SU1326412A1

SU1326412A1 - Apparatus for welding lattices

Info

Publication number: SU1326412A1
Application number: SU853854681A
Authority: SU
Inventors: Борис Рувимович Минкин; Сергей Сергеевич Вдовин; Анатолий Владимирович Овчинников
Original assignee: Конструкторско-Технологическое Бюро "Стройиндустрия"
Priority date: 1985-02-18
Filing date: 1985-02-18
Publication date: 1987-07-30

Abstract

Изобретение относитс к области машиностроени , в частности к созданию устройств дл сварки сеток, и может найти применение в строительной индустрии. Целью изобретени вл етс повышение производительности. При опускании балки 4 с электродами (Э) поперечный стержень (С) 20 перемещаетс в зону сварки. При этом упоры 11 от взаимодействи с балкой 4 отклон ютс . Э 2 прижимают поперечный С 20 к продольному С 7, и осуществл етс сварка. В процессе сварки каретка 16 движетс к Э, а на наклонные кромки упоров 11 подают очередной поперечный С 20. При достижении каретки 16 крайнего положени толкатели 18 отодвигают траверсу 5. Полки 15 выход т из- под приваренного поперечного С и на них укладываетс очередной С. Захваты 17 заход т за приваренный поперечный С 20. Э 3 отход т от сваренного пересечени , освобожда путь дл очередного поперечного С 20, расположенного на полках 15. Каретка 16 пере.мещаетс в обратном направлении , перемеша свариваемую сетку на шаг, 4 ил. ю (Л 16 7 Ю 8 00 ю О5 4 The invention relates to the field of engineering, in particular to the creation of devices for welding nets, and may find application in the construction industry. The aim of the invention is to increase productivity. When lowering the beam 4 with the electrodes (E), the transverse rod (C) 20 moves to the weld zone. In this case, the stops 11 deviate from the interaction with the beam 4. E 2 press transverse C 20 to longitudinal C 7, and welding is performed. In the process of welding, the carriage 16 moves toward E, and on the inclined edges of the stops 11, the next transverse C 20 is fed. When the carriage 16 reaches its extreme position, the pushers 18 push back the traverse 5. The shelves 15 exit from under the welded transverse C and the next C is laid on them. The grippers 17 go beyond the welded transverse C 20. E 3 depart from the welded intersection, freeing the way for the next transverse C 20 located on the shelves 15. The carriage 16 is moved in the opposite direction, mixing the welded mesh by one step, 4 Il. u (L 16 7 Yu 8 00 y O5 4

Description

Изобретение относитс к машиностроению , в частности к созданию устройств дл сварки сеток, и может найти применение в строительной индустрии.The invention relates to mechanical engineering, in particular to the creation of devices for welding nets, and may find application in the construction industry.

Целью изобретени вл етс повышение производительности.The aim of the invention is to increase productivity.

На фиг. 1 показано устройство, продольное сечение (каретка в крайнем положении); на фиг. 2 - каретка в промежуточном положении; на фиг. 3 - то, же, в крайнем по- ложении, электроды сжаты; на фиг. 4 - устройство , вид сверху, (без балки и верхних электродов).FIG. 1 shows a device, a longitudinal section (carriage in the extreme position); in fig. 2 - carriage in an intermediate position; in fig. 3 - the same, in the extreme position, the electrodes are compressed; in fig. 4 - device, view from above, (without beam and upper electrodes).

На статине 1 смонтированы подвижные от приводов нижние 2 и верхние 3 электроды .Statin 1 is equipped with lower 2 and upper 3 electrodes moving from the drives.

