SU1323942A1 - Способ определени механических свойств изделий из ферромагнитных материалов - Google Patents
Способ определени механических свойств изделий из ферромагнитных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1323942A1 SU1323942A1 SU864036859A SU4036859A SU1323942A1 SU 1323942 A1 SU1323942 A1 SU 1323942A1 SU 864036859 A SU864036859 A SU 864036859A SU 4036859 A SU4036859 A SU 4036859A SU 1323942 A1 SU1323942 A1 SU 1323942A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mechanical properties
- pulses
- series
- product
- control
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к неразруша- ющим методам контрол и может быть использовано дл контрол механических свойств изделий из ферромагнитных материалов магнитным методом. С целью повышени достоверности контрол испытуемое изделие локально намагничивают серией импульсов аксиально симметричного магнитного пол , направленного перпендикул рно к поверхности, и измер ют градиент нормальной составл ющей напр женности пол остаточной намагниченности после первого импульса и после окончани серии импульсов , наход т разность измеренных градиентов и по ее величине суд т о механических свойствах издели . 2 ил. оо to со : 4 1С
Description
Изобретение относитс к неразрушающему контролю изделий из ферромагнитных материалов и может быть использовано при контроле качества термической обработки и механических свойств изделий во всех отрасл х машиностроени .
Целью изобретени вл етс повышение достоверности контрол путем исключени вли ни на результаты контрол толщины издели .
Устройство работает следующим образом .
Счетчики 7 и 8 импульсов устанавливают на заданное количество и включают блок 1 намагничивани . При этом контролируемое изделие, на которое предварительно установлен намагничивающий соленоид преобразовател 2, начинает намагничиватьс , а вторичный сигнал преобразовател 2 (с его измерительного элемента -
На фиг. 1 показана структурна схема феррозонда-градиентометра) поступает в устройства дл реализации предлагаемого блок 3 измерени градиента напр женности способа; на фиг. 2 - зависимость величины градиента VH j пол после 10 импульсов
пол остаточной намагниченности. С выхода блока измерени сигнал поступает на электронные ключи 4 и 5, управл емые
тов VH после дес ти и одного импульса счетчиками 7 и 8 импульсов, при этом (крива 2) от толщины образцов (дл ста- счетчик 7 открывает ключ 4 после первого импульса и затем закрывает его, а счетчик 8 открывает ключ 5, а также ключ 6 только после прохождени всей серии импульсов . В результате по окончании цикла
элемент - соленоид и измерительный эле- 20 намагничивани в блок 10 вычитани из мент - феррозонд-градиентометр, блок 3 блока 9 запоминани и непосредственно измерени , электронные ключи 4, 5 и 6,из блока 3 измерени через электронный
счетчики 7 и 8 импульсов, блок 9 запо-ключ 5 поступает сигнал, характеризуюминани , блок 10 вычитани , и индикатор 11.щий величину градиента напр женности
Блок 1 намагничивани соединен последо- jc пол остаточной намагниченности, после
(крива 1) и разности величин градиенли 45).
Устройство дл реализации способа содержит блок 1 намагничивани , преобразователь 2, содержащий намагничивающий
вательно с намагничивающим соленоидом преобразовател 2 и счетчиками 7 и 8 импульсов. Выход счетчика 7 и инверсный выход счетчика 8 соединен соответственно с электронными ключами 4 и 5, 6.
Феррозонд-градиентометр преобразова- о тел 2 соединен последовательно с блоком
первого и последнего из серии намагничивающих изделие импульсов. К этому же времени открываетс электронный ключ 6 и результат вычитани , служащий параметром контрол , подаетс на индикатор 11. Изобретение обеспечивает меньшую зависимость результатов измерений от толэлектронный ключ 6 соединен с индикатором 1.
Способ осуществл ют следующим образом .
3 измерени , выход которого через электрон-щины контролируемого и.здели , что в предные ключи 4 и 5 св зан соответственно ставленном на фиг. 2 интервале толщин с блоком 9 запоминани и блоком 10 вы- составл ет не более 2% на 1 мм (дл про- читани , при этом сигнал с блока запо- тотипа около 10% на 1 мм), а в целом минани подаетс на второй вход блока 35 Р изменении толщины от 3 до 13 мм сос- вычитани , а выход последнего через тавл ет 10% против 50% дл прототипа.
Это позвол ет повысить достоверность контрол , упростить и ускорить процесс внедрени неразрушающего контрол в случае объединени в единый информационный
Намагничивающий соленоид, соединен- 0 массив результатов испытаний на разных ный с блоком 1 намагничивани , уста- толщинах, навливают торцом на поверхность контролируемого издели (не показано) и пропускают через него серию импульсов тока посто нной амплитуды. В процессе намаг- д ничивани измер ют величину нормальной составл ющей градиента напр жнности Пол остаточной намагниченности, например, с помощью феррозонда-градиентометра, расположенного внутри намагничивающего соленоида вдоль его оси. Измерени про- 50 ности издели , и измер ют нормальную вод т во временном интервале между пер-составл ющую градиента напр женности
пол остаточной намагниченности, отличающийс тем, что, с целью повышени достоверности контрол , измер ют величину градиента напр женности пол остаточной нарел ционных св зей между магнитными 55 магниченности после первого импульса, на- свойствами и величиной разности градиен-ход т разность измеренных градиентов и по
тов определ ют механичес-ней определ ют величину контролируемой мекие характеристики.ханической характеристики по заранее устаФормула изобретени
Способ определени механических свойств изделий из ферромагнитных материалов , заключающийс в том, что изделие локально намагничивают серией импульсов аксиально симметричного магнитного пол , направленного перпендикул рно к поверхвым и вторым импульсами и по окончании всего цикла намагничивани . Наход т разность измеренных величин и на основании предварительно установленных корУстройство работает следующим образом .
