5

0

5

0

ма температуры на 1 - в минуту, что позвол ет предупредить образование раковины, пузырьков и трещин на поверхности покрыти . Эти дефекты могут по витьс  при быстром нагреве в результате выделени  продуктов термодеструкции в виде летучих веществ.

Охлаждение патрона с нанесеннь(М покрытием производитс  в течение не менее 1 ч в той же печи, чтобы исключить отслоение покрыти  от поверхности патрона.

Пример . От трубы, вьтолненной из дюрал  марки Д-1 наружньм диаметр 51 мм, внутренний A3 мм, отрезают заготовку длиной 42 мм и подвергают. ее слесарной обработке (зачистка торцов и т.д.). Заготовку подвергают пескоструйной обработке в течение 3 мин и обезжиривают ее поверхность органическим растворителем окунанием .в емкость с бензином. На подготовленную таким образом заготовку с помощью ручного пневматического краскораспьшите- л  КРУ-1 нанос т органосиликатный материал марки ОС-51-03, наход щийс  в жидком состо нии, при этом дл  более равномерного нанесени  покрыти  заготовку закрепл ют на держателе, который привод т во вращение. Покрытие нанос т в два сло .

Патрон просушивают на воздухе до

полного высыхани  в течение 5 ч и подвергают термообработке в печи туннельного типа с автоматическим регулированием температуры по следующей заданной программе: подъем температуры осуществл етс  со скоростью 1-2 С в минуту до 260 С с выдержкой при этой температуре в течение 3 ч, охлаждение, проводитс  самопроизвольно вместе с печью в течение 1,5 ч.

Предлагаемый способ изготовлени  патронов позвол ет увеличить срок службы патронов при сохранении антистатических свойств, твердости, плотности , требуемой чистоты поверхности без дополнительной механической обработки .

Формула

изобретени 

Способ изгото влени  текстильных патронов,заключающийс  в механической обработке заготовки, пескоструйной обработке ее поверхности, обезжиривании и нанесении на поверхность патрона органосиликатного покрыти .

3 13265334

отличающийс  тем, что,обработке путем постепенного повьшес целью повьшени  долговечности пат-ни  температуры на 1-2 град, до 250ронов при сохранении их антистатичес-270°С, вьщержке при достигнутой темких свойств, после нанесени  органо-пературе не менее 3 ч и последующему

силикатного покрыти  патроны подсу- гохлаждению до температуры окрзгжающей

шивают на воздухе ,и подвергают термо-среды не менее 1 ч.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   Способ изготовления текстильных патронов,.заключающийся в механической обработке заготовки, пескоструйной обработке ее поверхности, обезжиривании и нанесении на поверхность патрона органосиликатного покрытия,
2. 3 1326533 отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности патронов при сохранении их антистатических свойств, после нанесения органосиликатного покрытия патроны подсушивают на воздухе .и подвергают термо обработке путем постепенного повышения температуры на 1-2 град, до 25027О°С, выдержке при достигнутой температуре не менее 3 ч и последующему охлаждению до температуры окружающей среды не менее 1 ч.