SU1323192A1

SU1323192A1 - Lubricant coat for hot die forging

Info

Publication number: SU1323192A1
Application number: SU864066802A
Authority: SU
Inventors: Сергей Константинович Паньков; Александр Семенович Кирьянов; Владислав Александрович Климов; Александр Михайлович Спицын
Original assignee: Предприятие П/Я М-5591
Priority date: 1986-03-20
Filing date: 1986-03-20
Publication date: 1987-07-15

Abstract

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, а точнее к смазкам при гор чей штамповке. Изобретение позвол ет повысить качество смазки штамповок при гор чей штамповке за счет того, что содержит дополнительный компонент в виде древесных опилок, удал ющих в процессе обработки окалину с поверхностей штамповок при следующем соотношении ингредиентов , мас.%: бумага 3 - 5, жидкое стекло (уд.вес 1,35 - 1,45) 20 - 30, древесные опилки 35 - 55, вода остальное. При использовании смазочного покрыти указанного состава, нанесенного на листы бумаги, заготовку покрывают листами, стороны с опилками которых обращены к заготовке. 1 табл.The invention relates to the field of metal forming, and more specifically to lubricants during hot stamping. The invention makes it possible to improve the quality of the lubrication of the forgings during hot stamping due to the fact that it contains an additional component in the form of sawdust, which removes the dross from the forgings during processing in the following ratio of ingredients, wt.%: Paper 3 - 5, water glass ( weight 1.35 - 1.45) 20 - 30, sawdust 35 - 55, water the rest. When using a lubricating coating of a specified composition deposited on sheets of paper, the blank is covered with sheets whose sides with sawdust are facing the blank. 1 tab.

Description

11eleven

Изобретение относитс к обработке металлов давлением,а именно к смазкам , используемым при гор чей обработке .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to lubricants used in hot working.

Цель изобретени - повышение ка- lecTBa смазки поверхностей штамповок путем удалени с них окалины.The purpose of the invention is to increase calec TBA lubrication of the surfaces of forgings by removing scale from them.

Смазочные покрыти содержат ингредиенты в соотношени х, мас.%:Lubricating coatings contain ingredients in ratios, wt.%:

Бумага3-5Paper3-5

Жидкое стеклоLiquid glass

(уд.вес 1,35 1 ,45)20 - 30(unit weight 1.35 1, 45) 20 - 30

ДревесныеWoody

опилки 25 - 55 sawdust 25 - 55

ВодаОстальноеWaterEverything

Содержание древесных опилок в смазочном покрытии составл ет 35 - 55 мас.%. При содержании опилок более 55 мас.% необходимо нанести повтор- ный слой опилок на просушенные и вновь увлажненные жидким стеклом листы с уже нанесенным слоем смазки и, кроме того, не увеличиваетс процент удалени окалины с поверхности заго- тонок. Снижение содержани древесных опилок ниже 35 мас.% ухудшает удаление окалины с поверхности заготовки из-за образовани неравномерного, бедного, сло поверхности листа. The sawdust content in the lubricating coating is 35-55% by weight. When the content of sawdust is more than 55 wt.%, It is necessary to apply a repeated layer of sawdust on dried and re-moistened liquid glass sheets with an already applied layer of lubricant and, moreover, the percentage of scale removal from the surface of the stowage does not increase. Reducing the content of sawdust below 35 wt.% Affects the removal of scale from the surface of the workpiece due to the formation of an uneven, poor, layer of the sheet surface.

Водный раствор жидкого стекла с уд.весом 1,35 - 1,45, облада антифрикционным и теплоизолирующим свойством , способствует улучшению запол- {1ени ручь и вл етс св зующим меж ду древесными опилками и листом бумаги . При содержании этого стекла в количестве менее 20 мас.% древесины опилки на отдельных участках листа недостаточно склеиваютс друг с дру- гом, при этом образуетс сплошной слой. При содержании жидкого стекла более 30 мас.% раствор стекает с поверхности листа.An aqueous solution of liquid glass with a specific gravity of 1.35 - 1.45, has antifriction and heat insulating properties, improves the filling of the stream and is the link between wood sawdust and a sheet of paper. With a content of this glass in an amount of less than 20% by weight of the wood, sawdust in certain areas of the sheet is not sufficiently glued together with each other, thus forming a continuous layer. When the content of liquid glass is more than 30 wt.% The solution flows from the surface of the sheet.

