SU1324783A1 - Шевер - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано при обработке зубчатых колес. Целью изобретени   вл етс  повышение точности инструмента и расширение технологических возможностей . В корпусе 1 шевера установлены дисковые режушие пластины 2 с пазами 3 и размеш,енными в них шариками 4. Ше- вер снабжен размещенным между корпусом 1 и пластинами 2 упругим элементом 5, выполненным в виде втулки, в которой прорезаны сквозные пазы 6, расшир юш,иес  к периферии. Втулка 5 одним торцом жестко закреплена на корпусе посредством штифта 12. Шарики 4, размеш,енные одновременно в пазах 3 пластин 2 и пазах 6 втулки 5, св зывают пластины 2 и пазы 3 и создают возможность поворота втулки 5 вокруг оси ше- , обеспечива  при этом необходимое положение пластин 2. 6 ил. Ю (Л }2 СО tc 4 00 со

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при обработке зубчатых колес.

Цель изобретени  - повышение точности инструмента и расширение технологических возможностей.

На фиг. показан дисковый шевер;, на фиг. 2 - разрезна  втулка, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - вид В на фиг. 1; на фиг. 6 - расположение режу- ш,их пластин при их заточке.

содержит корпус 1, на котором установлены дисковые режущие пластины 2 с пазами 3 и размещенными в них шариками 4. Между корпусом 1 и пластинами 2 расположен упругий элемент 5, выполненный в виде разрезной втулки с пазами б, имеющими возможность взаимодействи  с пазами пластин 2 посредством шариков 4. Втулка 5 жестко закреплена одним торцом на корпусе 1, а второй торец размещен с возможностью регулировани  его окружного перемещени .

На двух внещних кромках боковых сторон пазов 6 выполнены фаски, образующие паз, в который устанавливаетс  р д шариков 4. На втулке 5 установлены зубчатые режущие пластины 2 с выполненными в них пазами 3, к аждый из которых взаимодействует с отдельным щариком 4, в данном случае число щариков 4 равно количеству пластин 2. Дл  расположени  всех.режущих пластин 2 и щариков 4 в зоне упругих элементов 5 служат кольца 7 и 8, установленные с обеих сторон пакета пластин 2. С помопхью гайки 9 кольца 7 и 8, режущие пластины 2 и фланец 10 втулки 5 прижимаютс  к бурту 11 корпуса 1. С помощью штифта 12 втулка 5 своей торцовой кольцевой частью фиксируетс  от проворота относительно корпуса . На бурте 11 корпуса 1 и на фланце 10 втулки 5 выполнены по два пр моугольных выреза 13 и 14 соответственно, причем вырезы 14 выполнены глубже вырезов 13. К площадкам 15 вырезов 13 прикреплены планки 16, в которые ввинчещз винты 17, упирающиес  в площадки 18 вырезов 14 во фланце 10 втулки 5. На конических поверхност х 19 и 20 бурта 11 корпуса 1 и фланца 10 втулки 5, соответственно, выполнены шкалы 21 и 22 (одна из которых, например, шкала 22- нониусна ) дл  отсчета в двух направлени х угла поворота торцового фланца 10, втулки 5 относительно корпуса 1, а значит, и относительно торцовой кольцевой части втулки 5.

Конструкци  упругой втулки 5 и ее расположение между цилиндрическими поверхност ми - отверсти  пластин 2 и наружной поверхности корпуса 1 - при повороте торцового фланца 10 относительно противоположной торцовой кольцевой части обеспечивает расположение сдеформированных упругих элемептов по точным винтовым цилиндрическим лини м, угол -ф наклона которых (в пределах зоны угфугости материала втулки) определ етс  по зависимости

If

0)

10

где ф - угол относительного поворота торцов втулки, рад.;

с - средний диаметр втулки, мм; Е - длина упругих элементов втулки, мм. С помощью шариков 4, установленных во втулке 5, деформаци  последней передаетс  режущим пластинам 2, в результате чего происходит относительный сдвиг пластин в окружном направлении, при этом зубь  ще- 5 вера располагаютс  по точным винтовым лини м, угол р наклона которых на делительном цилиндре определ етс  по зависимости

20

Р - 1)-f

(2)

где РО - угол наклона зубьев щевера на делительном цилиндре в рабочем положении , рад.;

- угол наклона сдеформированных упругих элементов втулки, рад.; D - диаметр делительного цилиндра шевера , мм;

d - средний диаметр втулки, м.м. Знак «-f- и «- выбираетс  в зависимости от совпадени  или несовпадени  направлени  поворота фланца втулки с наклоном зубьев щевера.

Положительные статические задние углы аз в рабочем состо нии щевера с углом РО наклона его зубьев обеспечиваютс  при заточке щевера с углом наклона его зубьев, равным р. При этом задний угол равен I |3- РО | , а с учетом формулы 2 определ етс 

40

D ,

ссз 4 .

Принима  во внимание зависимость 1, необходимый угол ф поворота фланца втулки дл  обеспечени  требуемой величины заднего угла аз определ етс 

2-1 Р D «

где -длина упругой втулки; 5Q D - диа.метр делительного цилиндра щевера;

аз -величина статического заднего угла на част х зубьев щевера. Обеспечение расположени  режуп их частей зубьев предлагаемого сборного диско- 55 вого niCBepa осуществл етс  следующим образом .

Предварительно изготовленные зубчатые режущие пластины 2 вслед за кольцом 7 уста

навливаютс  па втулке 5, а в пазы ввод тс  uia)HKH 4 так, чтобы каждый шарик обеспечивал окружное базирование отдельной пластины 2.

Затем на втулку 5 надевают кольцо 8 и нолученную сборку устанавливают на корпусе 1 так, чтобы вьЕрезы 13 и 14 попали друг против друга, а шкалы 21 и 22 (на корпусе 1 и на втулке 5) были настроены па 0° относительного смеш,ени , что соответствует ра- бочему положению пластин шевера и наклону его зубьев под углом Ро- После этого в стыке между цилиндрическими поверхност ми корпуса 1 и кольцевой части втулки 5 устанавливают штифт 12. Затем на резьбовую часть корпуса 1 навинчиваетс  гайка 9 (без зат жки). Одним из винтов 17 производитс  настройка шевера на требуемую дл  заточки или дл  работы величину угла наклона его зубьев, а другим винтом 17 выполн етс  фиксаци  полученного угла. Так, дл  полу- чени  однопроходного шевера двустороннего зацеплени  выполн етс  поворот фланца втулки в одну из сторон на угол, соответ- ствуюш,ий величине заднего угла ссз. Затем пластины сжимаютс  и выполн етс  заточка

одной из сторон зубьев шевера, после чего пластины раскрепл ютс , производитс  поворот фланца втулки в противоположную сторону, а после сжати  режуцлих пластин выполн етс  заточка другой стороны зубьев . Дл  получени  многопроходного шевера односторойнего зацеплени  после поворота фланца втулки в одну из сторон на требуемый угол и закреплени  пластин выполн етс  шлифование (заточка) обеих сторон зубьев одновременно. После установки пластин в рабочее положение производитс  их зат жка гайкой.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Шевер, в корпусе которого установлены дисковые режущие пластины с пазами и размещенными в них щариками, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности и расширени  технологических возможностей , шевер снабжен размещенным между корпусом и пластинами упругим элементом , выполненным в виде втулки, в котором проделаны сквозные расшир ющиес  к периферии пазы, причем втулка одним торцом жестко закреплена на корпусе.

   Фиг. 2.

   п

   Фиг.Ъ

   Б-6

   п

   Фиг А

   Вид &

   20

   Фиг. 5

   Фиг. 6