SU1473820A1 - Arrangement for mixing fluids - Google Patents
Arrangement for mixing fluids Download PDFInfo
- Publication number
- SU1473820A1 SU1473820A1 SU874229014A SU4229014A SU1473820A1 SU 1473820 A1 SU1473820 A1 SU 1473820A1 SU 874229014 A SU874229014 A SU 874229014A SU 4229014 A SU4229014 A SU 4229014A SU 1473820 A1 SU1473820 A1 SU 1473820A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixing
- chamber
- stage
- ozone
- water
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 15
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 27
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 12
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 11
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000006385 ozonation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/232—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
- B01F25/3131—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit with additional mixing means other than injector mixers, e.g. screens, baffles or rotating elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/314—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
- B01F25/3141—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit with additional mixing means other than injector mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/432—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa
- B01F25/4323—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa using elements provided with a plurality of channels or using a plurality of tubes which can either be placed between common spaces or collectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/834—Mixing in several steps, e.g. successive steps
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл смешивани жидкостей и газов и может быть использовано в различных отрасл х промышленности, в том числе в коммунальном хоз йстве при обработке природных и сточных вод, например, озоном и хлором и позвол ет повысить интенсивность и качество перемешивани сред. Аппарат содержит трубопровод 1 подачи одной из сред, распределитель потока 2, камеры смешивани 4,5, первой и второй ступени , трубопровод 3 ввода второй среды, осевое сопло 6, подающие трубы 10. Камера смешени 5 второй ступени выполнена с винтовыми каналами 11, направленными под углом 60-75° к оси камеры, выходные отверсти 12 каналов 11 расположены от выходного отверсти камеры смешивани первой ступени на рассто нии, равном 2,5-4 диаметрам камеры. 2 ил.The invention relates to devices for mixing liquids and gases and can be used in various industries, including the public sector, in the treatment of natural and waste waters, for example, ozone and chlorine, and allows for an increase in the intensity and quality of mixing of the media. The device contains a pipeline 1 for supplying one of the media, a flow distributor 2, a mixing chamber 4.5, first and second stages, a pipeline 3 for introducing the second medium, an axial nozzle 6, feed pipes 10. The mixing chamber 5 of the second stage is made with screw channels 11 directed at an angle of 60-75 ° to the axis of the chamber, the outlet openings 12 of the channels 11 are located from the outlet of the mixing chamber of the first stage at a distance equal to 2.5-4 diameters of the chamber. 2 Il.
Description
U 1U 1
СОWITH
оо tooo to
оabout
Изобретение относитс к устройствам дл смешивани жидкостей и газов и может быть использовано в различных отрасл х промышленности, в том числе коммунальном хоз йстве при обработке природных и сточных вод, например, озоном и хлором .The invention relates to devices for mixing liquids and gases and can be used in various industries, including the public sector, in the treatment of natural and waste waters, such as ozone and chlorine.
Цель изобретени - повышение интенсивности и качества смешивани .The purpose of the invention is to increase the intensity and quality of mixing.
На фиг. 1 представлена конструкци аппарата дл смешивани жидкостей и газов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the structure of an apparatus for mixing liquids and gases; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Аппарат содержит трубопровод 1 подачи жидкости, распределитель 2 потока, трубопровод 3, установленные последовательно на одной оси камеры 4 и 5 смешивани первой и второй ступеней соответственно . Камера 4 первой ступени включает осевое сопло 6 с диффузором 7, окру - женное камерой 8 ввода газа с выпускными отверсти ми 9.The apparatus comprises a fluid supply pipeline 1, a flow distributor 2, a pipeline 3, mounted in series on the same axis of the first and second stages mixing chambers 4 and 5, respectively. The first stage chamber 4 includes an axial nozzle 6 with a diffuser 7, surrounded by a gas inlet chamber 8 with outlets 9.
