SU1326312A1 - Apparatus for degassing liquid - Google Patents
Apparatus for degassing liquid Download PDFInfo
- Publication number
- SU1326312A1 SU1326312A1 SU853876409A SU3876409A SU1326312A1 SU 1326312 A1 SU1326312 A1 SU 1326312A1 SU 853876409 A SU853876409 A SU 853876409A SU 3876409 A SU3876409 A SU 3876409A SU 1326312 A1 SU1326312 A1 SU 1326312A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diameter
- nozzle
- outlet
- diffuser
- cavitation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл отделени газов от жидкости и может быть применено в энергетической , хим1тческой и нефт ной промышленности , а также в опреснительных установках и других производствах . Интенсификаци процесса дегазации жидкости достигаетс за счет того, что критическа часть сужающе- расшир ющего насадка 3 вьтолнена в виде цилиндрического канала 5 с длиной , равной 0,6-2 его диаметра со скругленной кромкой на входе, причем радиус скруглени равен 0,2-0,4 диаметра критической части насадка 3. Диаметр диффузора 4 кавитационно- го насадка 3 на выходе равен диаметру отвод щего трубопровода 2. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. с SS (Л / Фи,1The invention relates to devices for separating gases from liquids and can be applied in the energy, chemical and petroleum industries, as well as in desalination plants and other industries. The intensification of the fluid degassing process is achieved due to the fact that the critical part of the narrowing-expanding nozzle 3 is made in the form of a cylindrical channel 5 with a length of 0.6-2 of its diameter with a rounded edge at the inlet, and the rounding radius is 0.2-0 , 4 diameters of the critical part of the nozzle 3. The diameter of the diffuser 4 of the cavitation nozzle 3 at the outlet is equal to the diameter of the discharge pipe 2. 1 Cp. f-ly, 3 ill. with SS (L / fi, 1
Description
11eleven
Изобретение относитс к устройствам дл отделени газов от жидкости и может быть применено в энергетической , химической и нефт ной про- мьшленности, в опреснительных установках и других производствах.The invention relates to devices for separating gases from liquids and can be applied in the energy, chemical and petroleum industries, in desalination plants and other industries.
Цель изобретени - интенсисифика- ци npouect:a дегазации.The purpose of the invention is to intensify npouect: a degassing.
На фиг. 1 изображено устройство дл дегазации жидкости; на фиг. 2 - экспериментальные зависимости относительной длины кавитацйонной каверны от параметра кавитации; на фиг.З- график зависимости объема навита- ционной полости от параметра кавитации .FIG. 1 shows a device for degassing a liquid; in fig. 2 - experimental dependences of the relative length of the cavitation cavity on the cavitation parameter; FIG. 3 shows a graph of the dependence of the volume of the cavitation cavity on the cavitation parameter.
Устройство содержит подвод щий 1 и отвод щий 2 жидкость трубопроводы, сужающе-расшир ющийс кавитационньга насадок 3, имеющий угол раскрыти диффузорной части 4 менее 15, кри- ; тическа часть насадка выполнена в виде цилиндрического канала 5 с длиной , равной 0,6-2 его диаметра.Вход 6 в цилиндрический канал выполнен со скругленной кромкой, с радиусом округлени , равным 0,2-0,4 диаметра ципиндрического канала. Выходной диаметр диффузорной части 4 насадка 3 равен диаметру отвод щего трубопровода 2 а отношение критического сечени насадка к диаметру выходного трубопровода составл ет менее 0,25. В диффузорной части кавитационного насадка имеетс кольцева проточка 7 соединенна с газоотвод щим патрубком 8,The device contains inlet 1 and outlet 2 liquid pipelines, constricting-expanding cavitation nozzles 3, having an opening angle of diffuser part 4 less than 15, cree; The physical part of the nozzle is made in the form of a cylindrical channel 5 with a length equal to 0.6–2 of its diameter. Entrance 6 to the cylindrical channel is made with a rounded edge, with a radius of rounding equal to 0.2–0.4 of the diameter of the cypindrical channel. The outlet diameter of the diffuser part 4 of the nozzle 3 is equal to the diameter of the discharge pipe 2, and the ratio of the critical section of the nozzle to the diameter of the output pipeline is less than 0.25. In the diffuser part of the cavitation nozzle there is an annular groove 7 connected to the gas outlet pipe 8,
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Поток жидкости по напорному трубопроводу 1 попадает в сужающую часть насадка, где скорость жидкости возрастает , достига критической на входе 6 в цилиндрический канал 5. Давление у стенки цилиндрического канала 5 падает до давлени , равного сумме парциальных давлений насыщенных паров жидкости и выделившегос из жидкостиThe flow of fluid through the pressure pipe 1 enters the narrowing part of the nozzle, where the fluid velocity increases, reaching critical at the inlet 6 into the cylindrical channel 5. The pressure at the wall of the cylindrical channel 5 drops to a pressure equal to the sum of the partial pressures of saturated liquid vapors and released from the liquid
газа. При этом происходит механический разрыв жидкости с образованием осадлой суперкавитационной полости в цилиндрической 5 и диффузорной 4 части насадка.gas. When this occurs, a mechanical rupture of the fluid occurs with the formation of a sediment of the supercavitational cavity in the cylindrical 5 and diffuser 4 parts of the nozzle.
В образовавшуюс каверну по пути следовани жидкости выдел етс сво- бодньй и растворенньй в жидкости газ, который откачиваетс через патрубок 8.Free and dissolved gas is released into the formed cavity along the path of the fluid, which is pumped out through the pipe 8.
Q 5 Q 5
Q 5 о j. Q 5 o j.
