SU1323578A1 - Устройство дл введени раскислителей в жидкую сталь - Google Patents
Устройство дл введени раскислителей в жидкую сталь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1323578A1 SU1323578A1 SU853947308A SU3947308A SU1323578A1 SU 1323578 A1 SU1323578 A1 SU 1323578A1 SU 853947308 A SU853947308 A SU 853947308A SU 3947308 A SU3947308 A SU 3947308A SU 1323578 A1 SU1323578 A1 SU 1323578A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aluminum
- ingot
- steel
- hollow stopper
- molten steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл введени раскислителей в жидкую сталь и может быть использовано дл внепечной обработки жидкого металла Цель изобретени - снижение угара и времени растворени алюмини , повьшение стабильности ударной в зко - сти стали. Устройство представл ет собой алюминиевую чушку 1, имеющую осевую полость 2 дл креплени на полом стопоре 3. В донной части осевой полости чушки выполн ют один или несколько каналов 4 и 5, Соедин ющих ее с наружной поверхностью чушки. Каналы , служащие дл подачи инертного газа , могут быть вертикальными, горизонтальными или наклонными с суммарной площадью сечени 1,0-1,2 площади проходного сечени полого стопора. Врем растворени чзгшки 3,5-3,9 мин, усвоение алюмини 37-41%, разброс величин ударной в зкости при -60°С 0,15- 0,20 кг/см. 2 Ш1.,1 табл. W -2
Description
Изобретение относитс к металлургии , в частности к сталеплавильному Производству, и может быть использо- бано дл раскислени стали алюминием или сплавами на его основе.
Цель изобретени - снижение угара и времени растворени алюмини , повышение стабильности ударной в зкости стали.
На фиг.1 показано устройство, про- дольное осевое сечение-, на фиг.2 сечение А-А на фиг.1.
Алюминиева чушка 1, содержаща осевое отверстие 2 дл креплени на полом стопоре 3, выполнена в донной части с одним или несколькими сквозными каналами 4 и 5, соединенными с осевым отверстием дл подачи инертно- ;го газа.
Устройство работает следующим обра зом.
Выплавленную в конвертере сталь выпускают в ковш, провод т предварительную обработку стали аргоном в течение 2 мин, затем продувают сталь аргоном через предлагаемое устройство и далее обрабатывают окончательно аргоном не менее 2 мин.
В -чушке,, имеющей суммарное сечение каналов меньше проходного сечени полого стопора, часть инертного газа прорываетс через неплотности прилегани стопора в осевой полости,что снижает 55 эффективность работы каналов, увеличива врем обработки и величину угара при снижении стабильности свойств
Предварительно Закрепленную на полом стопоре 3 чушку 1 опускают в жидкую сталь и через полый стопор 3 подают аргон, который, распредел сь по каналам 4 и 5, поступает в жидкий металл, интенсивно перемешива сталь Между чушкой и металлом происходит активный тепло- и массообмен ) в результате которого возрастает скорост расплавлени и растворени (алюминиевой чушки и повьшаетс равномерность этого процесса. Одновременно происходит процесс усреднени алюмини в объеме стали. Активизаци плавлени , растворени и усреднени алюмини в объеме стали привод т к снижению его угара.
Изобретение иллюстрируетс примерами , результаты выполнени которьк приведены в таблице.
стали. При суммарном сечении каналов более 1,2 сечени полого стопора происходит снижение скорости истечени инертного газа из каналов чушки;, что приводит к ослаблению конвективных процессов растворени алюмини . Таким образом, уменьшаетс скорость и равномерность распределени алюмини , что приводит к повьшгению его угара и снижению стабильности свойств рта- ли.
Применение предлагаемой конструкции в сравнении с известной позвол ет снизить угар алюмини , ускорить процес его растворени и усреднени в жидкой стали, что положительно сказываетс на стабильности свойств выплавл емой стали.
