SU1324848A1 - Arrangement for cutting thermoplastic materials - Google Patents

Arrangement for cutting thermoplastic materials Download PDF

Info

Publication number
SU1324848A1
SU1324848A1 SU853990349A SU3990349A SU1324848A1 SU 1324848 A1 SU1324848 A1 SU 1324848A1 SU 853990349 A SU853990349 A SU 853990349A SU 3990349 A SU3990349 A SU 3990349A SU 1324848 A1 SU1324848 A1 SU 1324848A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
heated
string
strings
order
Prior art date
Application number
SU853990349A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Залман Иосифович Шмейлин
Александр Владимирович Пихтовников
Александр Николаевич Новиков
Original Assignee
Бердянский кабельный завод "Азовкабель"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бердянский кабельный завод "Азовкабель" filed Critical Бердянский кабельный завод "Азовкабель"
Priority to SU853990349A priority Critical patent/SU1324848A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1324848A1 publication Critical patent/SU1324848A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  заготовительного производства и может примен тьс  дл  резки листового и брикетированного легко- Плавкого материала, в том числе упакованного или армированного полимерной пленкой. Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности труда. Кажда  нагреваема  струна 2 снабжена подрезной ненагреваемой струной 4, удаленной в плоскости реза от режущей нагреваемой струны на регулируемое рассто ние. Подрезна  ненагреваема  струна выполнена меньшего диаметра, чем-нагреваема  режуща  струна, а дл  обеспечени  оптимального рассто ни  между режущей нагреваемой и дополнительной струнами установлены распорные ролики 5 с фасонными канавками. Количество параллельно установленных струнных пар определ етс  размерами брикета и требуемыми размерами заготовки. Процесс легко автоматизируетс , 2 3.п. ф-лы, 3 ил. (Л с: J 2 5 4- § со го 4 00 4 00 9иг.1The invention relates to equipment for blank production and can be used for cutting sheet and briquetted light-Fusible material, including packaged or reinforced with a polymer film. The aim of the invention is to increase productivity. Each heated string 2 is provided with a scoring non-heated string 4, which is spaced apart from the cutting heated string by an adjustable distance. The undercuts of the non-heated string are made of a smaller diameter than the heated cutting string, and to ensure an optimal distance between the cutting heated and the additional strings, the spreading rollers 5 with shaped grooves are installed. The number of parallel-installed string pairs is determined by the size of the briquette and the required dimensions of the preform. The process is easily automated, 2 3.p. f-ly, 3 ill. (L with: J 2 5 4- § with th 4 00 4 00 9ig.1

Description

113248482113248482

Изобретение относитс  к оборудо- грузка нового брикета 8, и никл но- ванию дл  заготорзительного пронзнод- ства и можел примен тьс  д.п  резкиThe invention relates to the equipment of a new briquette 8, and to nickel for a zagorzitelnogo prostrate and can be used for cutting.

втор етс .repeats.

Оптимальное рассто ние между каж дой режущей нагреваемой и подрезающей ненагреваемой струнами устанавл ваетс  путем подбора распорных роли ков с фасонными канавками из изол ционного теплостойкого материала, расположенных на концах между струн ми (фиг,1 и 3).The optimum distance between each heated cutting and cutting unheated by the strings is established by selecting spacer rollers with shaped grooves of insulating heat-resistant material located at the ends between the strings (Figs. 1 and 3).

листового или брикетированного легкоплавкого материала, в том числе уна- кованного или армированного нолимер- ной пленкой.sheet or briquetted low-melting material, including un-rolled or reinforced with a polymer film.

Цель изобретени  - увеличение производительности.The purpose of the invention is to increase productivity.

На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг,3 - распорный ролик.Fig, 1 shows the proposed device, a general view; figure 2 - section aa in Fig, 1; Fig, 3 - spacer roller.

Устройство содержит стол 1 с паза- :ми дл  режущего инструмента, выполненного в виде нат нутых нагревае- M1.IX струн 2j закрепленных с одного конца неподвижноJ а с другого - с помощью упругого элемента 3, обеспечивающего посто нное нат жение струн, и подрезаюгцих ненагреваемых струн 4, удаленных от режущих струн 2 на регуThe device contains a table 1 with slots for a cutting tool made in the form of tensioned heating M1.IX strings 2j fixed at one end stationary and at the other with the help of an elastic element 3 providing constant tension of strings and undercutting unheated strings 4, remote from the cutting strings 2 on the

1. Устройство дл  резки термоплас тичных материалов, содержащее стол1. A device for cutting thermoplastic materials comprising a table

лируемое рассто ние, определ емоеdistance to be determined

распорными роликами 5 с фасонными ка- дл  разрезаемого материала и режущий навками. Струны 4 креп тс  с одного инструмент, выполненный в виде неконца неподвижно и нат гиваютс  с помощью упругого элемента 6. Привод 7spacer rollers 5 with shaped cuts for the material being cut and cutting over. The strings 4 are fastened from a single instrument, made in the form of a non-end stationary and tensioned by means of an elastic element 6. Drive 7

