SU131683A1 - Apparatus for contacting gases or liquids with a granular material in a fluidized bed - Google Patents

Apparatus for contacting gases or liquids with a granular material in a fluidized bed

Info

Publication number
SU131683A1
SU131683A1 SU641926A SU641926A SU131683A1 SU 131683 A1 SU131683 A1 SU 131683A1 SU 641926 A SU641926 A SU 641926A SU 641926 A SU641926 A SU 641926A SU 131683 A1 SU131683 A1 SU 131683A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
granular material
drum
fluidized bed
gas
cavity
Prior art date
Application number
SU641926A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Г. Айнштейн
Н.И. Гельперин
А.И. Радько
Original Assignee
В.Г. Айнштейн
Н.И. Гельперин
А.И. Радько
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.Г. Айнштейн, Н.И. Гельперин, А.И. Радько filed Critical В.Г. Айнштейн
Priority to SU641926A priority Critical patent/SU131683A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU131683A1 publication Critical patent/SU131683A1/en

Links

Landscapes

  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Description

В известных аппаратах дл  контактировани  жидкостей или газов с зернистым материалом в псевдоожиженном слое скорость газа или жидкости ограничена  влени ми уноса зернистого материала.In the known apparatus for contacting liquids or gases with a granular material in a fluidized bed, the velocity of a gas or liquid is limited by the effects of ash of a granular material.

Предлагаемый аппарат позвол ет значительно увеличить скорости газа в псевдоожиженном слое, а также использовать более тонко измельченные зернистые материалы, чем в известных аппаратах, так как в нем кип щий слой организован не в поле сил т жести, как обычно, а в значихельно более интенсивном поле центробежных сИл, создаваемом вращением реакционной камеры.The proposed apparatus makes it possible to significantly increase the gas velocity in the fluidized bed, as well as to use finer granular materials than in known apparatuses, since the boiling bed in it is organized not in a gravitational field, as usual, but in a significantly more intense field. centrifugal force generated by the rotation of the reaction chamber.

На фиг. 1 изображена принципиальна  схема предлагаемого аппарата .FIG. 1 is a schematic diagram of the proposed apparatus.

Газ поступает в неподвижный корпус 1 аппарата через патрубок а и проходит в полость барабана 2 через рещетчатую цилиндрическую его стенку 3, на которой размещен зернистый материал, располагающийс  при вращении барабана слоем 4. При соответствующих скорост х газа слой 4 переходит в псевдоожиженное состо ние. Отработанный газ вывод т из аппарата по полост м б в полом валу барабана. Торцовые стенки барабана выполнены коническими дл  компенсировани  сокращени  живого сечени  газового потока.The gas enters the stationary body 1 of the apparatus through the pipe a and passes into the cavity of the drum 2 through its cylindrical cylindrical wall 3, on which the granular material is disposed, which is located during the rotation of the drum with layer 4. At the corresponding gas velocities, layer 4 goes into a fluidized state. The exhaust gas is removed from the apparatus along the cavity in the hollow shaft of the drum. The end walls of the drum are conical to compensate for the reduction in the living cross section of the gas stream.

На фиг. 2 схематически показан аппарат, отличающийс  от изображенного на фиг. 1 тем, что в нем расположены соосные рещетчатые цилиндрические перегородки 5 дл  образовани  на них соответствующего числа ступеней исевдокип щего сло . Обозначени  элементов те же что и на фиг. I.FIG. 2 shows schematically an apparatus different from that shown in FIG. 1 in that coaxial lattice cylindrical partitions 5 are arranged therein to form on them an appropriate number of stages and a boiling layer. The designations of the elements are the same as in FIG. I.

На фиг. 3 схематически показан аппарат с устройствами дл  непрерывного ввода в полость барабана зернистого материала и дл  его пере№131683-2тока с одной полки на другую, а также дл  вывода из аппарата уже отработанного зернистого материала.FIG. Figure 3 schematically shows an apparatus with devices for continuously introducing granular material into the drum cavity and for transferring it # 131683-2 from one shelf to another, as well as for withdrawing already spent granular material from the apparatus.