Основной поток расходом 2,4 л/с поступает в камеру 4 первой ступени, куда подаетс озон с расходом 0,45 л/мин. Смешивание в аппарате происходит в две стадии, после аппарата на рассто нии 1,5 мThe main flow rate of 2.4 l / s enters the first-stage chamber 4, where ozone is supplied at a rate of 0.45 l / min. Mixing in the apparatus occurs in two stages, after the apparatus at a distance of 1.5 m
- от отверстий 12 винтовых каналов 11 содержание остаточного озона в воде составл ет 1,51 мг/л на рассто нии 4м - 1,34 мг/л. Незначительное (0,17 мг/л) изменение содержани растворенного озона в- from the holes 12 of the screw channels 11, the residual ozone content in water is 1.51 mg / l over a distance of 4 m - 1.34 mg / l. A slight (0.17 mg / l) change in the content of dissolved ozone in
10 воде на прот жении 2,5 м свидетельствует об устойчивости, образовавшейс при смешивании газожидкостной фазы, что обеспечивает наилучшие услови дл химического воздействи озона с органическими загр знени ми воды.10 water over 2.5 m indicates the stability formed during the mixing of the gas-liquid phase, which provides the best conditions for the chemical action of ozone with organic contaminants of water.
5 Экспериментально полученные данные представлены в табл. 1, где d - диаметр камеры смешивани второй ступени, Н - рассто ние выходного отверсти винтового канала от выходного отверсти камеры смешиКамера 5 смещени второй ступени сое- 20 вани первой ступени. Они соответствуют 5 Experimentally obtained data are presented in table. 1, where d is the diameter of the mixing chamber of the second stage, H is the distance of the outlet of the screw channel from the outlet of the chamber of the mixing chamber 5 of the displacement of the second stage of the connection of the first stage. They match
2525
динена подающими трубами 10 с распределителем 2 потока. В стенках камеры 5 выполнены каналы 11, подключенные к подающим трубам 10 и выполненные по винтовой линии под углом 60-75° к оси камеры , при этом выходные отверсти 12 каналов 11 расположены от выходного отверсти камеры смешивани первой ступени на рассто нии, равном 2,5-4 диаметра камеры . Камера 8 снабжена патрубком 13 ввода газа.dinene feed pipes 10 with a distributor 2 flow. In the walls of chamber 5, channels 11 are made, connected to supply pipes 10 and made along a helical line at an angle of 60-75 ° to the axis of the camera, while the outlet openings 12 of the channel 11 are located from the outlet of the first stage mixing chamber at a distance of 2, 5-4 diameters of the chamber. The chamber 8 is provided with a gas inlet fitting 13.
Аппарат работает следующим образом. Жидкость подаетс по трубопроводу 1 в распределитель 2 потока, откуда часть ее через подающие трубы 10 поступает в камеру 5. Основной поток жидкости подаетс по трубопроводу 3 в камеру 4. 35 Поступа в сопло 6 жидкость через отверсти 9 захватывает газ, поступающий из патрубка 13. В диффузоре 7 смесь расшир етс , происходит смешивание ее компонентов (жидкости и газа), после чего смесьThe device works as follows. Fluid is supplied through conduit 1 to flow distributor 2, from where part of it through feed pipes 10 enters chamber 5. Primary fluid flows through conduit 3 to chamber 4. 35 Inlet to nozzle 6, fluid through openings 9 traps gas coming from nozzle 13. In the diffuser 7, the mixture expands, its components (liquid and gas) are mixed, after which the mixture
общему расходу воды 0,6 л/с, расходу озона 0,07 л/мин, углу ввода жидкости во вторую ступень 75°, соотношению расходов воды на первой и второй ступен х смешивани 0,6 и 0,4 соответственно. Табл. 1 свидетельствует о том, что наибольша концентраци остаточного озона в воде (0,18-0,22 мг/л - насыщение) достигаетс при соотношении размеров Н (2,5-4) d. При уменьшении этого соотношени (,5d) зона смешивани первой 30 ступени уменьшаетс по длине и ухудшаетс конечный результат: резко снижаетс содержание остаточного озона в воде, т. е. увеличиваетс выход непрореагировавшего озона, снижаетс эффективность его использовани . При увеличении соотношени () длина зоны смешивани увеличиваетс . Но это увеличение не способствует турбулизации потока, а следовательно, не может повысить эффективность смешивани . Содержание остаточного озона в воде неtotal water consumption of 0.6 l / s, ozone consumption of 0.07 l / min, the angle of input of the liquid in the second stage 75 °, the ratio of water consumption