SU1326405A1

SU1326405A1 - Устройство дл регулировани процесса дуговой сварки соединений с переменным зазором

Info

Publication number: SU1326405A1
Application number: SU853921796A
Authority: SU
Inventors: Алексей Матвеевич Попков
Original assignee: Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date: 1985-07-02
Filing date: 1985-07-02
Publication date: 1987-07-30

Abstract

Изобретение относитс к сварочному производству, а именно к автоматизации сварочных процессов. Изобретение позвол ет повысить качество сварного соединени за счет стабилизации тепловложени в свариваемое изделие. Дл этого в процессе сварки непрерывно измер ют ширину зазора и высоту усилени шва, определ ют отклонени от заданных значений. По результату формируют величину тока подогрева , а следовательно, и температуру электродной проволоки. Возникшие при этом отклонени тока и напр жени сварочной дуги от заданных значений формируют сигнал управлени источником питани . Таким образом, при сварке с посто нной скоростью и амплитудой колебаний электрода поперек шва независимо от ширины зазора будет обеспечиватьс посто нна форма шва при практически посто нном тепловложении в свариваемую деталь. 2 ил. I сл с

Description

113

Изобретение относитс к сварочному производству, а именно к оборудованию , примен емому дл автоматизации процессов электродуговой сварки, и может найти применение в производстве металлоконструкций.

Целью изобретени вл етс повышение качества сварного соединени за счет стабилизации тепловложени в свариваемое изделие.

На фиг.1 показан.о подключение источника питани св арочной дуги и источника дополнительного подогрева электродной проволоки; на фиг,2 - блок-схема устройства дл регулировани процесса дуговой сварки соединенной с переменным зазором.

Блок-схема устройства включает проволоку 1, сварочную дул у 2 и свариваемые детали 3. Измеритель 4 высоты усилейи шва и измеритель 5 им- рины зазора подключены на входы первого сумматора 6, выход которого через блок 7 управлени подачей про- волоки соединен с механизмом 8 подачи электродной проволоки. Измеритель 9 сварочного тока через второй сумматор 10 и блок 11 управлени дополнительным источником соединен с источником 12 дополнительного подогрева электродной проволоки. Измеритель 13 сварочного напр жени через третий сумматор 14 и блок 15 управлени сварочным источником соединен с источником 16 питани сварочной дуги. Кроме того, устройство содержит.механизм 17 продольного и поперечного перемещени сварочной проволоки относительно оси шва.

Устройство работает следую1цим об- разом,

В процессе сварки соединени с переменным зазором ведетс непрерывное измерение ширины зазора и высоты усилени шва. Полученные от этих устройств сигналы суммируютс в первом сумматоре 6 с сигналом задани

ВЫСОТЫ усилени шва gj,

Полученньй при этом сигнал рассогласовани передаетс на блок 7 управлени подачей проволоки, которьй в зависимости от величины и знака сигнала через механизм 8 подачи эле:ктрод-

50

Таким образом, при сварке с посто нной скоростью и амплитудой колебаний электрода поперек шва, задаваемыми механизмом 17 перемещени , при условии нормгшьной работы всего устройства дл регулировани процесса сварки независимо от ширины зазора обеспечиваетс практически посто нна форма шва при практически посто нном тепловложении в свариваемую деталь, что дает более стабильное качество шва и сварного соединени в целом. ,

Claims

Формула изобретени

Устройство дл . регулировани проной проволоки увеличивает или yivienb- g,- цесса дуговой сварки соединений с пешает скорость подачи проволоки 1 в сварочную дугу 2 (зону сварки) .до такого значени , при котором сигнал рассогласовани уменьшаетс до :нул .

ременным зазором, содержащее механизмы продольного и поперечного перемещени сварочной горелки относительно - оси шва, механизм подачи электродной

Изменение скорости подачи электродной проволоки; вызывает соответствующие изменени силы сварочного тока и напр жени на дуге, которые фиксируютс измерител ми сварочного тока 9 и сварочного напр жени 13. Сигнал об изменении силы сварочного тока поступает на. второй сумматор 10, где

суммируетс с сигналом задани 1 , Полученный при этом суммарный сигнал рассогласовани передаетс на блок 11 управлени : дополнительным источником , который в зависимости от величины и знака сигнала через источник 12 дополнительного подогрева электродной проволоки увеличивает или уменьшает силу тока подогрева „,следовательно , и температуру подогрева электрод20

ной npoBOJloKH перед ее подачей в зону сварки (фиг,1). При этом происходит изменение силы сварочного тока 1 до такого значени , при котором сигнал рассогласовани уменьшаетс до, 2Б нул .

Одновременно сигналы об изменении сварочного тока: и напр жени на дуге поступают на тргетий сумматор 14, где суммируютс с сигналом задани ,

30 Полученньм при этом суммарный сигнал рассогласовани передаетс на.блок 15 управлени сварочным источником, которьй в зависимости от величины и знака сигнала управл ет источником

2g 16 питани сварочной дуги, а следовательно , .и напр жением на дуге до

такого значени , при котором сигнал рассогласовани уменьшаетс до.нул .

Таким образом, при сварке с посто нной скоростью и амплитудой колебаний электрода поперек шва, задаваемыми механизмом 17 перемещени , при условии нормгшьной работы всего устройства дл регулировани процесса сварки независимо от ширины зазора обеспечиваетс практически посто нна форма шва при практически посто нном тепловложении в свариваемую деталь, что дает более стабильное качество шва и сварного соединени в целом. ,

ременным зазором, содержащее механизмы продольного и поперечного перемещени сварочной горелки относительно - оси шва, механизм подачи электродной

Проволоки, соединенный через блок управлени механизмов подачи с первым сумматором, на первый и второй входы которого подключены измеритель шири- ны зазора и измеритель высоты усиле- нй шва, источник питани сварочной дуги через блок управлени источником соединен с выходом второго сумма- Тора, вход которого подсоединен к из- мерителю сварочного напр жени о т- личающеес тем, что, с целью повышени качества сварного соединени за. счет стабилизации тепло- вложени в свариваемое изделие, в него введены последовательно соединенные измеритель сварочного тока, третий сумматор, блок управлени дополнительным источником и источник дополнительного подогрева электродной проволоки , при этом выход измерител сварочного тока подключен к второму входу второго сумматора.

Фие. f

Редактор Н.Швьщка

Составитель В.Грибова Текред Л.Сердюкова

Заказ 3228/10Тираж 974 . . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул,Проектна ,4

Корректор А.Зимокосов