Верхние электроды закреплены на подвижной по вертикали от привода балке 4. Траверса 5 смонтирована на станине 1 с возможностью перемеш.ени по закрепленным на станине направл ющим 6, парал- лельно продольным стержн м 7 свариваемой сетки. Траверса 5 подпружинена от станины 1 пружинами 8. На траверсе о смонтированы кронштейны 9, на которых с. помош,ью шарниров 10 смонтированы упоры 11, имеюш,ие наклонные верхние кромки 12 и вертикальные передние кромки 13. Упоры 11 подпружинены от кронштейнов 9 пру- жина.ми 14. На передних кромках 13 выполнены отогнутые кверху полки 15. Каретка 16 смонтирована на станине 1. На каретке 16 установлены захваты 17 и жестко закреплены толкатели 18. Ограничители 19 закреплены на балке 4.The upper electrodes are mounted on the beam 4 which is vertically movable from the drive. Traverse 5 is mounted on frame 1 with the possibility of mixing on guide rails 6 fixed on the frame, parallel to the longitudinal rods 7 of the welded mesh. The traverse 5 is spring-loaded from the bed 1 by springs 8. Brackets 9 are mounted on the traverse on, on which p. Helping the hinges 10, the stops 11 are mounted, having inclined upper edges 12 and vertical front edges 13. The stops 11 are spring-loaded from spring brackets 9. 14. The front edges 13 are bent upwards 15. The carriage 16 is mounted on the frame 1. On the carriage 16, the grippers 17 are mounted and the pushers 18 are rigidly fixed 18. The stops 19 are fixed on the beam 4.

В процессе работы опускают балку 4 с электродами 3, котора перемешает поперечный стержень 20, лежащий на полках 15 до продольных стержней 7, при этом упоры 11 от взаимодействи с балкой 4 отклон ютс вниз. Далее электроды 2 прижимают .пересечени поперечного стержн 20 к продольным стержн м 7, после чегоDuring operation, the beam 4 with the electrodes 3 is lowered, which mixes the transverse rod 20 lying on the shelves 15 to the longitudinal rods 7, while the stops 11 from the interaction with the beam 4 are deflected downwards. Next, the electrodes 2 press the intersections of the transverse rod 20 to the longitudinal rods 7, after which

выполн етс сварка, в процессе которой каретка 16 движетс к электродам. В процессе сварки на наклонные кромки 12 подают очередной поперечный стержень 20. При достижении каретки 16 крайнего положени толкатели 18 отодвигают траверсу 5, отчего полки 15 ВЬЕХОДЯТ из-под приваренного поперечного стержн и на них укладываетс очередной стержень 20. При этом захваты 17 заход т за приваренный поперечный стержень 20. Далее электроды 3 отход т от сваренных пересечений, при этом подн тые вместе с балкой 4 ограничители 19 освобождают путь вперед дл очеред ного поперечного стержн 20, расположенного на полках 15. Далее каретка 16 перемещаетс в обратном направлении, перемеща свариваемую сетку на щаг, и т. д. Использование изобретени позвол ет повысить производительность за счет того, что в процессе перемещени каретки осуществл етс подача очередного поперечного прутка.welding is performed during which the carriage 16 moves to the electrodes. During the welding process, another transverse rod 20 is fed to the inclined edges 12. When the carriage 16 reaches its extreme position, the pushers 18 push back the yoke 5, which is why the shelves 15 EXIT from the welded transverse rod and the next rod 20 is placed on them. welded transverse rod 20. Next, the electrodes 3 move away from the welded intersections, while the stops 19, raised together with the beam 4, free the way forward for the next transverse rod 20 located on the shelves 15. Next, the carriage 16 moves in the opposite direction, moving the mesh to be welded to the schag, etc. The use of the invention improves performance due to the fact that in the process of moving the carriage the next transverse bar is fed.

Claims

Invention Formula

A device for welding grids containing lower and upper electrodes installed on the frame, spring-loaded in the direction of movement of the grid traverse with stops mounted on it, the upper surfaces of which are inclined towards the electrodes, carriage for moving the grid with grippers and pushers serving to interact with the traverse, characterized by the fact that, for the purpose of r10E; 1ieni productivity mainly when welding the upper electrodes, made in the form of plates or mounted - nymk on a common beam, the stops are spring-loaded and w Arnirno mounted on the traverse with the possibility of rotation, the end of the stop bent to fix the next transverse rod before feeding it into the welding zone.

cpud. 2

15 "S

five

Fig.Z