SU1346363A1 - Method of electric erosion manufacturing of male dies by reverse copying method - Google Patents

Method of electric erosion manufacturing of male dies by reverse copying method Download PDF

Info

Publication number
SU1346363A1
SU1346363A1 SU853980111A SU3980111A SU1346363A1 SU 1346363 A1 SU1346363 A1 SU 1346363A1 SU 853980111 A SU853980111 A SU 853980111A SU 3980111 A SU3980111 A SU 3980111A SU 1346363 A1 SU1346363 A1 SU 1346363A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
finishing
manufacture
plate
electrode
Prior art date
Application number
SU853980111A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Ошерович Зорде
Евгений Константинович Боруленков
Айвар Янович Земитис
Original Assignee
Центральное Проектно-Конструкторское Бюро Механизации И Автоматизации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Проектно-Конструкторское Бюро Механизации И Автоматизации filed Critical Центральное Проектно-Конструкторское Бюро Механизации И Автоматизации
Priority to SU853980111A priority Critical patent/SU1346363A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1346363A1 publication Critical patent/SU1346363A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к электро эрозионной обработке металлов,в част -ности к изготовлению наружных ловерх- ностей сложного лрофил , и может быть использовано дл  изготовлени  пуансонов вырубных штампов или других деталей . Целью изобретени   вл етс  повышение точности изготовлени  пуансона и снижение трудоемкости процесса за счет того, что при осуществлении способа формообразовани  рабочей части пуансона обрат-ным копированием в пластинчатом электроде-инструмента 1 вырезают на электроэрозионном вырезном станке с одной установки последовательным смещением на шаг базировоч- ное отверстие 2 дл  выставлени  заготовки пуансона, отверсти  - рабочие профили: черновое 4, получистовое 5 и чистовые 6, имеющие профиль 7 формообразующей части изготавливаемого пуансона. Затем вырезают бази- ровочную поверхность 8 дл  выставлени  на копировально-прошивочном стан ке, после чего осуществл ют на нем методом обратного копировани  изготовление пуансона последовательным смещением заготовки на шаг рабочих профилей электрода. 2 ил. „ i 1 2 4 IP 5 5 I / 4 IP ОЭ О ОО 00 8 The invention relates to the erosion treatment of metals, in particular, to the manufacture of external surface lofil complex surfaces, and can be used for the manufacture of punches for cutting dies or other parts. The aim of the invention is to improve the accuracy of manufacturing the punch and reduce the complexity of the process due to the fact that when carrying out the method of shaping the working part of the punch by reverse copying in the plate electrode-tool 1, it is cut out on the EDM cutting machine with one installation by sequential displacement per step the base hole 2 for placing the workpiece punch, holes - working profiles: draft 4, semi-finishing 5 and finishing 6, having a profile 7 of the forming part are manufactured of the punch. Then, the base surface 8 is cut out for setting up on a copying and stitching machine, after which the reverse copying is carried out on the manufacture of a punch by successively shifting the workpiece by the step of the working profiles of the electrode. 2 Il. „I 1 2 4 IP 5 5 I / 4 IP ОЭ О ОО 00 8

Description

Изобретение относитс  к электроэрозионной обработке металлов, в частности к изготовлению, наружных поверхностей сложного профил , и может быть использовано дл  изготовлени  пуансонов вырубных штампов или других деталей.The invention relates to the electrical discharge machining of metals, in particular to the fabrication, of the external surfaces of a complex profile, and can be used to manufacture punches for cutting dies or other parts.

Цель изобретени  - повышение точности изготовлени  пуансона и снижение трудоемкости процесса за счет выполнени  рабочих профилей в одном пластинчатом электроде-инструменте с выполненным базовым отверстием и плоскостью дл  базировани  пластины на станке с дальнейшим изготовлением пуансона путем последовательного перемещени  его заготовки на-шаг рабочих профилей.The purpose of the invention is to increase the accuracy of manufacturing the punch and reduce the laboriousness of the process by making working profiles in one plate-shaped electrode tool with a base hole and plane to base the plate on the machine and then making the punch by sequentially moving its billet on-step working profiles.

На фиг.1 изображен пластинчатьй электрод-инструмент, общий вид; на фиг.2 - схема обработки пуансона пластинчатым электродом-инструментом.Figure 1 shows the plate electrode tool, a general view; figure 2 - scheme of processing the punch plate electrode-tool.

Способ осуществл ют следующим образом ..The method is carried out as follows.

На электроэрозионном вырезном станке с ЧПУ вырезают в пластине 1 с одной установки базировочное отверстие 2 дл  выставлени  заготовки 3 пуансона . Через ойределенньш фиксированный шаг вырезают формообразующие отверсти  - рабочие профили - дл  обратного копировани  пуансона: черновое 4, получистовые 5, чистовые 6, имеющие профиль 7 изготавливаемого пуансона. По одной из осей станка режут поверхРедактор Н.ТупицаOn an EDM cutting machine with a CNC, a base hole 2 is cut in the plate 1 from a single installation for setting the blank 3 of the punch. The shaping holes are cut out through a fixed, fixed pitch — working profiles — for reverse copying of the punch: draft 4, semi-finishing 5, finishing 6 having a profile 7 of the punch being made. On one of the axes of the machine cut over. Editor N. Tupitsa

Риг.2Rig.2

Техред л.Олийнык Корректор Н„ КорольTehred L. Oliynyk Proofreader N "King

Заказ 4292Тираж 894 ПодписноеOrder 4292 Circulation 894 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035j Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035j 4/5 Moscow, Zh-35, Raushsk nab.

