SU122477A1 - Машина дл изготовлени штукованных заготовок переплетных крышек - Google Patents

Description

Известны машины дл  изготовлени  штукованных заготовок переплетных крышек, включающие самонаклад, механизмы подачи отстава и подачи корешкового материала, клеевой аппарат, каландрирующие и транспортирующие валики, устройство дл  разрезки корешкового материала между двум  заготовками и закатывани  его на сторонки и приемник дл  готовых заготовок.

Описываема  машина отличаетс  от известных тем, что в качестве самонаклада применен магазин, ограниченный регулируемыми горизонтальными направл ющими и вертикальными угольниками и снабженный механизмом дл  вывода сторонок. Механизм выполнен в виде отдел ющих сторонку от стоны обрезиненных сегментов, которым сообшаетс  непрерывное вращение от главного вала машины с помощью системы ценных передач, и совершающей возвратно-поступательное движение штанги с толкател ми, котора  передает сторонку к транспортирующим валикам, а сама приводитс  в движение от главного вала с помощью шарнирного четырехзвенника и системы зубчатых передач.

На вертикальных угольниках установлены регулируемые по высоте пластинчатые пружины, нижний край которых отстоит от плоскости горизонтальных направл ющих на рассто нии, равном, например, 1,5 толщины сторонок. Такое устройство самонаклада дает возможность повысить точность и надежность подачи сторонок.

Устройство дл  разрезки корешкового материала между заготовками и закатывани  его на сторонки выполнено в виде закатывающих роликов и двух подвижных ножей, верхнего и нижнего, совершающих возвратно-поступательное движение действием кулачково-рычажного механизма, причем корпус нижнего ножа несет направл ющие дл  ползунов , шарнирно св занных с подпружиненными рычагами, на которых установлены закатывающие ролики.

На чертеже изображена кинематическа  схема машины.

Самонаклад выполнен в виде магазина дл  сторонок, которые располагаютс  в два вертикальных р да. Магазин ограничен снизу четырьм  параллельными горизонтальными направл ющими угольниками /, служащими ограничител ми положени  сторонок по ширине штукованной заготовки, а спереди и сзади - вертикальными угольниками 2 и 3, ограничивающими положение сторонок по длине.

На задних вертикальных угольниках 5 имеютс  полочки 4, служащие опорой задпего кра  сторонок, передний край которых опираетс  на направл ющие угольники / так, что заложенные в магазин сторонки располагаютс  наклонно.

На передних вертикальных угольниках 2 установлены регулируемые по высоте пластинчатые 5, нижний край которых отстоит от плоскости горизонтальных направл ющих угольников 1 на рассто нии, равном, например, 1,5 толщины сторонок, при этом образуетс  щель дл  их вывода. Механизм дл  вывода сторонок осуществл ет эту операцию в два этапа: первый этап - это фрикционный сдвиг нижних сторонок при помощи обрезиненных сегментов 6, получающих непрерывное вращение от главного вала 7 по цепным .передачам 8 и 9; второй этап - выталкивание сторонок осуществл етс  штангой с толкател ми 10. На концах щтанги закреплены рейки //, которые перемешают толкатели возвратно-поступательно в горизонтальном направлении. Рейки // получают движение от рейки 12 через щестерни 13 и 14. Рейка 12, в свою очередь, получает возвратно-поступательное движение от главного вала 7 через кривошип 15, регулируемую т гу 16, рычаг 17 и серьгу 18.

Ноложение вертикальных угольников 2 и 5 можно регулировать, в зависимости от длины сторонок, поворотом руко ткой 19 винтов 20, взаимодействующих с гайками 21, которые жестко св заны с угольниками 2 и 3.

Механизм подачи отстава состоит из бобины с лентой 22, направл ющего ролика 23, пары валиков 24, предназначенных дл  разматывани  с бобины и отмеривани  отстава, ножа 25 и валика 26. Валики 24 привод тс  во вращение рейкой 27 посредством щестерен 28 и 29, получающей движение от рейки 11. Между шестерн ми 28 имеетс  обгонна  муфта , обеспечивающа  периодическое вращение валиков 24 в одном направлении . Валик 26 служит дл  прижати  отстава к проклеенной стороне корешка, а нож 25 - дл  отрезани  отстава. Валик и нож привод тс  в двилсение кулачком 30 на главном валу при помощи подпружиненного рычага 31, т ги 32 и рычага 33.

