SU1174239A1 - Способ выбора режима поверхностного пластического деформировани - Google Patents

Способ выбора режима поверхностного пластического деформировани Download PDF

Info

Publication number
SU1174239A1
SU1174239A1 SU833665229A SU3665229A SU1174239A1 SU 1174239 A1 SU1174239 A1 SU 1174239A1 SU 833665229 A SU833665229 A SU 833665229A SU 3665229 A SU3665229 A SU 3665229A SU 1174239 A1 SU1174239 A1 SU 1174239A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roughness
mode
khz
selecting
frequencies
Prior art date
Application number
SU833665229A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Павлович Брагинский
Дмитрий Геннадиевич Евсеев
Григорий Григорьевич Григорьян
Борис Михайлович Медведев
Владимир Александрович Харин
Original Assignee
Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта filed Critical Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority to SU833665229A priority Critical patent/SU1174239A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1174239A1 publication Critical patent/SU1174239A1/ru

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)

Abstract

СПОСОБ ВЫБОРА РЕЖИМА ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ, заключающийс  в обработке деталей на различных режимах с последующим замером шероховатости обработанной поверхности и назначении режима , обеспечивающего минимальную шероховатость, отличающийс  тем, что, с целью повышени  достоверности и уменьшени  затрат времени на выбор режима, в качестве критери  минимальной шероховатости выбирают максимальное отношение амплитуд акустических сигналов, поступающих из зоны деформации и регистрируемых на частотах 100 и 200 кГц. (риг.} uJ

Description

Изобретение относитс  к области технологии машиностроени  и может быть использовано при выборе режима отделочной обработки выглаживанием или обкатыванием , обеспечивающим минимальную шероховатость поверхности.
Целью изобретени   вл етс  повышение достоверности и уменьшение затрат времени на выбор оптимального режима отделочной обработки выглаживанием или обкатыванием .
На фиг. 1 представлена структурна  схема регистрации и обработки акустических сигналов, сопровождающих процесс выглаживани ; на фиг. 2 - график изменени  амплитуд акустических сигналов дл  поверхностей с различной шероховатостью .
Акустический сигнал, генерируемый в зоне обработки поверхности издели  1 инструментом 2, регистрируетс  с помощью пьезопреобразовател  3, установленного на инструменте. Электрический сигнал, получаемый на выходе пьезопреобразовател , усиливаетс  усилителем 4 с усилением 40 дБ в диапазоне частот 50-500 кГц. Усиленный сигнал поступает на два избирательных усилител  с полосами пропускани  Ш0±10 кГц (5) и 200±10 кГц (5) и усилением в полосе пропускани  20 дБ. Сигналы с выходов 5 и 5 детектируютс  детекторами 6 и 6с посто нной времени 0,1 с. С выходов детекторов сигналы поступают на аналоговое устройство 7 делени  сигналов. Частное от делени  поступает на регистрирующий самописец 8.
С уменьшением величины микронеровностей площадь контакта инструмента и обрабатываемой детали увеличиваетс  и, следовательно , врем , в течение которого инструмент взаимодействует с выступами поверхности , возрастает. При взаимодействии инструмента с поверхностью детали в зоне обработки возникают акустические колебани , которые можно преобразовывать в электрические сигналы и регистрировать. Энерги  импульсов, имеющих большую длительность, сосредоточена в более низком 5 частотном диапазоне, чем у коротких импульсов (фиг. 2). Чем меньше получаема  щероховатость и больше длительность акустических импульсов, тем больще отношение амплитуд сигналов акустических колебаний, измеренных на низкой и высокой частотах; дл  минимальной щероховатости оно максимально , абсолютна  величина максимального отнощени  зависит и от вида обрабатываемого материала и от величины щероховатости , предшествующей обработке.
5 Однако в любом случае она максимальна при минимальной получаемой шероховатости (фиг. 2).
Таким образом, о шероховатости поверхности можно судить по отношению амплитуд акустических колебаний, измеренных
на двух фиксированных частотах.
При значени х ,08 основна  мощность акустического излучени  сосредоточена в диапазоне частот 50-150 кГц, а при больщих значени х Ra в диапазоне
5 частот 150-250 кГц (фиг. 2). Поэтому целесообразно за нижнюю границу частоты прин ть 100 кГц, а за верхнюю - 200 кГц, так как они  вл ютс  серединами низкочастотного и высокочастотного интервалов (фиг. 2).
0 Из графика (фиг. 2) видно, что отнощение амплитуд сигналов, замеренных на частотах 100 и 200 кГц, дл  поверхности с шероховатостью 0,08 мкм больше, чем дл  поверхности с шероховатостью 0,4 мкм, т.е. Ai/A; A2/Ak .
Применение предложенного способа повышает достоверность и уменьшает затраты времени на выбор оптимального режима Г1ПД, обеспечивающего минимальную шероховатость обрабатываемой поверхности . отн. ед 0,2J5 RaOM Г.Гц

