SU1243826A1 - Apparatus for conditioning pulp - Google Patents
Apparatus for conditioning pulp Download PDFInfo
- Publication number
- SU1243826A1 SU1243826A1 SU843824208A SU3824208A SU1243826A1 SU 1243826 A1 SU1243826 A1 SU 1243826A1 SU 843824208 A SU843824208 A SU 843824208A SU 3824208 A SU3824208 A SU 3824208A SU 1243826 A1 SU1243826 A1 SU 1243826A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gate
- pulp
- partition
- main
- threshold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к обогаще- нию полезных ископаемых методом флотации и предназначено дл классификации и обработки пульпы реагентами (кондиционировани ) перед поступлением во флотационные машины и может быть использовано в угольной, горнорудной ,и других област х промьшшен- ности.The invention relates to the enrichment of minerals by the flotation method and is intended to classify and process the pulp with reagents (conditioning) before entering the flotation machines and can be used in coal, mining, and other industrial areas.
Цель изобретени - повышение эффективности кондиционировани угольной пульпы перед флотацией за счет предварительной подготовки сырь . На фиг.1 изображен предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг.2 - узел управлени шибером; на фиг.З - узел подачи реагентов и воздуха, узел I на фиг.. 2.The purpose of the invention is to increase the efficiency of conditioning the coal pulp before flotation due to the preliminary preparation of the raw material. Figure 1 shows the proposed apparatus, a General view; FIG. 2 shows a gate control unit; on fig.Z - node supply of reagents and air, node I in fig .. 2.
Аппарат дл кондиционировани пуль пы включает корпус 1 с приемной камерой А, успокоительным Б и классификационным В отделени ми основной камеры и смесительной Г камерой. Меж- ду приемной камерой и успокоительным отделением установлена стенка 2, ус- - покоительное и классификационное отделени разделены между собой стенкой в виде- трапециевидного порога 3 дл дополнительного сглаживани потока пульпы. В классификационном отделении установлен управл емый по гранулометрическому составу разгрузоч- ньй шибер 4 с приемным желобом 5 и направл ющей шибера 6. Между класси- фикацирнным отделением и смесительной камерой установлен переливной порог 7. В смесительной камере Г установлены наклонные плоскости 8, струйные насосы 9, воронки 10 через которые подаютс реагенты, и трубы 11 дл подвода сжатого воздуха. Приемный желоб 5 включает датчик 12 плотности , усилитель 13, гра-нулометр 14, привод исполнительного механизма 15 с выходом на запорно-регулируюш 1й орган 16 с винтовой парой 17, Дл отвода аэрозоли реагентов из смесительной камеры Г служит труба 18, загрузочный патрубок - пульповод 19.The apparatus for conditioning the pulp includes a housing 1 with a receiving chamber A, a sedative B and classification B compartments of the main chamber and a mixing chamber G. A wall 2 is installed between the receiving chamber and the soothing compartment, the quiet and classification compartments are separated by a trapezoidal threshold 3 with a wall for additional smoothing of the pulp flow. In the classification compartment, an unloading gate 4 with a receiving channel 5 and a guide gate 6 is installed, controlled by the grain size distribution. Between the classic compartment and the mixing chamber, the overflow threshold 7 is installed. In the mixing chamber D, inclined planes 8, jet pumps 9, funnels 10 through which reagents are supplied, and pipes 11 for supplying compressed air. The receiving chute 5 includes a density sensor 12, an amplifier 13, a gr-meter 14, an actuator 15 driving an output to a shut-off and regulating 1st organ 16 with a screw pair 17. To remove aerosols of reagents from the mixing chamber D serves pipe 18, the charging port is a slurry pipe nineteen.
Аппарат работает следующим образом .,The apparatus works as follows.,
Пульпа через загрузочный патрубок 19 попадает в приемную камеру АThe pulp through the loading pipe 19 enters the receiving chamber A
10ten
1515
2020
2525
1243826- г1243826g
Kojpnyca 1, переходит в успокоитель- .нре отделение Б, из которого через трапециевидный порог 3, служащий дл дополнительного сглаживани ко- 5 лебаний потока пульпы, переливаетс в классификационное отделение В. Kojpnyca 1, goes into a soothing compartment B, from which, through trapezoidal threshold 3, which serves to further smooth out the fluctuations of the pulp flow, it is poured into the classification compartment B.
В классификационном отделении частицы располагаютс по крупности снизу вверх и скольз т по наклонному. дну к шиберу 4, Часть по тока с зернами угл определенной гидравлической крупности (более 0,4 мм) выгружаетс через шибер 4 в приемный желоб 5. Из приемного желоба 5 пульпа поступает на датчик 12 плотности, откуда электрический сигнал поступает в усилитель .13,, которьй соединен с гранулометром 14 и через привод исполнительного механизма 15 управл ет запорно-регулирующим органом 16 с винтовой парой 17, заставл автоматически открывать направ.л кицую шибера 6 в зависимости от крупности зерен угл .In the classification compartment, the particles are arranged in size from bottom to top and glide along an inclined one. the bottom to the gate 4, Part of the current with grains of coal of a certain hydraulic size (more than 0.4 mm) is discharged through the gate 4 into the receiving channel 5. From the receiving channel 5, the pulp goes to the density sensor 12, from where the electrical signal goes to the amplifier .13, which is connected to the particle size 14 and, through the actuator of the actuator 15, controls the locking and regulating body 16 with the screw pair 17, forcing the gate valve 6 to open automatically, depending on the grain size of the coal.
Выгрул;аемый продукт из приемного желоба 5 направл етс по соответ- ствуюш;ем51 назначению, а не уходит в отходы.Poured the desired product out of the receiving chute 5 for appropriate purpose, 51 and is intended to be used instead of going to waste.
