SU1326389A1 - Method of producing female dies with inserts - Google Patents
Method of producing female dies with inserts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1326389A1 SU1326389A1 SU853908242A SU3908242A SU1326389A1 SU 1326389 A1 SU1326389 A1 SU 1326389A1 SU 853908242 A SU853908242 A SU 853908242A SU 3908242 A SU3908242 A SU 3908242A SU 1326389 A1 SU1326389 A1 SU 1326389A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- dies
- cutting
- elements
- insert element
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к инструментальному производству и может быть использовано при изготовлении матриц вырубных штампов. Изобрете-, ние позвол ет повысить стойкость инструмента и снизить трудоемкость при ремонте матриц. Это достигаетс за счет того, что заготовку вставного элемента изготавливают высотой, кратной высоте вставного элемента в готовой матрице, с учетом припуска под разрезку и шлифовку. Заготовку размещают в матрице. Формируют рабочий контур инструмента электроэрозионной вырезкой. Затем заготовку удал ют из матрицы и разрезают на отдельные вставки. За счет одновременного вырезани формообразукнцего контура как по матрице, так и по вставкам снижаетс трудоемкость изготовлени матриц. 2 ил. (Л 00 1C Од со 00 The invention relates to toolmaking and can be used in the manufacture of die punch dies. The invention allows to increase tool life and reduce labor intensity in the repair of dies. This is achieved due to the fact that the blank of the insert element is made a multiple of the height of the insert element in the finished matrix, taking into account the allowance for cutting and grinding. The workpiece is placed in the matrix. Form the working contour of the tool by electroerosive cutting. The preform is then removed from the die and cut into individual inserts. By simultaneously cutting the shape of the contour both on the matrix and on the inserts, the laboriousness of making matrices is reduced. 2 Il. (L 00 1C Od with 00
Description
11321132
Изобретение относитс к инструментальному производству и может быть использовано при изготовлении матриц вырубных штампов.The invention relates to toolmaking and can be used in the manufacture of die punch dies.
Целью изобретени вл етс повьшю- ние стойкости и снижение трудоемкости при ремонте матриц.The aim of the invention is to increase durability and reduce labor intensity during repair of dies.
На фиг. 1 изображена матрица, вид на фиг. 2 - то же, вид сверху, FIG. 1 shows a matrix, the view of FIG. 2 - the same, top view,
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
Получают механической обработкой пластину заготовки матрицы 1 с отверсти ми под вставной элемент 2, кото- рые фиксируютс от поворота с помощью штифтов 3. Заготовку вставного элемента 2 выполн ют с размером по высо- ,те, кратным высоте вставного элемента в готовой матрице с учетом припуска под разрезк;у и шлифовку. После размещени заготовок в отверсти х матрицы производ т электроэрозионную вырезку рабочего профил инструмента, затем заготовку с частью рабочего про- фил выпрессовывают, разрезают на отдельные элементы, шлифуют, получа комплект сменньк штамповых вставных элементов.A plate 1 is prepared by machining with a matrix 1 with holes under the insert element 2, which are fixed from rotation with the help of pins 3. The preparation of the insert element 2 is made with a size of high, those times the height of the insert element in the finished matrix. under the cut; u and grinding. After placing the blanks in the holes of the die, an EDM cutting of the working profile of the tool is made, then the blank with a part of the working profile is pressed out, cut into individual elements, polished, obtaining a set of replaceable die insert elements.
Пример. Бьш изготовлен комп- лект матриц со вставными элементами, обработка рабочего профил производилась на электроэрозионном станке 4732 9i3.Example. A set of matrices with inserted elements was made, the working profile was processed on an EDZ machine 4732 9i3.