in the first and second stages of mixing 0.6 and 0.4, respectively. Tab. 1 indicates that the highest concentration of residual ozone in water (0.18-0.22 mg / l - saturation) is achieved when the size ratio H (2.5-4) d. When this ratio decreases (, 5d), the mixing zone of the first 30 steps decreases in length and the final result deteriorates: the content of residual ozone in water decreases sharply, i.e., the yield of unreacted ozone increases, and the efficiency of its use decreases. As the ratio () increases, the length of the mixing zone increases. But this increase does not contribute to turbulence in the flow, and therefore cannot improve the mixing efficiency. The residual ozone content in water is not
поступает в камеру 5 смешивани второй 40 только не увеличиваетс , но и несколько ступе-ни, куда через трубы 10 и каналы 11 подаетс жидкость из распределител 2 потока . За счет винтового направлени каналов 11 под углом 60-75° к оси камерыthe second 40 enters the mixing chamber 5 only does not increase, but also several steps, where the liquid from the distributor 2 of the flow is supplied through the pipes 10 and the channels 11. Due to the screw direction of the channels 11 at an angle of 60-75 ° to the axis of the camera
потоки добавл емой жидкости движутс в ,, лах а ввода жидкости во вторую ступень камере 5 по винтовой траектории и сме- -- u-° 4the fluids of the added fluid move in the fluid inlet into the second stage of the chamber 5 along a helical trajectory and are displaced - u- ° 4
падает.is falling.
В табл. 2 представлены результаты испытани предлагаемого аппарата дл смешивани жидкости и газа при различных угсмешивани (соотношение размеров: , отношение расходов жидкости на первой и второй ступен х смешивани к общему расходу 0,6 и 0,4 соответственно) где а - угол наклона канала к оси камеры.In tab. Figure 2 shows the results of testing the proposed apparatus for mixing liquid and gas with various mixing solutions (aspect ratio, ratio of the flow rates of the first and second mixing stages to the total flow rate of 0.6 and 0.4, respectively) where a is the angle of the channel to the axis of the chamber .
шиваютс с газовод нои см.есью, поступающей из смесительной камеры 4 первой ступени .They are sewed from the gas supply to the mixture coming from the mixing chamber 4 of the first stage.
Ислледуют работу аппарата по озонированию водопроводной воды подачей озона непосредственно в трубопровод через смесительный аппарат предлагаемой конструкции с вводом жидкости во вторую ступень под углом 75° и рассто нием Н, равным 3d. На обработку подают воду с расходом 4 л/с. В разделителе 2 потока 2/5 части от общего расхода воды, т. е. 1/6 л/с, отбирают трубами 10 в камеру 5 второй ступени смешивани .The operation of the apparatus for ozonation of tap water by supplying ozone directly into the pipeline through a mixing apparatus of the proposed design with a liquid injection into the second stage at an angle of 75 ° and a distance H equal to 3d is examined. The treatment is supplied with water at a rate of 4 l / s. In the separator 2, 2/5 parts of the total water flow, i.e. 1/6 l / s, are taken by pipes 10 into the chamber 5 of the second mixing stage.
Основной поток расходом 2,4 л/с поступает в камеру 4 первой ступени, куда подаетс озон с расходом 0,45 л/мин. Смешивание в аппарате происходит в две стадии, после аппарата на рассто нии 1,5 мThe main flow rate of 2.4 l / s enters the first-stage chamber 4, where ozone is supplied at a rate of 0.45 l / min. Mixing in the apparatus occurs in two stages, after the apparatus at a distance of 1.5 m
от отверстий 12 винтовых каналов 11 содержание остаточного озона в воде составл ет 1,51 мг/л на рассто нии 4м - 1,34 мг/л. Незначительное (0,17 мг/л) изменение содержани растворенного озона в from the holes 12 of the screw channels 11, the residual ozone content in water is 1.51 mg / l at a distance of 4 m - 1.34 mg / l. A slight (0.17 mg / l) change in the content of dissolved ozone in
воде на прот жении 2,5 м свидетельствует об устойчивости, образовавшейс при смешивании газожидкостной фазы, что обеспечивает наилучшие услови дл химического воздействи озона с органическими загр знени ми воды.water over 2.5 m is indicative of the stability formed during the mixing of the gas-liquid phase, which provides the best conditions for the chemical action of ozone with organic contaminants of water.
