SU1319896A1 - Измельчитель - Google Patents
Измельчитель Download PDFInfo
- Publication number
- SU1319896A1 SU1319896A1 SU853997578A SU3997578A SU1319896A1 SU 1319896 A1 SU1319896 A1 SU 1319896A1 SU 853997578 A SU853997578 A SU 853997578A SU 3997578 A SU3997578 A SU 3997578A SU 1319896 A1 SU1319896 A1 SU 1319896A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotor
- stator
- casing
- nozzle
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл тонкого измельчени . Цель изобрете- ни - повышение эффективности и снижение энергоемкости. Измельчитель содержит ротор 3 с билами, смонтированньЕЙ на вертикальном валу 5, статор 8 с отбойными элементами 7, усеченным конусом 9 в нижней части и центральным отверстием 10 в верхней . Под усеченным конусом 9 на валу 5 смонтирован распределительный диск 4. Статор 8 охвачен кожухом 1. В нижней части кожуха 1 под распределительным диском 4 смонтирован патрубок 14 подачи воздуха. над статором 8 вокруг центрального отверсти 10 смонтированы поворотные лопатки II, над центральным отверстием 10 расположена улитка 15. Отбойные элементы 7 наклонены к оси ротора 3, а ротор 3 снабжен механизмом перемещени вдоль оси вращени в виде щтока 6. Измельчитель имеет загрузочный патрубок, выгрузочный патрубок 13 дл выхода крупного продукта измельчени и отверстие в улитке 15 дл вывода тонкого продукта. Материал измельчаетс между ротором 3 и статором 8, стекает по усеченному конусу 9, распределительным диском 4 отбрасываетс к стенке кожуха 1, продуваетс воздухом, поступающим из патрубка 14. Крупный материал выходит через патрубок 13, мелкий проходит в зазор между статором 8 и кожухом 1, закручиваетс поворотными лопатками 11. Тонкий продукт выводитс через отверстие в улитке 15, более крупный - через отверстие 10 поступает на повторное измельчение. При износе бил перемещением ротора 3 вдоль оси вращени восстанавливаетс первоначальный зазор между ротором 3 и отбойными элементами 7. 2 3. п. ф-лы, 4 ил. to (Л со со оо со Ci 7J /
Description
Изобретение относитс к устройствам дл тонкого измельчени материалов и может быть использовано в строительной, горной , химической и других отрасл х промышленности .
Целью изобретени вл етд повышение эффективности и снижение энергоемкости измельчител .
На фиг. 1 показан измельчитель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - механизм перемещени ротора вдоль оси вращени .
Измельчитель содержит разъемный кожух 1, внутри которого по центру располагаетс щпиндель 2, ротор 3 и распределительный диск 4, закрепленные на вертикальном -валу 5. Ротор 3 при помощи штока 6 может перемещатьс вдоль оси вращени . По периферии ротора 3 с наклоном к его оси вращени установлены отбойные, например , граненые, элементы 7. Статор 8 имеет в нижней части усеченный конус 9, а в верхней - центральное отверстие 10, вокруг которого над статором 8 смонтированы поворотные лопатки 11. Сверху кожуха 1 установлен загрузочный патрубок 12, а снизу - выходной патрубок 13. Дл подачи воздуха по центру нижней части кожуха 1 вмонтирован патрубок 14. В верхней части кожуха 1 над центральным отверстием 10 статора 8 смонтирована улитка 15 с отверстием дл вывода тонкого продукта.
Измельчитель работает следующим об- разом.
Исходный материал через патрубок 12 поступает во внутреннюю полость вращающегос ротора 3, где он подвергаетс ударам бил, и выбрасываетс на наклонные отбойные элементы 7, где проис ходит его допол- нительное измельчение. Измельченный материал по внутренней поверхности конуса 9 поступает на распределительный диск 4 и сбрасываетс им в пространство между усеченным конусом 9 и внутренней поверхностью кожуха 1, в зону восход щего воздушного потока, поступающего через патрубок 14. При этом под действием силы т жести крупные куски отдел ютс и выгружаютс из измельчител через патрубок 13. Более тонкие частицы воздушным потоком вынос тс в пространство над. статором 8. Аэросмесь в пространстве между лопатками 11 завих- р етс , благодар чему в поле центробежных сил происходит отделение требуемого тонкоизмельченного продукта, который выноситс из измельчител воздушной струей через отверстие в улитке 15. Более крупные
5
0
5
0
5 5 0
0
фракции через отверстие 10 статора 8 вновь поступают на ротор 3, где подвергаютс повторному измельчению. При износе бил ротора 3 последний поднимтетс штоком 6, чем достигаетс установка первоначального зазора между ротором 3 и отбойными элементами 7.