скольких режущих нагреваемых струн, расположенных в одной плоскости, закрепленных с одного конца неподвижно а с другого - при помощи упругого элемента, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  производительности , кажда  режуща  нагреваема  струна снабжена подрезной не- нагреваемрй струной, удаленной вHow many cutting heated strings located in one plane, fixed at one end stationary and at the other with an elastic element, characterized in that, in order to increase productivity, each cutting heated string is provided with a cutting nonheated string that is remote

приводит в движение стол 1, на ко- торьй укладываетс ,или крепитс  разрезаемый брикет 8,sets table 1 in motion, on which the briquette 8 being cut is fixed, or

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При движении стола 1 вверх нагр€ - ваемые струны 2 плав т материал брикета в плоскости реза. При этом поли- 35 плоскости реза от режущей нагреваемерна  пленка разрезаетс , а основной материал брикета переходит в пластичное состо ние и при дальнейшем движении подрезаетс  дополнительными струнами 4 уже без склеивани ,,When the table 1 moves upwards, the heated strings 2 melt the briquette material in the cutting plane. In this case, the poly-35 cutting plane from the cutting heat-measuring film is cut, and the main material of the briquette turns into a plastic state and with further movement is cut by additional strings 4 already without gluing

Дл  обеспечени  оптимальных условий подрезани  и, как следствие, увеличени  скорости подрезани  ненагреваемой струной последние выполнены меньшего диаметра, чем нагреваемые режущие струны.In order to ensure optimal undercut conditions and, as a result, increase the speed of undercutting with an unheated string, the latter are made of a smaller diameter than the heated cutting strings.

Разрезанный материал удал етс  со стола выталкивателем (не показан), после чего стол 1 возвращаетс  в исходное состо ние, производитс  загрузка нового брикета 8, и никл но- The cut material is removed from the table by an ejector (not shown), after which table 1 returns to its original state, a new briquette 8 is loaded, and the nick

00

0 0

5five

втор етс .repeats.

Оптимальное рассто ние между каждой режущей нагреваемой и подрезающей ненагреваемой струнами устанавливаетс  путем подбора распорных роликов с фасонными канавками из изол ционного теплостойкого материала, расположенных на концах между струнами (фиг,1 и 3).The optimal distance between each cutting heated and undercut unheated by the strings is established by selecting the spacer rollers with shaped grooves of insulating heat-resistant material located at the ends between the strings (Figs. 1 and 3).

Количество параллельно установленных струнных пар определ етс  размерами брикета и требуемыми размерами заготовки. Весь процесс легко поддаетс  автоматизации.The number of parallel-installed string pairs is determined by the size of the briquette and the required dimensions of the preform. The whole process is easily automated.

Claims (1)

1. Устройство дл  резки термопластичных материалов, содержащее стол1. A device for cutting thermoplastic materials comprising a table дл  разрезаемого материала и режущий инструмент, выполненный в виде недл  разрезаемого материала и режущий инструмент, выполненный в виде неfor the material being cut and the cutting tool, made in the form of a material not being cut, and the cutting tool, made in the form скольких режущих нагреваемых струн, расположенных в одной плоскости, закрепленных с одного конца неподвижно, а с другого - при помощи упругого элемента, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  производительности , кажда  режуща  нагреваема  струна снабжена подрезной не- нагреваемрй струной, удаленной вHow many cutting heated strings located in one plane, fixed at one end stationary, and at the other with an elastic element, characterized in that, in order to increase productivity, each cutting heated string is provided with a cutting unheated string, remote мой струны на регулируемое рассто -. ние,my strings are at adjustable distance. ni 2, Устройство по п,1, о т л и 402, The device according to p, 1, O TL and 40 чающеес feeling тем, что, с цельюin order to 4545 улучшени  качества реза, подрезные ненагреваемые струны выполнены меньшего диаметра, чем режущие нагреваемые струны,improving the quality of the cut, the cutting non-heated strings are made of a smaller diameter than the cutting heated strings, 3, Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что, с3, the Device in PP. 1 and 2, characterized in that, with целью обеспечени  оптимального рассто ни  между режущей нагреваемой и подрезной ненагреваемой струнами, между ними установлены распорные ро- 50 лики с фасонными канавками.in order to ensure an optimal distance between the cutting heated and the cutting non-heated by the strings, there are installed spacer rollers with shaped grooves between them. А-АAa -H 9иг.9g // / /.// / /. Фиг. 2FIG. 2 Составитель С.Богатырева Редактор И.Горна  Техред И.Лопович Корректор А.ЗимокосовCompiled by S. Bogatyreva Editor I. Gorn Tehred I. Lopovich Proofreader A. Zimokosov - -- - - ---- - -.-«-.-.---  - - - - ---- - -.- "-.-.--- Заказ 3003/13 Тираж 660 Подписное ВНЙИПН Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5Order 3003/13 Circulation 660 Subscription VNIPN of the USSR State Committee for Inventions and Discoveries 4/5, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4 /////////// ///////////
SU853990349A 1985-12-17 1985-12-17 Arrangement for cutting thermoplastic materials SU1324848A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853990349A SU1324848A1 (en) 1985-12-17 1985-12-17 Arrangement for cutting thermoplastic materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853990349A SU1324848A1 (en) 1985-12-17 1985-12-17 Arrangement for cutting thermoplastic materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1324848A1 true SU1324848A1 (en) 1987-07-23