5 Экспериментально полученные данные представлены в табл. 1, где d - диаметр камеры смешивани второй ступени, Н - рассто ние выходного отверсти винтового канала от выходного отверсти камеры смеши0 вани первой ступени. Они соответствуют5 Experimentally obtained data are presented in table. 1, where d is the diameter of the mixing chamber of the second stage, H is the distance of the outlet of the screw channel from the outlet of the mixing chamber of the first stage. They match
5five
5 five
общему расходу воды 0,6 л/с, расходу озона 0,07 л/мин, углу ввода жидкости во вторую ступень 75°, соотношению расходов воды на первой и второй ступен х смешивани 0,6 и 0,4 соответственно. Табл. 1 свидетельствует о том, что наибольша концентраци остаточного озона в воде (0,18-0,22 мг/л - насыщение) достигаетс при соотношении размеров Н (2,5-4) d. При уменьшении этого соотношени (,5d) зона смешивани первой 0 ступени уменьшаетс по длине и ухудшаетс конечный результат: резко снижаетс содержание остаточного озона в воде, т. е. увеличиваетс выход непрореагировавшего озона, снижаетс эффективность его использовани . При увеличении соотношени () длина зоны смешивани увеличиваетс . Но это увеличение не способствует турбулизации потока, а следовательно, не может повысить эффективность смешивани . Содержание остаточного озона в воде неtotal water consumption of 0.6 l / s, ozone consumption of 0.07 l / min, the angle of input of the liquid in the second stage 75 °, the ratio of water consumption in the first and second stages of mixing 0.6 and 0.4, respectively. Tab. 1 indicates that the highest concentration of residual ozone in water (0.18-0.22 mg / l - saturation) is achieved when the size ratio H (2.5-4) d. When this ratio decreases (, 5d), the mixing zone of the first 0 stage decreases in length and the final result deteriorates: the content of residual ozone in water decreases sharply, i.e., the yield of unreacted ozone increases, and the efficiency of its use decreases. As the ratio () increases, the length of the mixing zone increases. But this increase does not contribute to turbulence in the flow, and therefore cannot improve the mixing efficiency. The residual ozone content in water is not
только не увеличиваетс , но и несколько not only increasing, but somewhat
падает.is falling.
В табл. 2 представлены результаты испытани предлагаемого аппарата дл смешивани жидкости и газа при различных углах а ввода жидкости во вторую ступень -- u-° 4In tab. Figure 2 shows the results of testing the proposed apparatus for mixing liquid and gas at various angles and the input of liquid into the second stage is u- ° 4
смешивани (соотношение размеров: , отношение расходов жидкости на первой и второй ступен х смешивани к общему расходу 0,6 и 0,4 соответственно) где а - угол наклона канала к оси камеры.mixing (aspect ratio: ratio of fluid flow in the first and second mixing steps to the total flow rate of 0.6 and 0.4, respectively) where a is the angle of the channel to the axis of the chamber.
Из табл. 2 следует, что наилучшие результаты смешивани достигаютс при вводе жидкости во вторую ступень по винтовой траектории под углом 60-75° к оси трубопровода. При этом не наблюдаетс наибольшее содержание остаточного озона в воде в пределах (1,38.1,48 мг/л) и наибольша устойчивость газожидкостной фазы в трубопроводе. На рассто нии между крайними точками отбора проб (1,5 и 4 м) содержание озона в воде уменьшаетс всего на 0,17 мг/л. При уменьшении угла менее 60° и увеличении его более 75° содержание остаточного озона в воде уменьшаетс , т. е. не происходит максимального насыщени воды озоном.From tab. 2 it follows that the best mixing results are achieved when the liquid is introduced into the second stage along a helical path at an angle of 60-75 ° to the axis of the pipeline. In this case, the highest content of residual ozone in the water within (1.38.1.48 mg / l) and the greatest stability of the gas-liquid phase in the pipeline are not observed. At a distance between the extreme sampling points (1.5 and 4 m), the ozone content in the water is reduced by only 0.17 mg / l. With a decrease in the angle of less than 60 ° and an increase in it by more than 75 °, the content of residual ozone in the water decreases, i.e. the maximum saturation of water with ozone does not occur.
