SU131610A1 - Автомат дл вклеивани сукна в отверсти клавиатурных капсюлей - Google Patents

Description

Клавиши пианино и ро лей, качающиес  на металлических осевых штифтах, снабжены отверсти ми, выклеенными суюном дл  уменьшени  трени  о штифты.

В производственных услови х операции по вклеиванию сукна в отверсти  клавиатурных деталей осуш.ествл ютс  преимушественно вручную . Известные станки, приспособленные дл  частичного выполнени  этой работы и имеюш.ие магазин дл  клиньев, катушку дл  ленты сукна и клеевые вальцы, не позвол ют-полностью механизировать весь процесс.

Предложенный айтомат, позвол юший автоматически осуществл ть все операции по вклеиванию сукна в клавиатурные капсюли, имеет работающие синхронно от общего кулачкового распределительного вала и монтированные на общей станине механизмы, запрессовки клиньев в капсюли и обрезки сукна; удалени  клиньев из капсюлей и разрезки выклеенных сукном капсюлей, причем станина снабжена двум  направл ющими желобами, из которых один служит дл  подачи капсюльных заготовок, а другой - дл  подачи выклеенных сукном заготовок к механизму удалени  клиньев из капсюлей.

Дл  совмещени  операций механизм дл  запрессовки клиньев и обрезки суюна выполнен в виде подпружиненных пуансона и ножедержател , монтированных на общей подпружиненной траверсе, имеющей возвратно-поступательное движение от кулачкового вала.

Дл  синхронизации работы с другими механизмами механизм удалени  клиньев из капсюлей выполнен в виде трубки пр моугольного сечени , снабженной на конце двум  пружин щими скобами и монтированной «а общей траверсе с механизмом запрессовки клиньев.

С целью непрерывного оборота клиньев в автомате применен спиралеобразнЬгй желоб, соединенный одним концом с трубкой механизма удалени  клиньев из капсюлей, а другим - с магазином дл  клиньев.

№ 131610- 2 С целью разрезки капсюлей под различным углом к оси, механизм дл  разрезки капсюлей выполнен в виде несущей круглую пилу подвижиой каретки, монтированной на поворотной плите, имеющей возможность углового смещени  в пределах требуемых углов разрезки капсюлей .

С целью обрезани  излишков сукна в капсюл х применен плоский нож, монтированный на подвижной кар-етке механизма разрезки капсюлей .

На фиг. 1 изображен автомат, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг, 3 - поворотна  плита :в плане; на фиг. 4 - подвижна  каретка механизма разрезки капсюлей в плане; на фиг. 5 - подвижна  каретка в разрезе; на фиг. 6 - кинематическа  схема питател ; на фиг. 7 - механизм дл  запрессовки клиньев и дл  удалени  клиньев из капсюлей; на фиг. 8 - схема движени  ленты сукна в автомате; «а фиг. 9 - схема движени  клиньев по спиралеобразному желобу; иа фиг. 10 - клавиатурный капсюль в трех проекци х.

Автомат выполн ет следующие функции: подачу капсюльных заготовок к механизму запрессовки клиньев; подачу ленты сукна к клеевым вальцам и далее - после смазывани  клеем - к механизму запрессовки клиньев; обрезку ленты сукна на отдельные полоски; вклеивание полоски сукна в отверстие консольной планки путем запрессовки -клиньев, поступающих из магааина; удаление клиньев из отверстий капсюльной планки; разрезку капсюлей по размеру; обрезку выступающих частей сукиа на капсюл х.

Все механизмы автомата монтированы на общей станине и имеют привод от электродвигател  /, вращающего распределительный кулачковый вал 2. На станине помещен бункер 3 дл  капсюльных заготовок, поступающих по двум направл ющим желобам 4 и 5 на обработку. Механизм подачи заготовок представл ет собою рычажный толкатель 6, имеющий возвратно-поступателыное колебательное движение от передаточного рычага 7, взаимодействующего с кулачком 8, сид щим на распределительном валу 2. На конце толкател  6 шарнирно монтирована подпружиненна  собачка 9, вход ща  в отверстие капсюльной планки и непосредственно подающа  планку на обработку. Дл  более точной подачи капсюльной планки толкатель выполнен спаренным, причем втора  собачка 10 входит в то отверстие, которое подлежит оклейке сукном в данный .

За бункером на станине монтирована катушка // дл  ленты 12 сукна, прижимной ролик 13 и клеевые вальцы 14 с ванной, смачивающие ленту клеем во врем  движени  последней. Конец ленты сукна прижат клином 15 к отверстию в консольной пла ке 16 и подача ленты осуш,ествл етс  одновременно с подачей консольной планки.