Claims (1)

  1. СПОСОБ ВЫБОРА РЕЖИМА ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ, заключающийся в обработке деталей на различных режимах с последующим замером шероховатости обработанной поверхности и назначении режима, обеспечивающего минимальную шероховатость, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности и уменьшения затрат времени на выбор режима, в качестве критерия минимальной шероховатости выбирают максимальное отношение амплитуд акустических сигналов, поступающих из зоны деформации и регистрируемых на частотах 100 и 200 кГц.
    Фиг. 1 hU ю сс со
SU833665229A 1983-11-24 1983-11-24 Способ выбора режима поверхностного пластического деформировани SU1174239A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833665229A SU1174239A1 (ru) 1983-11-24 1983-11-24 Способ выбора режима поверхностного пластического деформировани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833665229A SU1174239A1 (ru) 1983-11-24 1983-11-24 Способ выбора режима поверхностного пластического деформировани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1174239A1 true SU1174239A1 (ru) 1985-08-23

Family

ID=21090133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833665229A SU1174239A1 (ru) 1983-11-24 1983-11-24 Способ выбора режима поверхностного пластического деформировани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1174239A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2607920A1 (fr) * 1986-12-03 1988-06-10 Iveco Fiat Procede et dispositif pour le controle de l'integrite des rouleaux et des contre-rouleaux employes pour le traitement simultane de moulage sur une pluralite de surfaces annulaires appartenant a un unique solide en rotation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Папшев Д. Д. Отделочно-упрочн юща обработка поверхностным пластическим деформированием. М.: Машиностроение, 1978, с. 83, рис. 52. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2607920A1 (fr) * 1986-12-03 1988-06-10 Iveco Fiat Procede et dispositif pour le controle de l'integrite des rouleaux et des contre-rouleaux employes pour le traitement simultane de moulage sur une pluralite de surfaces annulaires appartenant a un unique solide en rotation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4343111A (en) Ultrasonic machining method and apparatus
EP0227138B1 (en) Means for detecting faults or defects in moving machine parts
SU1174239A1 (ru) Способ выбора режима поверхностного пластического деформировани
GB8909155D0 (en) A method and apparatus for testing the response of a stress wave sensor
CA2270455A1 (en) A method of and a device for acoustically monitoring the course of a process, such as a milking process
EP0211427A3 (en) Apparatus and method for sending out and receiving ultrasonic signals
SU1210992A1 (ru) Способ обработки резанием
SU1321556A1 (ru) Способ контрол процесса обработки
EP0351416B1 (en) Ultrasonic instrument
SU954931A1 (ru) Самонастраивающа с система управлени металлорежущим станком
SU1499221A1 (ru) Устройство испытани изделий на собственных частотах
RU2116185C1 (ru) Устройство для контроля режущей способности абразивного круга
SU1022780A1 (ru) Способ управлени процессом механической обработки
RU1814974C (ru) Способ контрол диаметральных размеров деталей
SU1725100A1 (ru) Способ измерени износа режущего инструмента при обработке цилиндрических деталей
SU903764A1 (ru) Устройство дл контрол изделий методом акустической эмиссии
KR0120489Y1 (ko) 초음파를 이용한 거리 측정장치
SU1284785A1 (ru) Способ контрол процесса резани и устройство дл его осуществлени
RU2024006C1 (ru) Способ контроля износа режущего инструмента
SU824032A1 (ru) Способ контрол качества процессашлифОВАНи пОВЕРХНОСТи пО СигНАлАМАКуСТичЕСКОй эМиССии
JPH069765B2 (ja) 擬似折損信号発生装置
SU1434328A1 (ru) Способ определени износа режущего инструмента
SU1472817A1 (ru) Способ контрол стадий разрушени издели и границ между ними
SU1677550A1 (ru) Способ диагностировани машин с механизмами периодического действи
SU1232436A2 (ru) Ультразвуковой генератор