Кроме того, это уменьшение тем значительнее , чем дальше отстоит точка отбора проб от аппарата смешивани , что свидетельствует о недостаточной устойчивости озоновод ной смеси за пределами значений угла 60°O s;75°, т. е. об ухудшении качества смешивани .In addition, this decrease is the more significant, the further away the sampling point from the mixing apparatus is, which indicates a lack of stability of the ozone mixture beyond the angle of 60 ° O s; 75 °, i.e., a deterioration in the quality of mixing.
Таким образом, в аппарате дл смешивани предложенное выполнение камеры смешивани второй ступени позвол ет интенсифицировать смешивание жидкости и газа, повысить его качество, создать устойчивую газожидкостную фазу в течении времени , необходимого дл практически полного насыщени жидкости газом, что необходимо при обработке природных и сточных вод озоном или хлором.Thus, in the mixing apparatus, the proposed implementation of the second-stage mixing chamber makes it possible to intensify the mixing of liquid and gas, to improve its quality, to create a stable gas-liquid phase during the time required for the almost complete saturation of the liquid with gas, which is necessary when treating natural and waste waters with ozone or chlorine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874229014A SU1473820A1 (en) | 1987-03-10 | 1987-03-10 | Arrangement for mixing fluids |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874229014A SU1473820A1 (en) | 1987-03-10 | 1987-03-10 | Arrangement for mixing fluids |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1473820A1 true SU1473820A1 (en) | 1989-04-23 |
Family
ID=21297992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874229014A SU1473820A1 (en) | 1987-03-10 | 1987-03-10 | Arrangement for mixing fluids |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1473820A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2591960C1 (en) * | 2015-05-26 | 2016-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "Пензенский государственный университет") | Device for producing graduated mixtures with feed adjustment |
-
1987
- 1987-03-10 SU SU874229014A patent/SU1473820A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент DE № 2432431, кл. В 01 F 5/04, 1976. Патент DE № 2410570, кл. В 01 F 5/04, 1982. Патент DE № 1557043, кл. В 01 F 5/04, 1972. Патент DE № 2823604, кл. В 01 F 5/04, 1978. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2591960C1 (en) * | 2015-05-26 | 2016-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "Пензенский государственный университет") | Device for producing graduated mixtures with feed adjustment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4019983A (en) | Disinfection system and method | |
| US4333833A (en) | In-line disinfectant contactor | |
| US5326468A (en) | Water remediation and purification method and apparatus | |
| US5004484A (en) | Air stripping of liquids using high intensity turbulent mixer | |
| US4474477A (en) | Mixing apparatus | |
| CA2143362C (en) | Gas dissolving | |
| US5273664A (en) | Apparatus and method for disinfection of water by ozone injection | |
| US3936382A (en) | Fluid eductor | |
| JPH1080627A (en) | Gas-liquid treating device | |
| CA2803390C (en) | Inline infusion device and method for introduction of a gas into a flowing media | |
| US4389312A (en) | Variable venturi sewerage aerator | |
| JP2008086937A (en) | Fluid mixer, fluid mixing device, and nozzle member | |
| JP2008093515A (en) | Fluid mixer and fluid-mixing device | |
| SU1473820A1 (en) | Arrangement for mixing fluids | |
| KR100484256B1 (en) | Gas and liquid mixing apparatus using jet loop reaction | |
| SU1498545A1 (en) | Uniflow mixer | |
| GB1415619A (en) | Liquid mixer | |
| US4126550A (en) | Flash reactor | |
| SU1101422A1 (en) | Apparatus for mixing liquid with reagent | |
| SU1690837A1 (en) | Mixing device | |
| US20130208561A1 (en) | Inline infusion device and method for introduction of a gas into a flowing media | |
| JP2004188240A (en) | Water treatment apparatus | |
| JP2008149270A (en) | Ozone reaction apparatus | |
| JP2007029885A (en) | Apparatus for producing carbonated water | |
| RU2088321C1 (en) | Cavitation reactor |