SU1323356A1 - Unit for shot-working of parts - Google Patents
Unit for shot-working of parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1323356A1 SU1323356A1 SU853907926A SU3907926A SU1323356A1 SU 1323356 A1 SU1323356 A1 SU 1323356A1 SU 853907926 A SU853907926 A SU 853907926A SU 3907926 A SU3907926 A SU 3907926A SU 1323356 A1 SU1323356 A1 SU 1323356A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shot
- fraction
- channels
- elevator
- working chamber
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к области дробеметной обработки деталей. Целью изобретени вл етс уменьшение металлоемкости . Дл этого накопительный бункер 11 расположен внутри рабочей камеры 1,. Накопительный бункер выполнен с каналами 14. Дробеметные аппараты 3 установлены на накопительном бункере и св заны с каналами. 2 ил. (Л с: Фиг.1The invention relates to the field of shot blasting of parts. The aim of the invention is to reduce the metal consumption. For this, a storage bin 11 is located inside the working chamber 1 ,. The storage hopper is made with channels 14. Shotblasting apparatuses 3 are installed on the collecting hopper and connected to the channels. 2 Il. (L with: Figure 1
Description
Изобретение относитс к дробемет- иой обработке деталей.The invention relates to the shot blasting of parts.
Целью изобретени вл етс уменьшение металлоемкости за счет расположени накопительного бункера внутри рабочей камеры.The aim of the invention is to reduce the metal consumption due to the location of the storage bin inside the working chamber.
На фиг. 1 дана предлагаема установка , общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 dan we offer installation, general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one.
Установка дл обработки деталей дробью имеет рабочую камеру 1. с многогранной стенкой 2, на которой установлены дробеметные аппараты 3, предназначенные дл метани дроби с большбй скоростью на поверхность обрабатьгоаемой детали. Грани многогранной стенки установлены под углами к вертикали, благодар чему поток дроби полностью охватывает поверхность с брабатьгоаемой детали и энерги лет щей дроби используетс опТИМсШЬНО .The unit for the treatment of shotgun parts has a working chamber 1. with a multifaceted wall 2, on which shot-blasters 3 are installed, designed to throw shot at a high velocity onto the surface of the piece to be treated. The faces of the multifaceted wall are set at angles to the vertical, so that the flow of the fraction completely covers the surface with the bent part and the energy of the flying fraction is used OPTIMALLY.
В нижней части рабочей камеры 1 установлен бункер 4 отработанной дроби, который сообщаетс с элеватором 5 Верхней своей частью элеватор 5 соединен с сепаратором 6, под которым размещен расходный бункер 7 оснащенный дозатором 8. Расходный бункер соединен посредством затвора 9 с дробеметными аппаратами 3, а посредством затвора 10 - с нако- пительным бункером 11. Бункер-накопитель 11, образованный перегородкой 12 и многогранной стенкой 2, . соединен посредством затвора 13 ,с бункером 4 отработанной дроби. Накопительный бункер 11 снабжен каналами 14, через которые проходит дробь, выбрасываема дробеметными аппаратами и дозатором 15, контролирующим уро- вент дроби. Кроме этого, накопительный бункер 11 патрубком 16 соединен с расходным бункером 7.In the lower part of the working chamber 1, a spent fraction hopper 4 is installed, which communicates with the elevator 5. The upper part of the elevator 5 is connected to a separator 6, under which the feed hopper 7 equipped with a metering device 8 is located. gate 10 - with a storage bin 11. A storage bin 11 formed by a partition 12 and a multifaceted wall 2,. connected by means of the shutter 13, with the hopper 4 waste shot. The storage bin 11 is provided with channels 14 through which the shot passes, ejected by shot-blasting devices and dispenser 15, which controls the fraction fraction. In addition, the storage bin 11 pipe 16 is connected to the feed hopper 7.
Предлагаема установка работает следующим образом.The proposed installation works as follows.
В рабочей камере 1 деталь обраба- тьшаетс дробью, выбрасываемой дробеметными аппаратами 3. Дробь от дробе метных аппаратов 3 попадает на обрабатываемую деталь через каналы 14. В процессе обработки потоком дроби от поверхности обрабатываемой детали интенсивно отдел ютс продукты очистки, которые вместе с отработанной дробью попадают в бункер 4 отра- ,ботанной дроби, а затем в элеватор 5. Дробь элеватором 5 подаетс в сепаратор 6, где 041-пцаетс от продуктов очистки.In the working chamber 1, the part is treated with shotgun emitted by the shotblasting apparatuses 3. The fraction from the shotgun apparatus 3 reaches the workpiece through channels 14. During the processing, the cleaning products are intensively separated from the surface of the workpiece by the shot stream, which, together with the spent shot into the bunker 4 of otra-, botan fraction, and then into the elevator 5. Fraction by elevator 5 is fed to the separator 6, where 041 is from the cleaning products.
