SU1321556A1

SU1321556A1 - Способ контрол процесса обработки

Info

Publication number: SU1321556A1
Application number: SU853905904A
Authority: SU
Inventors: Александр Витальевич Арсентьев; Александр Павлович Брагинский; Дмитрий Геннадиевич Евсеев; Борис Михайлович Медведев; Владимир Александрович Харин
Original assignee: Московский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority date: 1985-03-22
Filing date: 1985-03-22
Publication date: 1987-07-07

Abstract

Изобретение относитс к технологии машиностроени . Цель изобретени - повышение производительности и качества обработки . Изобретение позвол ет проводить оперативный контроль процесса суперфинишной обработки. В процессе суперфинишировани происходит постепенное притупление вершин микронеровностей и увеличиваетс врем контактировани инструмента с микронеровност ми. Это в свою очередь вызывает увеличение длительности импульса акустического излучени и смеш.ение мош- ности излучени в область низких частот. Уменьшение эффективной ширины спектра на уровне 0,5 от максимального его значени с 450 до 150-200 кГц происходит при достижении минимальной шероховатости поверхности. Таким образом, изменение эффективной ширины спектра характеризует изменение шероховатости обрабатываемой поверхности. 2 ил. со ND СД СЛ а

Description

Изобретение относитс к технологии машиностроени , а именно к контролю процесса суперфинишной обработки.

Цель изобретени - повышение производительности и качества обрабатываемых изделий путем повышени достоверности и информативности контрол процесса суперфинишной обработки за счет контрол характера изменени эффективной ширины спектра сигнала, характеризуюшего упругие волны напр жени из зоны резани .

На фиг. 1 показан график изменени спектральной плотности сигнала акустической эмиссии в процессе супер()иниширова- ни ; на фиг. 2 - блок-схема контролирую- шего устройства.

Акустический сигнал, генерируемый в зоне обработки поверхности издели 1 инструментом 2, регистрируетс с помош.ью пьезопреобразовател 3, установленного на инструменте. Электрический сигнал, получаемый на выходе пьезопреобразовател , усиливаетс усилителем 4 в диапазоне частот 50-500 кГц. Усиленный сигнал поступает параллельно на два избирательных усилител 5 и 6 с полосами пропускани соответственно 50±10 и 150±10 кГц. Сигнал с выходов усилителей детектируетс соответственно первым 7 и вторым 8 детекторами. С выхода первого детектора / сигнал поступает на делительное устройство 9 с делением пополам, и затем сиг(алы с делительного устройства 9 и второго детектора 8 поступают на компаратор 10, откуда сигнал поступает на управл ющее устройство (не показано), которое может, например, отключать двигатель.

В процессе суперфинишировани происходит постепенное притупление вершин микронеровностей , увеличиваетс опорна крива профил и врем контактировани инструмента с микронеровност ми. При увеличении длительности импульса акустичес

кого излучени основна мощность излучени смещаетс в область более низких частот и измен етс эффективна ширина спектра.

При проведении экспериментальных работ по суперфинишированию закаленной стали изменение эффективной ширины спектра по уровню 0,5 (uf) происходит в соответствии с графиком, приведенным на фиг. 1. Под эффективной шириной спектра понимаетс ширина частотного диапазона, в которой сосредоточена основна мощность акустического излучени .

Предложение использовать эффективную ширину спектра по уровню 0,5 от максимального значени позволит контролировать процесс суперфинишной обработки в реальном времени и судить о качестве обрабатываемых изделий без остановки технологического процесса. В услови х массового и крупносерийного производства это приведет к повышению производительности труда и улучшению качества обрабатывае.мых деталей .

Claims

Формула изобретени

0

Способ контрол процесса обработки, при котором регистрируют упругие волны нагф жени , возникающие в зоне контакта инструмента с деталью, преобразуют их в электрический сигнал, по параметрам которого контролируют ход процесса, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и качества при суперфиниш- 1ЮЙ обработке, измер. ют функцию спектральной плотности вышеупом нутого электричес- 5 кого сигнала, определ ют эффективную ширину спектра по уровню, равному половине от его максимального значени , и при умень- nieHHvi эффективной ширины спектра до 150 200 кГц процесс суперфинишной обработки заканчивают.

W Фиг 2

Составитель В. .Л-. И Ксеенко

Техре.1 И. ВоресКорректор А. Обручар

Тираж 786Подиисное

ВНИИПИ осударствешюго комитета ССС) ио де.там изобретений и ()ТК1)1) |-ий

1 13035, .Моеква, Ж 35. Рауи1ека иаб., д. 4;.5 11роизв()дствеиио-11оли1-рафичеекс)с иредири тие. i , У/К1 Орол, ул. Проектна , 4

Редактор В. Петраш Заказ 2705/9