Запрессовка клиньев в отверсти  капсюл , обрезка суконной ленты, а также удаление клиньев из отверстий капсюл  (проход щего по второму направл ющему желобу) осуществл етс  при помощи объединенного механизма. Последний представл ет собою подпружиненную траверсу П, жестко соединенную с опорным стержнем 18, несущим ролик 19, взаимодействующий с кулачком 20, сид щем на распределительном валу 2, На траверсе /7 по линии первого направл ющего желоба 4 монтированы подпружиненный пуансон 21 и нож 22 дл  обрезки сукна. Пуансон 21 расположен над магазином 23 с клинь ми и при движении вниз выталкивает клин 15 из магазина. Нож 22 в своем движении несколько опережает пуансон и обрезает ленту сукна возле предыдущего клина в тот момент, когда пуансон только подводит следующий клин к отверстию капсюл . По линии второго направл ющего желоба 5 на траверсе монтирован механизм удалени  клиньев из отверстий капсюльной планки. Этот механизм нредставл ет собою трубку 24 с внутренним отверстием пр моугольной формы. К нижнему концу трубки нрнкреплены две нружии щие скобы 25.

При движении траверсы вниз скобы 25 заход т концами в выемки клина 15 и при движении вверх т нут клин с собою. Клнн проталкиваетс  затем внутрь трубки при опуска«ии траверсы над следующим клином,

Кли ь , удаленные из отверсти  капсюл , проталкиваютс  из трубки 24 в спиралеобразный желоб 26, второй конец которого соединен с магазином 23 дл  клиньев.

По спиралеобразному желобу 26 клинь  проход т к магазину 23, куда попадают при помощи качающегос  рычажного толкател  27, ки-нематически соединенного с траверсой П.

Механизм разрезки капсюльной планки на отдельные детали представл ет собою подвижную каретку 28, несущую круглую дисковую пилу 29. Каретка 28 монтирована иа поворотной плите 30, имеющей угловое смещение в пределах 30° дл  осуществлени  разрезки капсюлей под требуемым углом. Каретка приводитс  в возвратно-поступательное движение от толкател  31 через рычаги 32. Движение каретки согласовано с подачей капсюльной пла ки: каретка остаетс  неподвижной во врем  движени  капсюльной планки и получает движение, когда капсюльна  планка неподвижна.

Дл  обрезки излищков сукна, выступающего из отверсти  капсюл , служит укрепленный на каретке плоский нож 33, лезвие которого лежит в плоскости стола. Нож имеет кинжальную форму и при рабочем движении каретки входит острым концом в петлю сукна и обрезает ее с двух сторон.

Работа на автомате осуществл етс  следующим образом. В бункер укладывают заготовку - капсюльные планки определенной длины с готовыми отверсти ми, расположенными одно от другого на определенном рассто ни/и.

Планки из бункера толкателем подаютс  по одному из направл ющих желобов к механизму запрессовки клиньев и обрезки сукна. После запрессовки всех клиньев планку снимают и откладывают дл  технологической выдержки. После выдержки планки одну за другой укладывают во второй направл ющий желоб, по которому при помощи толкател  планка проходит под механизмом удалени  клиньев и далее - на круглую пилу, где разрезаетс  на отдельные капсюли с зачисткой излищков сукна. Готовые капсюли спускаютс  в приемник.

Предмет изобретени 

1. Автомат дл  вклеивани  сукна в отверсти  клавиатурных капсюлей , имеющий бункер дл  заготовок, магазин дл  клиньев, толкатель с возвратно-поступательным движением дл  подачи заготовок, катущку с лентой сукна и клеевые вальцы, отличающийс  тем, что, с целью полной механизации процесса, автомат включает работающие синхронно от общего кулач:кового распределителыного вала и монтированные на общей станине механизмы запрессовки клиньев в капсюли и обрезки сукна; удалени  клиньев из капсюлей и разрезки выклеенных сукном капсюлей, причем станина снабжена двум  направл ющими желобами из которых один служит дл  подачи капсюльных заготовок к .механизму запрессовки клиньев, а другой - дл  подачи выклеенных заготовок к механизму удалени  клиньев из капсюлей.

- 3 -№ 131610

№ 131610- 4 2 . Автомат по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью совмещени  операций, механизм дл  запрессовки клииьев и обрезки сукна выполнен в виде подпружиненных пуансона и ножедержател , монтированных на общей подпружиненной траверсе, имеющей возвратно-поступателыное движен|ие от кулачкового вала.

.3. Автомат .по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что, с целью синхронизации работы с другими механизмами, механизм удалени  клиньев из капсюлей выполнен в виде трубки пр моугольного сечени , снабженной на конце двум  пружин щими скобами и монтированной на общей траверсе с механизмом запрессовки клиньев.

4.Автомат по пп. 1-3, отличающийс  тем, что, с целью непрерывного оборота клипьев в автомате, применен спиралеобразный желоб , соединенный одним кондом с трубкой механизма удалени  клиньев из капсюлей, а другим - с магазином дл  клиньев,

5.Автомат по пп. 1-4, отличающийс  тем, что, с целью разрезки капсюлей под различным углом к оси, механизм дл  разрезки капсюлей выполнен в виде несущей дисковую пилу подвижной каретки, монтированной на поворотной плите, имеющей возможность углового смещени  в пределах требуемых углов разрезки капсюлей.

6.Автомат по Пп. 1-5, отличающийс  тем, что, с целью обрезки излишков сукна в капсюл х, применен плоский нож, монтированный на подвижной каретке механизма разрезки капсюлей.

Ф«г, 2

Фиг. 5

Фиг. 6

Фиг 7