В корпус аппарата 6 газ ввод т по патрубку 7 дл  прохождени  через слои 8 на решетчатой стенке 9 барабана 10 и соосных цилиндрических решетчатых перегородках 11. Газ выходит из аппарата через полость 12 полого вала.Gas is introduced into the body of the apparatus 6 through a pipe 7 to pass through the layers 8 on the trellis wall 9 of the drum 10 and coaxial cylindrical lattice partitions 11. The gas leaves the apparatus through the cavity 12 of the hollow shaft.

Зернистый материал ввод т через полость вала на противоположном конце барабана. Встреча  экран 13, установленный перпендикул рдо к оси вращени  барабана, зернистый материал располагаетс  слоем на перегородках //, перетека  с ближайшей к оси на более удаленные по переточным патрубкам 14, и выводитс  из барабана через отверсти  15 в полость между корпусом и барабаном, отделенную от полости дл  вводимого свежего газа лабиринтовым уплотнением 16.The granular material is introduced through the shaft cavity at the opposite end of the drum. The encounter screen 13, installed perpendicularly to the axis of rotation of the drum, the granular material is placed on the partitions //, flowing from the axis closest to the more distant ones through the flow nozzles 14, and is led out of the drum through holes 15 into the cavity between the case and the drum, separated from cavity for the input of fresh gas labyrinth seal 16.

Отработанный зернистый материал вывод т из корпуса аппарата через отверстие П бункера 18 в нижней части корпуса.The spent granular material is withdrawn from the body of the apparatus through the opening P of the hopper 18 in the lower part of the body.

На фиг. 4 показан предлагаемый аппарат, обеспечиваюш,ий перемеш ,ение зернистого материала в кип шем слое перпендикул рно к направлению газового потока. Газ по патрубку а входит в корпус 19, проходит через решетчатые стойки 20 ступенчатого барабана и покидает аппарат через полость б в валу барабана.FIG. Figure 4 shows the proposed apparatus, which ensures its mixing, the granular material in the boiling bed, perpendicular to the direction of the gas flow. Gas through the pipe and enters the housing 19, passes through the lattice racks of the 20-speed drum and leaves the apparatus through the cavity b in the shaft of the drum.

Зернистый материал входит через полый вал в на противоположном конце аппарата, встречает экран 21 и располагаетс  сло ми /, // и /// на решетчать1х стенках, перетека  с одной ступени на другую через перегородки 22.The granular material enters through the hollow shaft at the opposite end of the apparatus, encounters a screen 21 and is placed on layers of /, // and /// on the grid walls, flowing from one step to another through partitions 22.