Основной поток пульпы через пр моугольный проем переливного порога 7 переливаетс в смесительную камеру Г, где на 100 мм ниже верхней кромки переливного порога размещены струйные насосы 9. Таким образом , под струйными насосами и стенкой переливного порога образуетс незатопл ема зона.The main flow of pulp through the rectangular opening of the overflow threshold 7 is poured into the mixing chamber D, where the jet pumps 9 are located 100 mm below the upper edge of the overflow threshold. Thus, a non-heated zone is formed under the jet pumps and the wall of the overflow threshold.
К струйным насосам из воронок 10 подаютс реагенты, поступаюш нй через трубы 11 сжатый воздух, увлека реагенты в незатопл емую зону, образует аэрозоль, котора в режиме противотока (снизу вверх) пронизывает поток пульпы. При этом обрабатыва- е |ютс гфе5кде более крупные зерна угл . Пада на наклонные плоскости 8, пульпа дополнительно перемешиваетс с реагентами, избыток которых переходит с крупных частиц угл на мелкие. Равномерно обработанна реагентами пульпа через разгрузочный патрубок 20 поступает во флотационные машины, а остаточна аэрозоль реагентов отво- i дитс через трубу 18.The jet pumps from the funnels 10 are supplied with reagents, the compressed air coming through the pipes 11, entraining the reagents into the non-flooded zone, forms an aerosol, which in the countercurrent mode (bottom-up) penetrates the flow of pulp. In this process, larger grains of coal are processed. Pads on inclined planes 8, the pulp is additionally mixed with reagents, the excess of which is transferred from large particles of coal to small ones. The pulp uniformly treated with reagents through the discharge nozzle 20 enters the flotation machines, and the residual aerosol of the reagents is discharged through pipe 18.
30thirty
3535
4040
5050
ЮYU
Редактор А.ДолиничEditor A.Dolinich
Составитель Е.Тарасова Техред Л.ОлейникCompiled by E.Tarasova Tehred L.Oleinik
Заказ 3741/10Тираж 514ПодписноеOrder 3741/10 Circulation 514 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийVNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries
113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,, д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab, 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
Корректор В.Синицка ;Proofreader V.Sinitska;
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843824208A SU1243826A1 (en) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | Apparatus for conditioning pulp |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843824208A SU1243826A1 (en) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | Apparatus for conditioning pulp |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1243826A1 true SU1243826A1 (en) | 1986-07-15 |
Family
ID=21151208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843824208A SU1243826A1 (en) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | Apparatus for conditioning pulp |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1243826A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003051504A1 (en) * | 2001-12-17 | 2003-06-26 | M.I.M. Holdings Limited | Method and apparatus for improving froth flotation |
-
1984
- 1984-09-11 SU SU843824208A patent/SU1243826A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 430893, кл. В 03 D 1/14, 1974. , Авторское свидетельство СССР 1002023, кл. В 03 D f/U, 1981. iT54)(57) AiniAPAT ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПУЛЬПЫ, включающий- корпус с днищем, йриемнрй, основной и смесительной камерами, перегородку с переливным порогом, установленную между основной и смесительной камерами, рас- пьшитель реагентов, расположенньй в смесительной камере ниже переливного порога, отличающийс тем, что,с целью повышени эффективности кондиционировани угольной пульпы перед флотацией за счет пред- вapитeJIьнoй подготовки сырь , аппарат снабжен трапециевидным в его поперечном сечении порогом, установленным в основной камере и дел щим ее на успокоительное и классификационное отделени , и шибером с приводом, при этом в перегородке со стороны днища выполнено перекрытое шибером окно, к кромкам которого, закреппен приемнъй желоб с установленным в нем приспособлением дл измерени гранулометрического состава, св занным с приводом шибера, а часть днища ,классифика * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003051504A1 (en) * | 2001-12-17 | 2003-06-26 | M.I.M. Holdings Limited | Method and apparatus for improving froth flotation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2393976A (en) | Agitating means and method | |
MY110398A (en) | Improved separation method and apparatus | |
EA030956B1 (en) | Method of controlling a grinding mill process | |
US2401745A (en) | Froth flotation apparatus | |
SU1243826A1 (en) | Apparatus for conditioning pulp | |
CA1096515A (en) | Process and installation for eliminating by flotation impurities in the form of solid particles contained in a liquid | |
US4717470A (en) | Method for classifying sand | |
US3012671A (en) | Flotation apparatus | |
US2460801A (en) | Method and means for hindered settling classification | |
US3434596A (en) | Preaeration and flotation of mineral particles | |
SU1715433A2 (en) | Froth separator | |
SU1722598A2 (en) | Method of control of froth separation process | |
GB698240A (en) | Aerating method and dual aerating flotation machine | |
US2145269A (en) | Apparatus for flotation of minerals | |
SU1349797A1 (en) | Apparatus for conditioning pulp | |
US3012669A (en) | Flotation method and apparatus | |
SU1215750A1 (en) | Machine for foam separation | |
SU1395368A1 (en) | Method of automatic control of coal dressing in magnetite suspension | |
SU1344417A1 (en) | Method of automatic control of hydraulic classifying | |
SU1750734A2 (en) | Device for controlling flotation in pneumatic column of flotation machine | |
RU2690078C1 (en) | Flotation classifier | |
SU1227247A1 (en) | Machine for froth separation | |
WO1989010202A1 (en) | Flotation apparatus | |
SU1233946A2 (en) | Pneumatic flotation machine | |
SU822904A1 (en) | Air-lift pneumatic flotation machine |