SU1315459A1 - Method for treating carbon black - Google Patents

Method for treating carbon black Download PDF

Info

Publication number
SU1315459A1
SU1315459A1 SU853869009A SU3869009A SU1315459A1 SU 1315459 A1 SU1315459 A1 SU 1315459A1 SU 853869009 A SU853869009 A SU 853869009A SU 3869009 A SU3869009 A SU 3869009A SU 1315459 A1 SU1315459 A1 SU 1315459A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carbon black
soot
dried
reactivity
metals
Prior art date
Application number
SU853869009A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Васильевич Сакулин
Владимир Алексеевич Горбунов
Валентина Михайловна Десятова
Ольга Павлиновна Лобач
Ольга Анатольевна Кривяшова
Original Assignee
Ярославское научно-производственное объединение "Техуглерод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославское научно-производственное объединение "Техуглерод" filed Critical Ярославское научно-производственное объединение "Техуглерод"
Priority to SU853869009A priority Critical patent/SU1315459A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1315459A1 publication Critical patent/SU1315459A1/en

Links

Landscapes

  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии сажевых продуктов и позвол ет повысить реакционную восстановительную способность сажи. 20. г сажи марки П804-Т промьшают в аппарате типа Соксклета 10 г ацетона при температуре его кипени  5б С в течение 40 ч. Затем сажу отдел ют от растворител  и сушат при до посто нной массы. Высушенную сажу обра- батьшают 1000 мл 0,15%-ного водного раствора нитрата стронци  при постепенном нагревании и последующей выдержке при в течение 1 ч. Обработанную.таким образом сажу сушат до посто нной массы при 105 с. Реакционна  восстановительна  способность полученной сажи, оцениваема  по величине константы скорости реакции восстановлени  ею двуокиси - ; углерода при , превосходит в . 1,5-3,0 раза реакционную восстановительную способность сажи, полученной известным способом. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. с € ел САЭ СП 4 СД СОThis invention relates to the technology of carbon black products and allows for increasing the reactivity of carbon black. 20. g of carbon black mark P804-T are washed in an apparatus of the Socklet type 10 g of acetone at its boiling temperature of 5 ° C for 40 hours. Then the carbon black is separated from the solvent and dried at a constant mass. Dried soot is treated with 1000 ml of a 0.15% aqueous solution of strontium nitrate with gradual heating and subsequent aging for 1 hour. The soot is processed in this way and dried to constant weight at 105 s. The reduction ability of the resulting carbon black is estimated from the rate constant of the reaction of the reduction of dioxide by it; carbon at, exceeds c. 1.5-3.0 times the reactivity of the soot obtained in a known manner. 2 hp f-ly, 1 tab. with € ate SAE SP 4 SD CO

Description

1Изобретение относитс  к технологи технического углерода, а именно к способам обработки сажи, используемой в металлургической промьшл1ннос- ти при производстве карбидов металлов ,1The invention relates to the technology of carbon black, in particular to methods of treating carbon black used in the metallurgical industry in the production of metal carbides,

Целью изобретени   вл етс  повышение реакционной восстановительной способности сажи.The aim of the invention is to increase the reactive reducing ability of carbon black.

Пример. 2г сажи марки П 804-Т промьшают в аппарате типа Сокслет 100 г ацетона при температуре его кипени  (56°С) в течение 40 ч Затем промытую сажу отдел ют от растворител  и сушат при 100 С до посто-  нной массы. После этого сажу обраба тьшают 1000 мл 0,15%-ного водного fr- раствора азотнокислого стронци , что соответствует 0,7 мас.% в пересчете на оксид стронци , при постепенном нагревании и выдержке при 100 с в течение 1 ч; обработанную таким образом сажу сушат до посто нной массы при 105 С.Example. 2 g of carbon black grade P 804-T were washed in a Soxhlet-type apparatus with 100 g of acetone at its boiling point (56 ° C) for 40 h. Then the washed black was separated from the solvent and dried at 100 C to a constant weight. After that, soot is treated with 1000 ml of a 0.15% aqueous fr-solution of strontium nitrate, which corresponds to 0.7 wt.% In terms of strontium oxide, with gradual heating and aging at 100 s for 1 h; the soot processed in this way is dried to constant weight at 105 C.

После этого по величине константыAfter that by the value of the constant

скорости реакции восстановлени  двуокиси у лерода при 1000 С оценивают реакционную восстановительную способность полученной сажи.The reaction rate of the dioxide reduction of the lead at 1000 ° C evaluates the reactivity of the resulting carbon black.