Изобретение позвол ет повысить эффективность и снизить энергоемкость измельчител за счет разделени зон измельчени между ротором 3 и статором 8 и сепарации между конусом 9 и кожухом 1, а также за счет дополнительной сепарации лопатками 11.
Выполнение отбойных элементов 7 с наклоном к оси ротора 3 и снабжение ротора 3 механизмом перемещени вдоль оси вращени , выполненным в виде штока 6, обеспечивает восстановление первоначального зазора между ротором 3 и отбойными элементами 7 без разборки измельчител в процессе работы, что снижает эксплуатационные затраты .
Выполнение ротора 3 в виде чаши при наклоне отбойных элементов 7 обеспечивает эффективное соударение материала с отбойными элементами 7 под пр мым углом.
Выполнение бил в виде радиальных ребер на внутренней поверхности чаши позвол ет использовать ротор до полного износа бил.
Claims (2)
1.Измельчитель, содержащий ротор с билами, смонтированный на вертикальном валу, статор с отбойными элементами, усеченным конусом в нижней части и центральным отверстием в верхней, загрузочный и выходной патрубки, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности и снижени энергоемкости, на валу ротора над усеченным конусом статора смонтирован распределительный диск, а статор охвачен кожухом , снабженным патрубком подачи воздуха , поворотными лопатками и улиткой дл вывода тонкого продукта, причем патрубок подачи воздуха смонтирован под распределительным диском ротора, поворотные лопатки смонтированы над статором вокруг центрального отверсти последнего, а улитка размещена в верхней части кожуха над центральным отверстием статора.
2.Измельчитель, по п. 1, отличающийс тем, что, с целью снижени эксплуатационных затрат, отбойные элементы статора установлены с наклоном к оси ротора, а ротор снабжен механизмом перемещени вдоль оси вращени .
фиг. 3
6- --Фиг .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853997578A SU1319896A1 (ru) | 1985-12-29 | 1985-12-29 | Измельчитель |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853997578A SU1319896A1 (ru) | 1985-12-29 | 1985-12-29 | Измельчитель |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1319896A1 true SU1319896A1 (ru) | 1987-06-30 |
Family
ID=21212758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853997578A SU1319896A1 (ru) | 1985-12-29 | 1985-12-29 | Измельчитель |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1319896A1 (ru) |
-
1985
- 1985-12-29 SU SU853997578A patent/SU1319896A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 674788, кл. В 02 С 13/18, 1974. Авторское свидетельство СССР № 163059, кл. В 02 С 13/18, 1963. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8303920A (nl) | Slagmolen, voorzien van althans een vertikaal of schuin geplaatste, cylindrische maalkamer. | |
US4749133A (en) | Apparatus for the pulverization and burning of solid fuels | |
EP0568941B1 (en) | Pulverizing apparatus | |
CA2034619C (en) | Two stage separator apparatus | |
US3860184A (en) | Impact crushers | |
US5145118A (en) | Centrifugal impactor for crushing rocks | |
US2699898A (en) | Hot-air swept mills, with series arranged, hammer-crushing chamber, and peg and disk pulverizing chamber | |
US5046670A (en) | Crushing device | |
JPH08309214A (ja) | 竪型破砕機 | |
SU1319896A1 (ru) | Измельчитель | |
US5310122A (en) | Method and apparatus for pulverizing glass | |
KR930009716B1 (ko) | 원심 파쇄기와 그 파쇄방법 및 파쇄편의 구분방법 | |
US3970255A (en) | Solid waste shredder | |
RU2150323C1 (ru) | Центробежный измельчитель встречного удара | |
KR970020201A (ko) | 이중 분급 기능을 갖는 공기 분급기 | |
JPS6235820B2 (ru) | ||
JPH08318172A (ja) | ガラス等破砕装置およびガラス等の細粉砕方法 | |
RU2044565C1 (ru) | Ударно-центробежная мельница | |
SU1643080A1 (ru) | Центробежна многоступенчата мельница | |
SU1351663A2 (ru) | Роторна мельница | |
KR960010580B1 (ko) | 다용도 수직 충격식 파쇄기(vertical impact crusher) | |
SU1079289A2 (ru) | Сепарационное устройство струйной мельницы | |
RU2116131C1 (ru) | Универсальная мельница | |
US2731209A (en) | Cyclone mills | |
SU1431833A1 (ru) | Дробилка ударно-истирающего действи |