SU1323270A1 - Способ электрохимического абразивного шлифовани - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к электроабразивным способам шлифовани  заготовок дисковьм абразивным инструментом на токопровод щей св зке и может быть использовано дл  получистового и чистового шлифовани  токопровод - щих материалов. Целью изобретени   вл етс  повьш1ение стойкости инструмента за счет подавлени  переменных составл ющих технологического тока и сил трени , возникающих при самовозбуждении колебаний системы инструмент - заготовка . С этого момента через межэлектродный зазор пропускают импульсный ток регулируемой частоты в диапазоне частот собственных колебаний этой системы. При достижении амплитуды собственных колебаний более 0,2 мкм реализуемую силу тока в межэлектродном зазоре увеличивают на 3-5% в момент начала его возрастани  и уменьшени -скорости относительного движе- ,ни  инструмента и заготовки и затем уменьшают ток до номинального уровн  в момент начала снижени  межзлектрод- ного зазора и нарастани  скорости, 2 ил. л со 00 IND

Description

Изобретение относитс  к электроабразивным способам обработки заготовок дисковым абразивным инструментом на токопровод щей св зке и может быть использовано дл  получистового и чистового шлифовани  заготовок -из токопровод щих материалов.

Цель изобретени  повышение стойкости инструмента путем активного управлени  виброустойчивостью процесса,

На фиг,1 показана схема электроабразивного шлифовани ; на фиг. 2 - графики изменени  скорости величины межэлектродного зазора и. силы тока в течение периода самовозбуждающихс  колебаний.

На схеме (фиг.1) показан токопро-- вод щий абразивный дисковый инструмент 1, обрабатываема  заготовка 2, генератор 3 тока, блок 4 лгравлени  током и виброизмерительные датчики 5 и 6.

В процессе электроабразивного шлифовани  дисковому инструменту сообщают вращение с окружной скоростью КР 20 - 30 м/с и к нему подвод т ток от генератора 3, а заготовке 2 сообщают подачу S 100-200 мм/мин. При этом регистрируют вибродатчиками 5 и 6 колебани  ив:струмента 1 на шпинделе станка.и сигналы с датчиков 5 и 6 подают в блок 4 управлени  током в генераторе 3. В зону контакта инструмента 1 и заготовки 2 подвод т проточный электролит. При отсуствии самовозбуждающихс  колебаний инструменту 1 подвод т либо посто нный ток либо асимметричный переменный ток с частотой ш , превьшагощей собственную частоту абразивного круга на шпинде- ле станка, при скважн:ости тока ,1, При этом съем металла с обрабатываемой заготовки 2 осуществл ют анодным растворением и мекани:чёским воздействием абразивных зерен инструмента 1 на поверхностный слой металла. Последнее приводит к затуплению абразивных зерен инструмента 1., возрастанию упругого нат га между заготовкой 2 и инструментом 1 и изменению их собственной частоты. При самовозбуждении колебаний с собственной частотой их уровень растет в тангенциальном и нормальном направлени х. Колебани  измен ют величину меаолектрод- ного зазора i скорость V относительного перемещени  инструмента 1 и заготовки 2 на величину Z скорости вибраций . Вследствие этого измен ютс 

сипа тока в межэлектродном зазоре, лектрохимическо е растворение, металла и сила трени , что может привести к уменьшению стойкости круга и ухудшению качества обрабатываемой поверхности детали. Дл  исключени  этих вредных  влений в предложенном способе в процессе злектроабразивного шлифовани  вибродатчиками 5 и 6 фиксируют относительные колебани  инструмента 1 и заготовки 2. В момент самовозбуждени  колебаний (с собственной частотой инструмента 1 или заготовки 2) по замкнутой траектории (фиг. 1 a,b,c,d) регистрируют скорость колебаний в тангенциальном и амплитуду перемещений в нормальном направлени х с уровнем более 0,2 мкм. Сигналы с вибродатчиков 5 и 6 подают в блок 4 управлени  током и измен ют силу тока на выходе генератора 3 и в межэлектродном зазоре.

На фиг.2 показа:ны возможные варианты изменени  тока в межэлектродном зазоре в процессе электроабразивного шлифовани  в момент самовозбуждени  колебаний. Силу тока (фиг.2,За, ll вар.) или интенсивность импульсов асимметричного тока пр мой пол рности (фиг.2, JJJ, 1Г вар.) повьшают на выходе генератора 3 и в межэлектродном зазоре с увеличением величины межэлектродного зазора в момент снижени  скорости относительного движени  . При этом интенсивность импульсов тока на выходе генератора 3 выбирают из услови  повьшени  силы тока в межэлектродном зазоре на 3-5% при максимальной величине межэлектродного зазора в момент уменьшени  скорости относительного движени  инструмента 1 и заготовки 2,

Синхронное изменение интенсивности тока в межэлектродном зазоре с ко- леетни ми системы инструмент - изделие обеспечивает противодействие силы трени  самовозб; ; кдающих колебаний и их затухание. При этом повьшаетс  стойкость инструмента и улучшаетс  качество обработанной поверхности.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ электрохимического абразивного шлифовани  заготовок дисковым инструментом на токопровод щей св зке со стабилизацией процесса, кото- ра  заключаетс  в том, что при самовозбуждении колебаний системы инструмент - заготовка через межэлектродный зазор пропускают импульсный ток регулируейой частоты в диапазоне частот собственных колебаний этой системы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости инструмента путем активного управлени  виброустойчивостью процесса, при достижении амплитуды собственных

   колебаний более 0,2 мкм силу тока в межэлектродном зазоре увеличивают на 3-5% в момент начала его возрастани  и уменьшени  скорости относительного движени  инструмента и заготовки и затем уменьшают ток до номинального уровн  в момент начала снижени  т ги электродного зазора и нарастани  скорости.

   7

   . (иг.1

   Редактор М.Дьшьш

   Составитель В.Л менков Техред Л. Сердюкова

   Заказ 2906/14Тираж 975Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

   Фиг,1

   Корректор А.Зимокосов