SU1318242A1

SU1318242A1 - Heat-mass exchange apparatus

Info

Publication number: SU1318242A1
Application number: SU853897261A
Authority: SU
Inventors: Александр Сергеевич Горшков; Владимир Петрович Павлов; Александр Николаевич Поливанов; Евгений Николаевич Лебедев; Евгений Петрович Белов; Виталий Владимирович Олейник; Анатолий Тимофеевич Холодков; Валерий Евгеньевич Трубкин; Нина Николаевна Зарицкая; Софья Ивановна Клещевникова; Иван Николаевич Литвиненко; Александр Яковлевич Давиденко; Дмитрий Михайлович Диденко
Original assignee: Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений
Priority date: 1985-05-15
Filing date: 1985-05-15
Publication date: 1987-06-23

Abstract

Изобретение относитс к конструкци м трубчатых пленочных аппаратов дл проведени химических реакций и тепломассообменных процессов в газожидкостных смес х, а также в системах , склонных к образованию твердых осадков, и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической и р де других смежных отраслей промышленности . Пель изобретени - увеличение выхода и улучшение качества продукта за счет равномерного распределени жидкости по рабочим трубам. Аппарат содержит корпус 1, рабочие трубы 2, закрепленные в трубной решетке 3, делитель 4 потока жидкости, расположенный над трубной решеткой 3 U9The invention relates to the design of tubular film apparatus for carrying out chemical reactions and heat and mass transfer processes in gas-liquid mixtures, as well as in systems prone to the formation of solid precipitates, and can be used in chemical, food, pharmaceutical and some other related industries. Pel of the invention is an increase in the yield and an improvement in the quality of the product due to the even distribution of the liquid through the working pipes. The apparatus includes a housing 1, working pipes 2, mounted in a tube sheet 3, a divider 4 of fluid flow, located above the tube grid 3 U9

Description

и выполненный в виде тарелки, разделенной на сегменты радиальными перегородками 5.- В центре тарелки установлен распределительный стакан 6 с вертикальными прорез ми 7, расположенными напротив соответствующих сек торов тарелки. Распределительный ста кан выполн етс съемным с центровкой от1юсительно тарелки. Трубна решет1and made in the form of a plate, divided into segments by radial partitions 5.- In the center of the plate there is a distribution cup 6 with vertical slots 7 located opposite the respective sections of the plate. The distribution station is removable, centered on the plate. Pipe sieve1

Изобретейне относитс к конструкци м трубчатьгх пленочных аппаратов, предназначенных дл проведени химических реакций и тепломасообменных процессов в газо сидкостных смес х, а также в системах, склонных к образованию твердых осадков, и может найти применение в химической, пищевой , фармацевтической и р де других смелсных отраслей промышленности.The invention relates to tubular film apparatus designs for chemical reactions and heat and mass transfer processes in gas mixtures, as well as in systems prone to the formation of solid precipitates, and can be used in chemical, food, pharmaceutical and some other bold industries. industry.

Цель изобретени ,- увеличение выхода и улучшение качества продукта за счет равномерного распределени жидкости по рабочим трубам и устранение дефектов монтажа.The purpose of the invention is to increase the yield and improve the quality of the product by uniformly distributing the liquid through the working pipes and eliminating installation defects.

На фиг. 1 схематично показан аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.FIG. 1 schematically shows an apparatus, a longitudinal section; in fig. 2 - the same plan view.

Тепломассообменньй аппарат включает корпус 1, внутри которого установлены рабочие трубы 2, закрепленные в трубной решетке 3, делитель 4 потока жидкости, расположенный над трубной решеткой 3 и выполненный в виде тарелки, разделенной на сегменты радиальными перегородками 5. В центре тарелки 4 установлен распределительный стакан 6 с вертикальными прорез ми 7, расположенными напротив соответствующих секторов тарелки 4. Распределительный стакан 6 выполн етс съемным с центровкой относительно тарелки. Трубна решетка 3 разделена вертикальными перегородками 8 на камеры, количество которых равно числу рабочих труб 2. В каждом секторе тарелки установлены сливные патрубки 9, расположенные таким образом , что каждый отдельный патрубок запитывает жидкостью одну из камер- трубной решетки 3,The heat and mass transfer apparatus includes a housing 1, inside of which working pipes 2 are installed, fixed in a tube sheet 3, a divider 4 of the fluid flow, located above the tube grid 3 and made in the form of a plate divided into segments by radial partitions 5. In the center of the plate 4 there is a distribution cup 6 with vertical slots 7 located opposite the respective sectors of the tray 4. The distributor cup 6 is removable with centering relative to the tray. The tube rack 3 is divided by vertical partitions 8 into chambers, the number of which is equal to the number of working tubes 2. In each sector of the tray, drain nozzles 9 are installed so that each individual nozzle feeds one of the tube-tube grids 3 with liquid