Высоту заготовок под вставные эле- 35 вставного элемента изготавливают сThe height of the blanks under the plug 35
менты определ ли по формуле Н K(h+4+d )-2A ,cops were determined using the formula H K (h + 4 + d) -2A,
Н - высота заготовки под вставной элемент;H - the height of the workpiece under the insert element;
высота готового вставного элемента;the height of the finished insert;
припуск на разрезку; припуск на последуюшую шлифовку;cutting allowance; allowance for subsequent grinding;
h Д / 6 ,припуск на обработку краевьпс вставных элементов; К - коэффициент, учитьшающий количество одновременно обраба- тьшаемых вставных элементов ().h D / 6, allowance for processing edges of insert elements; K - coefficient, which accounts for the number of simultaneously processed insert elements ().
Заготовки шлифовались, формировалс паз дл фиксации от поворота, тер- мообрабатывались, затем шлифовались, запрессовывались в матрицу и фиксировались штифтами от поворота.The workpieces were polished, a groove was formed for fixation against rotation, heat-treated, then polished, pressed into the die and fixed with pins against rotation.
1one
После вырезани рабочего контура формовочного окна инструмента заготовки вставных элементов выпрессовы- вались, разрезались, шлифовались в размер отдельных вставных элементов и вновь запрессовьшались в матрицу с фиксацией от поворота.After cutting out the working contour of the tool mold window, the blanks of the insert elements were pressed out, cut, ground to the size of the individual insert elements, and pressed again into the matrix with rotation fixation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853908242A SU1326389A1 (en) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Method of producing female dies with inserts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853908242A SU1326389A1 (en) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Method of producing female dies with inserts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1326389A1 true SU1326389A1 (en) | 1987-07-30 |
Family
ID=21181815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853908242A SU1326389A1 (en) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Method of producing female dies with inserts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1326389A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2800692C1 (en) * | 2022-11-07 | 2023-07-26 | Анна Игоревна Горчакова | Method for manufacturing device for forming fragments of cells of hoof-like gratings |
-
1985
- 1985-06-11 SU SU853908242A patent/SU1326389A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Изготовление матриц -штампов ,вырезкой непрофилированным электродом (типовые технологические процессы). ОСТ 25 728-76. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2800692C1 (en) * | 2022-11-07 | 2023-07-26 | Анна Игоревна Горчакова | Method for manufacturing device for forming fragments of cells of hoof-like gratings |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4849602A (en) | Method for fabricating cutting pieces | |
CN114769413B (en) | Trimming, positioning and flash removing device for straight forging piece | |
SU1326389A1 (en) | Method of producing female dies with inserts | |
SU685391A1 (en) | Method of obtaining circular sheets from wide-web material | |
US4751860A (en) | Method of making blanking die sets | |
US2875829A (en) | Apparatus for stamping surfaces | |
CN111360174B (en) | One-time stamping forming process for chain wheel | |
US3998259A (en) | Deburring and die-shaping of punched holes in precision mass produced parts | |
US3293988A (en) | Method and apparatus for broaching gears | |
CN213350380U (en) | Gear blank trimming die | |
RU1808670C (en) | Method of manufacture of holder of honing tool | |
CN113751968B (en) | Die insert machining method for constructing machining reference by using atomic ash | |
SU1346363A1 (en) | Method of electric erosion manufacturing of male dies by reverse copying method | |
RU1810202C (en) | Method for manufacturing thin-walled bushes | |
KR100351665B1 (en) | Method for manufacturing ball chain die | |
US4148233A (en) | Method of making a double-ended heading punch | |
SU1209329A1 (en) | Method of manufacturing sectionated dies | |
JP2567779B2 (en) | Track ring processing method for caterpillar by general-purpose press | |
SU1421477A1 (en) | Method of manufacturing male dies on electric discharge machine tool | |
SU852433A1 (en) | Method of producing cutting tools | |
SU884928A1 (en) | Method of manufacturing stepped tool electrode | |
SU804095A1 (en) | Method of successive punching from strip | |
SU1234065A1 (en) | Method of milling a shaped surface of work | |
CN114799378A (en) | Multi-time cutting process method for micro-gear male die wire-cut electrical discharge machining | |
RU1808681C (en) | Method for manufacture of abrasive wheel |