Очищенна дробь из сепаратора 6 попадает в расходный бункер 7. ВоPurified shot from the separator 6 falls into the feed hopper 7.
врем работы дробеметньгх аппаратов 3 открьгоаетс затвор 9, и при закрытом затворе 10 дробь из расходного бункера 7 поступает к дробеметным аппаратам 3. Излишки дроби из расходного бункера 7 по патрубку 16 пересыпаютс в накопительный бункер 11. Когда в системе дробеобращени дроби недостаточно, дозатор 8 подает сигнал затвору 13, который временно открываетс , и часть дроби из накопительного 6yHjcepa добавл етс в систему дробеобращени . Таким образом, происходит автоматическое пополнение системы дробеобращени дробью. Накопительный бункер 11 загружаетс дробью периодически (обычно раз в смену) или когда количество дроби в накопительном бункере достигает нижнего предела, о чем сигнализирует дозатор 15. Когда дробеметные аппараты 3 не работают, затвор 9 закрыт и дробь циркулирует по укороченному контуру. Через открытьй затвор 10 дробь из расходного бункера 7 поступает в накопительный бункер 11, из которого через затвор 13 поступает в элеватор 5. Дробь элеватором 5 подаетс в сепаратор 6, из которого поступает в расходный бункер 7.the operating time of the shot-blasting apparatuses 3 opens the shutter 9, and when the shutter 10 is closed, the shot from the feed bin 7 goes to the shot-blasting machines 3. Surplus shot from the feed bunker 7 through the nozzle 16 is poured into the collecting hopper 11. a signal to the shutter 13, which is temporarily opened, and a fraction of the fraction from the accumulative 6yHjcepa is added to the shotgun system. Thus, automatic replenishment of the shot fractional system occurs. The storage bin 11 is loaded with a fraction periodically (usually once a shift) or when the quantity of fraction in the storage bin reaches the lower limit, which is indicated by the metering device 15. When the shot blasting units 3 do not work, the shutter 9 is closed and the fraction circulates through the shortened contour. Through the open shutter 10, the fraction from the feed bin 7 enters the storage bin 11, from which through the shutter 13 flows into the elevator 5. The fraction is fed by the elevator 5 into the separator 6, from which feeds into the feed bin 7.
Дробь от дробеметных аппаратов 3 транспортируетс по каналам 14 накопительного бункера 11. Высота и ширина каналов в любом поперечном сечении составл ют 1,1-1,5 размеровThe fraction from shot-blasting apparatuses 3 is transported through channels 14 of the storage bin 11. The height and width of the channels in any cross-section are 1.1-1.5 in size
потока дроби.flow fraction.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853907926A SU1323356A1 (en) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Unit for shot-working of parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853907926A SU1323356A1 (en) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Unit for shot-working of parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1323356A1 true SU1323356A1 (en) | 1987-07-15 |
Family
ID=21181688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853907926A SU1323356A1 (en) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Unit for shot-working of parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1323356A1 (en) |
-
1985
- 1985-06-11 SU SU853907926A patent/SU1323356A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 663572, кл. В 24 С 9/00, 1977. ---в * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2813318A (en) | Method and apparatus for treating granular material | |
US7832243B2 (en) | Apparatus for a shot peening treatment | |
SU1323356A1 (en) | Unit for shot-working of parts | |
US3887074A (en) | Apparatus for continuously separating and discharging heavy foreign matters from beets | |
US5711233A (en) | Process and arrangement for the treatment of solid combustion residues in a combustion installation, in particular in a waste incineration plant | |
US4425303A (en) | Fluidized bed reactor for particulate material | |
US3087615A (en) | Air separator | |
US3313251A (en) | Method and apparatus for handling and burning coal slurries | |
JPS57126976A (en) | Chemical forming treatment method and apparatus | |
US3735532A (en) | Workpiece treating apparatus | |
US2912800A (en) | Barrelling and tumbling apparatus | |
JPS57207102A (en) | Producing device for metallic powder | |
SU1020155A1 (en) | Pneumatic mixer | |
EP0030467B1 (en) | Method and apparatus for treatment of radioactive waste | |
SU1256794A1 (en) | Flotation machine | |
SU1069877A1 (en) | Separator | |
JPS54108372A (en) | Pulverulent and granular bodies scattering feeder | |
SU1258467A1 (en) | Apparatus for mixing powder with liquid | |
SU1479107A1 (en) | Magnetic separator | |
US2746919A (en) | Apparatus for treating acid waste pickle liquor | |
SU1299789A1 (en) | Apparatus for group working of wood | |
SU1319390A1 (en) | Apparatus for cleaning rolled stock surface from scale | |
SU1243826A1 (en) | Apparatus for conditioning pulp | |
SU1178483A1 (en) | Counter-current flow jet mill | |
SU885129A1 (en) | Aeration feeder for feeding loose materials |