318242318242

ка 3 разделена вертикальными перегородками 8 на камеры, количество которых равно числу рабочих труб 2. В Каждом секторе тарелки установлены сливные патрубки 9, расположенные так, что каждый отдельный патрубокka 3 is divided by vertical partitions 8 into chambers, the number of which is equal to the number of working pipes 2. Drain nozzles 9 are installed in each sector of the plate, arranged so that each individual nozzle

- запитывает жидкостью одну из камер- feeds one of the chambers with liquid

трубной решетки 3. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.pipe grating 3. 1 zp f-ly, 2 ill.

Аппарат работает следующим образом .The device works as follows.

Исходна смесь подаетс в распределительный стакан 6, вытекает черезThe initial mixture is fed to the distributor cup 6, flows through

переливные прорези 7 и попадает в соответствующие сектора тарелки 4, откуда через сливные патрубки 9 направл етс в камеры трубной решетки 3. Далее жидка фаза, перетека the overflow slots 7 and into the corresponding sectors of the tray 4, from where it is directed through the drainage tubes 9 into the chambers of the tube sheet 3. Next, the liquid phase, the overflow

через торцы рабочих труб 2, стекает в виде тонкой пленки по их внутренней поверхности, где подвергаетс необходимой обработке газовой фазой. Ввиду того, что исходна смесь подаетс в центр распределительного,стакана 6, переливные прорези 7 которого равноудалены от центра, расход жидкости через каждую прорезь одинаков , что в сочетании с наличием изоthrough the ends of the working tubes 2, flows down in the form of a thin film along their inner surface, where it is subjected to the necessary gas phase treatment. Due to the fact that the initial mixture is supplied to the center of the distribution, cup 6, the overflow slots 7 of which are equidistant from the center, the flow rate of fluid through each slot is the same, which, in combination with the presence of

лированных камер трубной решетки 3 распределительной тарелки 4 обеспечивает достижение высокой степени равномерности орошени рабочих труб, создава практически одинаковые услови обработки жидкой фазы в каждой трубе. В результате имеет место повьш1ение выхода и улучшение качества целевого продукта.The chambers of the tube grid 3 of the distributor plate 4 ensure the achievement of a high degree of uniformity in the irrigation of the working pipes, creating almost the same conditions for processing the liquid phase in each pipe. As a result, there is an increase in yield and an improvement in the quality of the target product.

Возможность корректировки глу-. бины переливных прорезей, предусматриваема в предлагаемой конструкции, позвол ет компенсировать неравномерность распределени жидкости, вызванную неточност ми сборки и монтажа.The possibility of adjusting the deep. Bin overflow slots, provided in the proposed design, allows to compensate for the uneven distribution of fluid caused by inaccuracies in assembly and installation.

Claims

1. Heat and mass transfer apparatus, comprising a housing, working pipes, 0 fixed in a tube sheet, a flow divider mounted above

313

tube grating, characterized in that, in order to increase the yield and improve the quality of the product due to the even distribution of fluid through the working tubes, the apparatus is equipped with a distribution cup with slots installed above the flow divider, made in the form of a plate, equipped with radial partitions on sec24

this, the slots of the distribution cup are located opposite the respective sectors of the plate. 2, The apparatus of claim 1, wherein and in order to eliminate mounting defects by adjusting the depth of the overflow slots, the distribution cup is made removable with the possibility

centering relative to the dish, Editor P. Gereshi

Compiled by V. Tarasov

Tehred L. Oliynyk Proofreader A. Zimokosov

Order 2448/4

Circulation 656

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

FIG. 2

Subscription