Family

ID=21210130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853990349A SU1324848A1 (en) 1985-12-17 1985-12-17 Arrangement for cutting thermoplastic materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1324848A1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5347900A (en) * 1993-02-10 1994-09-20 Ceaser Philip N Foam block bore cutting apparatus
DE4412091A1 (en) * 1994-04-08 1995-10-12 Werner Achilles Gmbh & Co Kg G Method and appliance for producing esp. printed sheets
US5950512A (en) * 1996-10-11 1999-09-14 Gary D. Fields Apparatus to make building blocks for blockwork domed structures, and method and domed structure
MD20110031A2 (en) * 2011-04-11 2012-10-31 А.О.R.I.F. Permanent shuttering panel and device for its production
MD738Z (en) * 2011-04-11 2014-09-30 А.О.R.I.F. Permanent shuttering panel and device for its production
RU2694302C2 (en) * 2016-12-29 2019-07-11 Прокарв Cutting machine with two heated wires

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1181868, кл. В 26 F 3/12, 1982. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5347900A (en) * 1993-02-10 1994-09-20 Ceaser Philip N Foam block bore cutting apparatus
DE4412091A1 (en) * 1994-04-08 1995-10-12 Werner Achilles Gmbh & Co Kg G Method and appliance for producing esp. printed sheets
US5950512A (en) * 1996-10-11 1999-09-14 Gary D. Fields Apparatus to make building blocks for blockwork domed structures, and method and domed structure
MD20110031A2 (en) * 2011-04-11 2012-10-31 А.О.R.I.F. Permanent shuttering panel and device for its production
MD738Z (en) * 2011-04-11 2014-09-30 А.О.R.I.F. Permanent shuttering panel and device for its production
RU2694302C2 (en) * 2016-12-29 2019-07-11 Прокарв Cutting machine with two heated wires

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1324848A1 (en) Arrangement for cutting thermoplastic materials
US3240851A (en) Method and apparatus for severing thermoplastic material
FR2356589A1 (en) APPARATUS AND METHOD FOR PRODUCING CORE-FREE ROLLS OF SEPARATE SHEETS OR STRIPS
KR920704163A (en) Optical fiber having aspherical lens and manufacturing method thereof
IE39452L (en) Making filaments.
GB959087A (en) Improvements in machines for forming articles from thermoplastic sheet
ATE155723T1 (en) MACHINE FOR PRODUCING TUBES FROM CARDBOARD OR SIMILAR MATERIAL, COMPRISING A DEVICE FOR CUTTING TUBES INTO PIECES OF PREDETERMINED LENGTH
FR2554805B1 (en) METHOD FOR DIPPING A GLASS SHEET BY COOLING, AND A GLASS SHEET OBTAINED
EP0204482A3 (en) Precision control of the thickness of heat-softenable sheet material
JPS57113030A (en) Manufacture of dressed tile from thermoplastic plastic
DK303880A (en) Stacking TRAADSKAEREMASKINE
OA06827A (en) Very high performance bituminous mixtures, their production process and their application.
ES2129607T3 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF ASYMMETRIC LAMINATED GLASS CALANDRATE.
SU1041022A3 (en) Apparatus for mechanically making starting sheet materials for electrolytic refining of metals
JPS56159127A (en) Manufacture of fresnel lens
BE847145A (en) TORIC RING MADE FROM A SPIRAL SPRING WITH JOINING SPIRES AND PROCESS FOR OBTAINING,
US4179959A (en) Method and apparatus for the cutting of split tiles
JPS5743824A (en) Apparatus for cutting and welding hot melting-weld sheet
CN218837941U (en) Plastic tubing cutting device
US2760892A (en) Machines for the manufacture of multiple strand conductor leads
ES8404639A1 (en) Vulcanisation process for rubber articles which are in contact with metal surfaces.
SU404782A1 (en) DEVICE FOR CUTTING DROPS OF GLASS MASS
CN112265025B (en) Food level silicone tube fixed length automatic cutting processing machinery
KR950008129Y1 (en) Apparatus of candle for cake
KR840001358Y1 (en) Hinge maching device for the glasses