Счетчики 7 и 8 импульсов устанавливают на заданное количество и включают блок 1 намагничивани . При этом контролируемое изделие, на которое предварительно установлен намагничивающий соленоид преобразовател 2, начинает намагничиватьс , а вторичный сигнал преобразовател 2 (с его измерительного элемента -
феррозонда-градиентометра) поступает в блок 3 измерени градиента напр женности
первого и последнего из серии намагничивающих изделие импульсов. К этому же времени открываетс электронный ключ 6 и результат вычитани , служащий параметром контрол , подаетс на индикатор 11. Изобретение обеспечивает меньшую зависимость результатов измерений от толмассив результатов испытаний на разных толщинах, ности издели , и измер ют нормальную составл ющую градиента напр женности
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ определени механических свойств изделий из ферромагнитных материалов , заключающийс в том, что изделие локально намагничивают серией импульсов аксиально симметричного магнитного пол , направленного перпендикул рно к поверх132394234новленной на контрольных образцах корре-характеристикой и измер емым магнитнымл ционной зависимости между механическойпараметром.сригЛ610Толщина, ммфиг. г/4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864036859A SU1323942A1 (ru) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | Способ определени механических свойств изделий из ферромагнитных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864036859A SU1323942A1 (ru) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | Способ определени механических свойств изделий из ферромагнитных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1323942A1 true SU1323942A1 (ru) | 1987-07-15 |
Family
ID=21226329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864036859A SU1323942A1 (ru) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | Способ определени механических свойств изделий из ферромагнитных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1323942A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120098532A1 (en) * | 2008-11-27 | 2012-04-26 | V & M Deutschland Gmbh | Method for automated measurement of the residual magnetic field strength of magnetized ferromagnetic workpieces |
-
1986
- 1986-03-17 SU SU864036859A patent/SU1323942A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №953541, кл. G 01 N 27/80, 1982. Мельгуй М. А. Магнитный контроль механических свойств сталей, г. Минск, Наука и техника, 1980, с. 140. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120098532A1 (en) * | 2008-11-27 | 2012-04-26 | V & M Deutschland Gmbh | Method for automated measurement of the residual magnetic field strength of magnetized ferromagnetic workpieces |
US8941376B2 (en) * | 2008-11-27 | 2015-01-27 | Vallourec Deutschland Gmbh | Method for automated measurement of the residual magnetic field strength of magnetized ferromagnetic workpieces |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Titto et al. | Non-destructive magnetic measurement of steel grain size | |
US4647856A (en) | Method and apparatus for determining mechanical properties of articles by pulse magnetic methods | |
SU1323942A1 (ru) | Способ определени механических свойств изделий из ферромагнитных материалов | |
US4641093A (en) | Method and device for magnetic testing of moving elongated ferromagnetic test piece for mechanical properties by utilizing the magnitude of remanent magnetic flux and a pulsed magnetic field | |
SU1504586A1 (ru) | Способ контрол механических свойств изделий из ферромагнитных материалов | |
SU947738A1 (ru) | Способ неразрушающего контрол изделий из ферромагнитных материалов | |
SU1392486A1 (ru) | Устройство дл импульсного магнитного контрол физико-механических параметров ферромагнитных изделий | |
SU1748031A1 (ru) | Способ определени механических свойств изделий из ферромагнитных материалов и устройство дл его осуществлени | |
SU1436038A1 (ru) | Способ количественного анализа вещества | |
SU1128155A1 (ru) | Устройство дл импульсного магнитного контрол физико-механических параметров ферромагнитных изделий | |
SU1566278A1 (ru) | Способ контрол напр женного состо ни ферромагнитных изделий | |
SU119600A1 (ru) | Способ измерени слабых посто нных магнитных полей и индикации нул магнитного пол | |
SU1165970A1 (ru) | Способ структуроскопии ферромагнитных изделий | |
SU1029070A1 (ru) | Способ калибровки и поверки импульсных устройств дл магнитного контрол | |
SU1388776A2 (ru) | Способ определени механических свойств изделий из ферромагнитных материалов | |
SU974242A1 (ru) | Способ электромагнитного контрол физико-механических параметров движущегос ферромагнитного материала | |
SU773543A1 (ru) | Способ измерени коэрцитивной силы | |
SU1385053A1 (ru) | Способ неразрушающего контрол физико-механических характеристик изделий из ферромагнитных материалов и устройство дл его осуществлени | |
SU1597709A1 (ru) | Устройство дл определени физико-механических свойств изделий из ферромагнитных материалов | |
SU1101725A1 (ru) | Устройство дл контрол движущихс ферромагнитных изделий | |
SU894540A1 (ru) | Способ магнитошумовой структуроскопии | |
SU1702285A1 (ru) | Устройство дл неразрушающего контрол качества термообработки | |
SU1585737A1 (ru) | Способ контрол физико-механических свойств ферромагнитных изделий и устройство дл его осуществлени | |
SU1226261A1 (ru) | Устройство дл определени механических свойств ферромагнитных изделий | |
SU1527562A1 (ru) | Устройство дл неразрушающего контрол качества термообработки изделий |