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101Production and Publishing Combine Patent, Uzhgorod, st. Gagarin, 101

ность 8 дл  выверки пластины на про- тивочном станке.8 for alignment of the plate on the tipping machine.

На копировально-прошивочном станке устанавливают пластинчатый электрод и производ т выверку базовой поверхности . Далее закрепл ют в шпинделе стайка заготовку 3 пуансона и выставл ют его по базировочному отверстию 2 пла0 стинчатого электрода, A plate electrode is installed on a flash machine and the base surface is calibrated. Next, the bead workpiece 3 of the punch is secured in the spindle, and placed on the base hole 2 of the plate electrode,

Claims (1)

Настраива  лимб станка на заданный шаг последовательным введением заготовки пуансона в формообразуюш;ие отверсти  пластинчатого электрода, прр5 извод т обработку формообразующей части пуансона. Формула изобретени Adjusting the machine's dial to a predetermined step by sequential introduction of the punch blank into the forming mold, and the openings of the plate electrode, cause the treatment of the shaping part of the punch. Invention Formula Способ электроэрозионного изготов- 0 лени  пуансонов {методом обратного копировани , согласно которому предварительно изготавливают формообразующие рабрчие профили в пластинчатом элементе электроэрозиснным вырезани- 5 ем, отличающийс  тем,The method of electroerosive production of punches {by the method of reverse copying, according to which the shaping working profiles are preliminarily made in the plate element by electroerosync cutting, 5, characterized by что, с целью повышени  точности изготовлени  пуансона и снижени  трудоемкости процесса, в одной пластине путем смещени  на шаг осуществл ют пос-- 0 ледовательио вырезание чернового, получистового и чистового рабочих профилей электрода, а также вырезают базировочное отверстие и плоскость дл  базировани  пластины на прошивочномthat, in order to increase the accuracy of punch manufacturing and reduce the laboriousness of the process, in one plate by displacement per step, cutting the rough, semi-finishing and finishing working electrode profiles is carried out, as well as cutting out the base hole and the base plane of the plate on the piercer станке, при этом изготовление пуансо- эmachine, with the manufacture of a punch на осуществл ют последовательным перемещением его заготовки на шаг рабочих профилей электрода.It is carried out by successively moving its workpiece to the step of the working profiles of the electrode.
SU853980111A 1985-11-19 1985-11-19 Method of electric erosion manufacturing of male dies by reverse copying method SU1346363A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853980111A SU1346363A1 (en) 1985-11-19 1985-11-19 Method of electric erosion manufacturing of male dies by reverse copying method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853980111A SU1346363A1 (en) 1985-11-19 1985-11-19 Method of electric erosion manufacturing of male dies by reverse copying method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1346363A1 true SU1346363A1 (en) 1987-10-23

Family

ID=21206525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853980111A SU1346363A1 (en) 1985-11-19 1985-11-19 Method of electric erosion manufacturing of male dies by reverse copying method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1346363A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Артамонов Б.А. и др. Размерна электрическа обработка металлов. М.: Высша школа, 1978, с. 131-132. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110666469B (en) Production process of high-precision die
US4041597A (en) Method of manufacturing a die for extruding honeycomb articles
CN111702027A (en) Extrusion die and processing method thereof
US4333000A (en) Apparatus for making hollow extrusion dies
SU1346363A1 (en) Method of electric erosion manufacturing of male dies by reverse copying method
CN110744070B (en) Method for machining molded surface of flame tube of ultrathin-wall aircraft engine
US3973717A (en) Bushing fabrication
CN104607743A (en) Electric-spark drilling method
US4751860A (en) Method of making blanking die sets
JPS57211422A (en) Wire cut discharge machining process and equipment
JPH06277952A (en) Groove forming method by electric discharge machining
KR100603995B1 (en) Method for manufacturing pinion drive shaft
CN109514013A (en) Bend pipe mould electric pulse processing method
CN111136425A (en) Production process of special-shaped long insert of four-stroke engine shell mold
SU774891A1 (en) Method of spark-erosion making of cutting-out dies
CN113751968B (en) Die insert machining method for constructing machining reference by using atomic ash
SU1581491A1 (en) Method of producing hard-alloy dies
JPH1177189A (en) Manufacture of die
SU1310137A1 (en) Method of electric discharge machining of stamp and press tooling parts
JPH071253A (en) Manufacture of hollow extrusion die
JPS6114824A (en) Method of manufacturing mold with extremely small odd-shaped hole
JPH05177442A (en) Manufacture of die block
SU1334226A1 (en) Method of producing waveguide device
SU1326389A1 (en) Method of producing female dies with inserts
SU1312118A1 (en) Method for treating beryllium bronze artices