Смазочное покрытие готов т следу- ющим образом.The lubricant coating is prepared as follows.

На лист бумаги, имеющей форму, близкую к форме поковки в плане, нанос т слой -водного раствора жидкого стекла, а затем равномерный слой дре- весных опилок. После нанесени опило лист просушивают на воздухе.On a sheet of paper, having a shape close to the shape of the forging in the plan, a layer of an aqueous liquid glass solution is applied, followed by a uniform layer of wood sawdust. After applying the sawdust, the sheet is dried in air.

При штамповке крупных поковок лист покрытый слоем жидкого стеклаWhen stamping large forgings sheet covered with a layer of liquid glass

922922

и опилками,укладывают между заготовкой и нижним штампом, а сверху заготовку покрывают таким же листом, при этом сторона листа со слоем опилок обращена к заг отовке.and sawdust, placed between the workpiece and the lower stamp, and the top of the workpiece is covered with the same sheet, with the side of the sheet with a layer of sawdust facing the pile.

Пример. Дл проведени промышленного опробовани предлагаемого покрыти были приготовлены три состава смазки, содержание компонентов которых находитс в указанных пределах (см. таблицу, составы 4-6) и два состава с запредельными значени ми компонентов (составы 3 и 7). С целью получени сравнительных данных испытали известные виды смазок (составы 1 и 2). IExample. In order to conduct industrial testing of the proposed coating, three lubricant compositions were prepared, the content of components of which is within the specified limits (see table, compositions 4-6) and two compositions with extreme component values (compositions 3 and 7). In order to obtain comparative data, known types of lubricants were tested (compounds 1 and 2). I

Каждый вид смазки испытывали при штамповке кривошипов (10 штук) на молоте с массой падающих частей 5 т. На лист бумаги 750x400 мм нанесли слой жидкого стекла и слой древесных опилок , а затем просушили на воздухе.Each type of lubricant was tested when stamping cranks (10 pieces) on a hammer with a mass of falling parts of 5 tons. A sheet of liquid glass and a layer of sawdust were applied to a sheet of paper 750x400 mm and then dried in air.

После штамповки заготовки охладили и подвергли осмотру с целью определени степени удалени окалины с поверхности. (См. таблицу).After stamping, the blanks were cooled and inspected to determine the degree of scale removal from the surface. (See table).

Покрытие листов составами 4-6 предложенной смазки обеспечивает более полное удаление окалины.Coating sheets of compositions 4-6 of the proposed lubricant provides a more complete removal of scale.

На поверхности заготовок, отштампованных с составами 3 и 7, наблюдаетс увеличение оставшейс окалины.An increase in the remaining scale is observed on the surface of the blanks stamped with compounds 3 and 7.

На поверхности заготовок, которые штамповали с известными составами смазки, видны следы заштампованной в тело поковки окалины.On the surface of the blanks, which were stamped with known lubricant compositions, traces of scale forged in the body are visible.

Claims

Invention Formula

Lubricating coating for hot forging, containing an aqueous solution of liquid glass deposited on a sheet of paper, characterized in that, in order to improve the quality of lubrication of the surfaces of the stampings by removing dross from them, it also contains sawdust in the following ratio of ingredients, .%: paper 3-5, liquid glass (weight 1.35 - 1.45) 20-30, sawdust 35-55, water the rest.

Paper

Glass powder no larger than sieve no. 10

Liquid glass (weight 1.35 - 1.45)

Sawdust with a particle size of 3 - 12 mm

Water

Stamping condition,% descaling from the stamping surface

80

70-75

3-53-53-53-5 3-5 3-5

35

30 15

20 25

thirty

40

6555453525

Rest

52-64 78-84 92-96 83-86 82-84 68-72

Editor L. Pchelinska

Compiled by V. Beschenkov Tehred A. Kravchuk

Order 2899/10 Circulation 582Subscription

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4