00
g g
00
5five
122122
Получению максимальных объемов каверны служит вьшолнение сужающе- расшир ющегос кавитационного насадка с цилиндрическим каналом длиной, равной 0,6-2 его диаметрам и радиусом скругленн входных кромок, равным 0,2-0,4 диаметра критического сечени , а диаметр выходной части диффузора равен диаметру отвод щего трубопровода .The maximum cavern volumes are obtained by executing a narrowing-expanding cavitation nozzle with a cylindrical channel with a length equal to 0.6-2 of its diameters and a radius of rounded inlet edges equal to 0.2-0.4 of the diameter of the critical section discharge pipe.
Из анализа зависимостей, представленных на фиг. 2 и фиг.-З следует, что длина канитационной каверны с уменьшением отношени Р /Р монотонно увеличиваетс , при посто нных значени х отношени Pg /Р, длина кавита- ционной каверны уменьшаетс с увеличением угла раскрыти диффузора , а значит, уменьшаетс врем пребывани дегазируемой жидкости в зоне каверны , что снижает интенсивность дегазации . При уменьшении длины цилиндрического участка менее 0,6 его диаметров , реализуетс эшалонна форма кавитационного течени , а увеличение участка более двух его диаметров приводит к уменьшению размеров каверны. Выполнение входа в цилиндрический канал со скругленной кромкой (0,2-0,4) позвол ет получить максимальные раз- меры каверны при минимальных гидравлических потер х.From the dependency analysis shown in FIG. 2 and Fig. 3-C, it follows that the length of the cavitation cavity decreases monotonically with decreasing P / P ratio, with constant values of the Pg / P ratio, the cavitation cavity length decreases with increasing opening angle of the diffuser, and therefore the residence time of the degassed one decreases fluids in the cavity zone, which reduces the intensity of degassing. When the length of the cylindrical section is less than 0.6 of its diameters, the eshalon form of the cavitation flow is realized, and an increase in the section of more than two diameters leads to a decrease in the size of the cavity. Making an entrance to a cylindrical channel with a rounded edge (0.2-0.4) allows to obtain the maximum dimensions of the cavity with minimum hydraulic losses.
Диаметр диффузора кавитационного насадка на выходе равен диаметру отвод щего патрубка, в противном слу1ае (как при диаметре выходного трубопровода большего диаметра диффузора , так и при меньшего) каверна исчезает, в результате размьта каверны обратными токами, возникающими , на ступенчатом переходе диффузор-выходной трубопровод.The diameter of the cavitation nozzle diffuser at the outlet is equal to the diameter of the outlet nozzle, otherwise (as with the diameter of the output pipeline of a larger diameter of the diffuser, and with a smaller one) the cavity disappears, as a result of the cavity being crushed by the reverse currents arising on the diffuser-output stepwise transition.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853876409A SU1326312A1 (en) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | Apparatus for degassing liquid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853876409A SU1326312A1 (en) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | Apparatus for degassing liquid |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1326312A1 true SU1326312A1 (en) | 1987-07-30 |
Family
ID=21170297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853876409A SU1326312A1 (en) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | Apparatus for degassing liquid |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1326312A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102155173A (en) * | 2011-01-15 | 2011-08-17 | 中国石油大学(华东) | Pulsed jet defoaming device |
-
1985
- 1985-04-02 SU SU853876409A patent/SU1326312A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 700165, кл. В 01 D 19/00, 1979. Авторское свидетельство СССР № 644505, кл. В 01 D 19/00, 1975. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102155173A (en) * | 2011-01-15 | 2011-08-17 | 中国石油大学(华东) | Pulsed jet defoaming device |
| CN102155173B (en) * | 2011-01-15 | 2013-10-30 | 中国石油大学(华东) | Pulsed jet defoaming device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20090213687A1 (en) | Multi Fluid Injection Mixer | |
| WO2009006672A1 (en) | Fluid-fluid separator | |
| Rushton et al. | Holdup and flooding in air liquid mixing | |
| SU1326312A1 (en) | Apparatus for degassing liquid | |
| Jiang et al. | Effects of geometric and operating parameters on pressure drop and oil-water separation performance for hydrocyclones | |
| US2647732A (en) | Fluid mixing chamber | |
| US4619771A (en) | Technique for increased retention time in oil field settling tanks | |
| US4662908A (en) | Device for removing bubbles from liquid | |
| RU2189851C2 (en) | Mixer | |
| SU1421363A1 (en) | Method and apparatus for degassing liquids | |
| RU2740451C1 (en) | Cavitation liquid degasser | |
| SU1699496A1 (en) | Eddy liquid deaerator | |
| SU1526836A1 (en) | Hydrocyclone for separating gas from liquid | |
| SU1431799A1 (en) | Apparatus for degassing liquid | |
| SU1473820A1 (en) | Arrangement for mixing fluids | |
| SU1101422A1 (en) | Apparatus for mixing liquid with reagent | |
| KR910001892B1 (en) | Bubble removing apparatus | |
| EP0646407A1 (en) | Vortex mixer | |
| US20180200683A1 (en) | Spiral mixing chamber with vortex generating obstructions | |
| RU2785705C2 (en) | Method and device for injection mixing of fluids with twisted jets | |
| RU2743985C1 (en) | Method for oil homogenizing in well inter-pipe space | |
| SU1465097A1 (en) | Apparatus for mixing liquids in reservoirs | |
| WO1999043439A1 (en) | Device and method for the separation of fluids | |
| SU660692A1 (en) | Liquid degassing device | |
| RU2042435C1 (en) | Device for separating the oil and gas mixture |