Механизм подачи корещкового материала и клеевой аппарат включают бобину корешкового материала 34, направл юшие ролики 35, 36, 37 и 38, валик 39, дукторный валик С,.забирающий клей из клеевой ванны 41 и передающий его клеенанос щему валику 42.

Валик 40 получает периодическое вращение в одном направлении от рычага 17, через зубчатый сектор 43, шестерню 44 и обгонную муфту 45.

Каландрирующие и транспортирующие валики 46 служат дл  приклеивани  сторонок к корещку и вывода готовых штукованных заготовок в приемный  шик 47. Верхние валики подпружинены. Нижние валики получают периодическое одностороннее врашение от рейки 12 через шестерни 48 и обгонные муфты 49. Верхние валики 46 получают вращение от нижних посредством шестерен.

Устройство дл  разрезки корешкового материала между заготовками и закатывани  его на сторонки включает верхний и нижний ножи 50

И 51. Верхний нож получает возвратно-поступательное движение от главного вала и кулачка 52, взаимодействующего с роликом 53 на подлружиненном штоке, на котором монтирован верхний нож. Нижний нож 51 закреплен на кориусе 54, жестко соединенном со штоком, несушим ролики 55, которые, взаимодейству  с кулачком 56, привод т в движение нижний нож. Корпус 54 нижнего ножа несет направл ющие дл  ползунов 57, которые шарнирно св заны с подпружиненными рычагами 58; на концах рычагов монтированы закатывающие ролики 59. Закатываюш ,ие ролики под действием пружин рычагов 58 посто нно прижимаютс  к внутренним стенкам паза 60 и при подъеме корпуса 54 и нижнего ножа 51 выход т из паза и переход т на горизонтальную поверхность стола, закатыва  на сторонки разрезанные кромки проклеенного корешкового материала.

Машина работает следующим образом.

Обрезиненные сегменты 6 сдвигают две нижние сторонки в щель, образованную пластинчатыми пружинами 5 и горизонтальными направл ющими угольниками /. Затем толкатели 10 проталкивают обе сторонки между первой парой валиков 46 до совмещени  передних кромок сторонок с левой вертикальной плоскостью паза 60. Сторонки и проклеенный корешковый материал встречаютс  и предварительно склеиваютс  на валике 39 и окончательно склеиваютс  между валиками 46.

Отстав приклеиваетс  к корещковому материалу валиком 26. Во врем  высто  валиков 24 нож 25 отрезает отстав от рулона. Затем валики 46 продвигают штукованную заготовку далее и останавливаютс , когда задние кромки сторонок этой заготовки совпадут с правой вертикальной плоскостью паза 60, а передн   кромка сторонок последующей заготовки совпадет с левой вертикальной плоскостью паза 60. Тогда привод тс  в действие ножи 50 и 5J, которые разрезают приклеенный к сторонкам корешковый материал посредине между правой и левой вертикальными стенками паза 60, а закатывающие ролики 59 закатывают разрезанные кромки корешкового материала на сторонки. Втора  пара валиков 46 каландрирует готовую заготовку и выводит ее в приемный  шик 47. Главный вал 7 получает вращение от электродвигател  61 через клиноременную передачу 62 и шестерни 63 и 64.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Машина дл  изготовлени  штукованных заготовок переплетных крышек, включающа  самонаклад, механизмы подачи отстава и подачи корешкового материала, клеевой аппарат, каландрирующие и транспортирующие валики, устройство дл  разрезки корешкового материала между двум  заготовками и закатывани  его на сторонки и прие.мник дл  готовых заготовок, отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности и надежности подачи сторонок, в качестве самонаклада применен магазин, ограниченный регулируемыми горизонтальными направл ющими и вертикальными угольниками, снабженный механизмом дл  вывода сторонок, выполненный в виде отдел ющих сторонку от стопы обрезиненных сегментов, которым сообщаетс  непрерывное вращение от главного вала мащины с помощью системы цепных передач, и совершающий возвратно-поступательное движение щтанги с толкател ми, передающей сторонку к транспортирующим валикам и приводимой от главного вала с помощью шарнирного четырехзвенника и системы зубчатых передач.

2.Форма выполнени  машины поп. I, отличающа с  тем, что на вертикальных угольниках установлены регулируемые по высоте пластинчатые пружины, нижний край которых отстоит из плоскости гори