SU1316628A1

SU1316628A1 - Способ производства восстановленного молока

Info

Publication number: SU1316628A1
Application number: SU843765602A
Authority: SU
Inventors: Владимир Леонидович Иванов
Original assignee: Омский сельскохозяйственный институт им.С.М.Кирова
Priority date: 1984-07-18
Filing date: 1984-07-18
Publication date: 1987-06-15

Abstract

Изобретение относитс к молочной промышленности . Целью изобретени вл етс повышение выхода восстановленного молока . Дл приготовлени восстановленного молока после растворени сухого молока в воде с температурой от 40 до 45&deg; С молоко подвергают обработке в поле действи центробежных сил при факторе разделени от 500 до 1200. При этом получают нерастворившийс сухой молочный остаток (НСМО) и фугат. немо нагревают до температуры от 76 до 78&deg;С и выдерживают от 40 до 45 мин при этой температуре, после чего смешивают с водой и внос т в фугат, нормализу восстановленное молоко по сухим веществам. Полученное молоко нагревают, очищают, гомогенизируют и пастеризуют. .В результате выход восстановленного молока увеличиваетс в среднем на 10-15 кг с каждой тонны. 1 табл. (Л со N-i G5 05 ю 00

Description

Изобретение относитс к молочной промышленности , в частности к производству восстановленного молока из сухого молочного порошка.

Цель изобретени - повышение выхо- да целевого продукта.

Способ осушестБл ют следуюшим образом .

Молочный порошок предварительно измельчают , раствор ют в подогретой до 40- 45°С воде. Из полученного восстановленного молока через 5-8 мин выдел ют нерастворившийс молочный остаток (НСМО) в поле действи центробежных сил при факторе разделени от 500 до 1200, потом его нагревают до 76-78°С и выдерживают 40-45 мин Фугат через пластинчатый охладитель попадает в танк дл выдержки при 6-8°С 3- 4 ч. Спуст 40-45 мин в этот же танк насосом подаетс НСМО, разбавленный рассчитанным количеством воды, необходимым дл окончательной нормализации восстановленного молока по содержанию в нем сухих вешеств.

Через 2-3 ч после подачи выдержанного НСМО в танк, восстановленное молоко подогреваетс до 40-45°С и очицхаетс на молокоочистителе, гомогенизируетс при давлении 100-150 атм и пастеризуетс при 76-78° С, затем охлаждаетс до 4-6° С и разливаетс .

В сухом молоке, восстановленном этим способом, наиболее полно раствор ютс все составные части молока, тем самым повышаетс его растворимость, а следовательно, и выход готовой продукции (см. таблицу).

Выдержка влажного НСМО при 76-78°С способствует дополнительному переходу час

с

0

5

ти жира, белка и лактозы из нерастворимого состо ни в растворимое.

Выдержка НСМО при температуре ниже 76°С и менее 40 мин дает недостаточное его растворение, а температура выше 78°С и выдержка 45 мин практически не увеличивает его растворимость.

Пример. Молочный порошок раствор ют в воде, подогретой до 40°С. Из полученного восстановленного молока через 6 мин выдел ют НСМО на центрифуге при раздел ющем факторе-800 и выдерживают 43 мин при 77°С, а фугат через пластинчатый охладитель попадает в танк дл выдержки при 7°С 4 ч. Через 43 мин в этот же танк подаетс НСМО, разбавленный рассчитанным количеством воды, необходимым дл окончательной нормализации восстановленного молока по содержанию в нем сухих вешеств.

Claims

Формула изобретени

Способ производства восстановленного молока, предусматривающий растворение сухого молока в воде, охлаждение от 3 до 4 ч, подогрев, нормализацию, очистку, гомогенизацию , пастеризацию, охлаждение и разлив, отличающийс тем, что, с целью повыщени выхода целевого продукта, после растворени сухого молока в воде провод т разделение полученной смеси в поле действи центробежных сил при факторе разделени от 500 до 1200 на жидкую фракцию и нерастворившийс сухой молочный остаток, который нагревают до температуры от 76 до 78°С и выдерживают 40-45 мин, после чего смешивают с водой и жидкой фракцией до заданного содержани сухих веществ в готовом продукте.