Вывод отработанного зернистого материала из аппарата обеспечиваетс  путем его уноса газом, дл  чего через полость б введен неподвижный стержень или трубка 23. Когда слой в ступени /// барабана утолщаетс  настолько, что достигает конца стержн  23, то зернистый материал , заторможенный им, выноситс  потоком газа из сло  и из аппарата.The withdrawal of the spent granular material from the apparatus is provided by its entrainment by gas, for which a fixed rod or tube 23 is introduced through the cavity b. When the layer in the /// drum stage is thickened so that it reaches the end of the rod 23, the granular material hindered by it is carried away gas from a layer and from the device.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1.Аппарат дл  контактировани  газов или жидкостей с зернистым материалом в псевдоожиженном слое, содержащий в своем корпусе реакционную камеру с одной или несколькими по русио расположенными дутьевыми решетками с подводом сырьевого газа (или жидкости) к решетке первого  руса и отводом отработанного газа из камеры, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса, реакционна  камера выполнена в виде приводимого во вращение от привода барабана с одной решетчатой или пористой цилиндрической стенкой или с несколькими соосио расположенными стенками, укрепленного на полом валу, полость которого предназначена дл  отвода отработанного газа.1. An apparatus for contacting gases or liquids with a granular material in a fluidized bed, containing in its housing a reaction chamber with one or more Russian-arranged blown grids with raw gas (or liquid) inlet to the first russ grid and exhaust gas from the chamber, different the fact that, in order to intensify the process, the reaction chamber is made in the form of a drum driven with a single lattice or porous cylindrical wall or with several coaxial cavities rotated -conjugated walls, reinforced on the hollow shaft, the cavity of which is intended for discharging flue gas. 2.Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  обновлени  зернистого материала в процессе работы, он снабжен питателем известной конструкции дл  подачи зернистого материала через полость вала на цилиндрическую решетку барабана с одного торца, переточными трубками в соосных решетках дл  последовательного перетока этого материала с одной решетки на другую и отверсти ми в торце барабана или тормоз шим неподвижным стержнем, введенным через полый вал до уровн  свободной поверхности псевдоожиженного сло , дл  вывода материала из аппарата.2. The apparatus according to claim 1, characterized in that, in order to ensure that the granular material is renewed during operation, it is provided with a feeder of known construction for feeding the granular material through the shaft cavity to the cylindrical drum grill from one end, with overflow tubes in coaxial grilles for sequential transfer of this material from one grid to another and holes in the end of the drum or brake with a fixed rod inserted through the hollow shaft to the level of the free surface of the fluidized bed, for outputting the material from the machine. 3.Аппарат по пп. 1и2, отличающийс  тем, что в барабане установлены перегородки, например радиальные или с криволинейным очертанием, обеспечивающие перемещение зернистого материала по поверхност м решеток в направлении, поперечном газовому потоку, проход щему через псевдоожиженные слои.3. The device on PP. 1 and 2, characterized in that partitions, such as radial or curvilinear outlines, are installed in the drum, allowing the granular material to move along the grating surfaces in a direction transverse to the gas flow passing through the fluidized beds.
SU641926A 1959-10-22 1959-10-22 Apparatus for contacting gases or liquids with a granular material in a fluidized bed SU131683A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU641926A SU131683A1 (en) 1959-10-22 1959-10-22 Apparatus for contacting gases or liquids with a granular material in a fluidized bed

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU641926A SU131683A1 (en) 1959-10-22 1959-10-22 Apparatus for contacting gases or liquids with a granular material in a fluidized bed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU131683A1 true SU131683A1 (en) 1959-11-30

Family

ID=48402751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU641926A SU131683A1 (en) 1959-10-22 1959-10-22 Apparatus for contacting gases or liquids with a granular material in a fluidized bed

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU131683A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3768172A (en) Tornado flow separator for processing fine-grain or granular material
SU131683A1 (en) Apparatus for contacting gases or liquids with a granular material in a fluidized bed
US3851404A (en) Apparatus for drying particulate matter with gaseous media
US2493356A (en) Apparatus for removing dust from gases
US3616610A (en) Apparatus for separating dust from a gas
GB1123546A (en) Tray for contacting liquids and gases
US5406718A (en) Method and apparatus for drying particulate material
GB1207034A (en) Installation for cleaning dust-laden exhaust gases
GB1227193A (en)
US2632523A (en) Gas separator
US3399870A (en) Apparatus for contacting gases and liquids
US3417485A (en) Desolventizer including a stationary vessel and rotating agitator-conveyor
US3429106A (en) Aerosol filtering apparatus
US2925330A (en) Apparatus for countercurrently contacting a gas with a finely divided solid
US3733716A (en) Lyophilization installation
CA1127561A (en) Method and apparatus for the intermittent, regenerating cleaning of a filter bed
US3002289A (en) Apparatus for cooling finely divided material
SU816519A1 (en) Horisontal adsorber
SU932161A1 (en) Combination unit for drying loose materials
US2626210A (en) Apparatus for discharging ash from gas producers
SU1757711A1 (en) Dust-catching device
SU103566A1 (en) Mine furnace for firing in a fluidized bed of cement raw materials and other materials
US1728877A (en) Separator
SU626794A1 (en) Turbulent washer
SU1217455A1 (en) Electric magnetic polygradient filter for dry cleaning of gas