о р м у л а
изобретени
Устройство дл введени раскислите л ей в жидкую сталь, содержащее алюминиевую чушку с осевым отверстией и элементами креплени и полый стопор, отличающеес тем, что, iO
с целью снижени угара и времени растворени алюмини , повьшени с табиль- кости ударной в зкости стали, чушка в донной части выполнена с соединен- HbiMH с осевьт отверстием одним или несколькими вертикальными, горизон- тальньми или наклонными каналами,суммарна площадь которых в 1,0-1,2 ра- за больше площади пррходного сечени полого стопора.
Редактор М.Недолуженко
Составитель А. Османцев
Техред И.Попович Корректор И. Муска
Заказ 2933/30Тираж 549Подписное
ВНИИШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, РауШска наб., д. 4/5
ПроизводстБвнно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул,Проектна ,Д
ф1/г.2
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для введения раскислителей в жидкую сталь, содержащее алюминиевую чушку с осевым отверстием и элементами крепления и полый стопор, отличающееся тем, что, 10 с целью снижения угара и времени растворения алюминия, повышения стабильности ударной вязкости стали, чушка в донной части выполнена с соединен5 ными с осевым отверстием одним или несколькими вертикальными, горизонтальными или наклонными каналами,суммарная площадь которых в 1,0-1,2 раза больше площади пррходного сечения полого стопора.А-А
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853947308A SU1323578A1 (ru) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | Устройство дл введени раскислителей в жидкую сталь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853947308A SU1323578A1 (ru) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | Устройство дл введени раскислителей в жидкую сталь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1323578A1 true SU1323578A1 (ru) | 1987-07-15 |
Family
ID=21195223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853947308A SU1323578A1 (ru) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | Устройство дл введени раскислителей в жидкую сталь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1323578A1 (ru) |
-
1985
- 1985-08-13 SU SU853947308A patent/SU1323578A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 759170, кл. С 21 С 7/06, 1978. Авторское свидетельство СССР № 1135770, кл. С 21 С 7/06, i1983., Авторское свидетельство № 1093710, кл. С 21 С 7/06., 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2536859B1 (en) | Refining of copper melt to anode copper with top-blown coherent gas stream | |
SU1323578A1 (ru) | Устройство дл введени раскислителей в жидкую сталь | |
US4615730A (en) | Method for refining molten metal bath to control nitrogen | |
US5298053A (en) | Consumable lance for oxygen injection and desulfurization and method | |
US5897684A (en) | Basic oxygen process with iron oxide pellet addition | |
RU2108398C1 (ru) | Способ продувки расплавленного металла окислительным газом | |
JP2011208267A (ja) | 転炉用上吹きランス及び転炉精錬方法 | |
JP2790367B2 (ja) | 含鉄冷材溶解法 | |
RU2124567C1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
SU1222685A1 (ru) | Способ ввода раскислител в жидкий металл | |
RU1319561C (ru) | Способ продувки низкомарганцовистого чугуна в конвертере | |
RU2098490C1 (ru) | Фурма для продувки расплава в ковше | |
RU2058994C1 (ru) | Способ получения микролегированной ванадием полуспокойной стали | |
JP2632913B2 (ja) | 3重管羽口の溶損防止方法 | |
KR100426415B1 (ko) | 복합탈산제 및 이를 이용한 용강 및 슬래그의 처리방법 | |
Konovalov | Improving the Quality of Rimming Steel Ingots by Slag Refining | |
JPH01234513A (ja) | 酸素吹錬方法 | |
SU1125263A1 (ru) | Способ производства стали | |
JPS6396210A (ja) | 転炉炉内予備脱酸法 | |
SU1245601A1 (ru) | Чушка дл обработки жидкого металла | |
RU2004597C1 (ru) | Способ выплавки стали в дуговой печи | |
NO840034L (no) | Staalfremstilling ved bruk av kalsium-karbid som brensel | |
JPS58224050A (ja) | ビ−ムブランクの連続鋳造方法 | |
CS257852B1 (cs) | Způsob dmýchání inertního plynu do tandemové pece | |
SU1159955A1 (ru) | Способ продувки металла в конвертере |