Полученна  сажа имеет следующие физико-химические характеристики: удельна  поверхность 14 адсорб- 1ЩЯ дибутилфталата 78 мл/100 г; рН водной суспензии 7,1; массова  дол  потерь при 105 С - 7,1, зольность 0,15%.The resulting carbon black has the following physicochemical characteristics: specific surface area 14 adsorb- 1mg dibutyl phthalate 78 ml / 100 g; pH of the aqueous suspension is 7.1; mass fraction of losses at 105 C is 7.1, ash content is 0.15%.

Константа скорости восстановлени  двуокиси углерода сажей, обработанCarbon Dioxide Recovery Rate Constant Soot Processed

на  по данному примеру, равна 17,1 , в то врем  как дл  сажи, обработанной по известному способу аналогична  величина равна 8,7 с .in this example, it is equal to 17.1, while for soot treated by a known method, a similar value is equal to 8.7 s.

В таблице представлены данные по реакционной восстановительной способности сажи, полученной по предлагаемому способу при различных услови х обработки, в сравнении с ана-ч логичными данными дл  сажи, обрабо танной по известному способу.The table presents the data on the reactivity of the carbon black obtained by the proposed method under various processing conditions, in comparison with the similar logical data for the carbon black processed by a known method.

Claims (3)

1.Способ обработки сажи водным раствором соединени  активирующего металла при нагревании с последующей сушкой обработанного продукта, о т- личающийс  тем, что, с целью повышени  реакционной восстановительной способности, исходную сажу перед обработкой промьшают органическим растворителем в количестве 20-100 г/г сажи при температуре не ниже чем на температуры кипени  и не вьше температуры кипени  растворител  в течение 35-40 ч.1. A method of treating carbon black with an aqueous solution of an activating metal compound when heated, followed by drying the treated product, which is characterized in that, in order to increase the reactivity of the reducing ability, the original soot is washed with an organic solvent in the amount of 20-100 g / g temperature not lower than the boiling point and not higher than the boiling point of the solvent for 35-40 hours. 2.Способ поп.15отличаю- щ и и с   тем, что органический растворитель берут из группы, включающей ацетон, пропйловый спирт и толуол .2. Method pop.15different to the fact that the organic solvent is taken from the group including acetone, propyl alcohol and toluene. 3.Способ ПОП.1, отличаю-, щ и и с   тем, что дл  обработки используют соединени  металлов из группы , включающей щелочные, щелочноземельные , тугоплавкие металлы и металлы подгруппы железа.3. Method POP.1, characterized by the fact that, for processing, compounds of metals from the group including alkali, alkaline earth, refractory metals and metals of the iron subgroup are used.
SU853869009A 1985-03-18 1985-03-18 Method for treating carbon black SU1315459A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853869009A SU1315459A1 (en) 1985-03-18 1985-03-18 Method for treating carbon black

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853869009A SU1315459A1 (en) 1985-03-18 1985-03-18 Method for treating carbon black

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1315459A1 true SU1315459A1 (en) 1987-06-07

Family

ID=21167620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853869009A SU1315459A1 (en) 1985-03-18 1985-03-18 Method for treating carbon black

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1315459A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111808448A (en) * 2020-05-07 2020-10-23 安徽省克林泰迩再生资源科技有限公司 Preparation method for loading metal oxide on surface of pyrolysis carbon black

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 169153, кл. С 09 С 1/48, 1964. Патент US № 3306761, кл. 106-307, 1976. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111808448A (en) * 2020-05-07 2020-10-23 安徽省克林泰迩再生资源科技有限公司 Preparation method for loading metal oxide on surface of pyrolysis carbon black

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3998756A (en) Preparation of activated carbonaceous material from sewage sludge and sulfuric acid
IE38803B1 (en) Extraction of mercury values from gases
SU1315459A1 (en) Method for treating carbon black
JPH02188595A (en) Method of recovering humic acid
GB1569346A (en) Removal of actinide metals from solution
US3948809A (en) Absorbent and the process for producing it
US2710799A (en) Recovery of platinum from alumina base platinum catalyst
JPS6041006B2 (en) Recovery method of sodium thiocyanate
SU658164A1 (en) Method of treating solid coal-containing reducing agent
US4133866A (en) Process for the selective separation of the bound sodium content of red mud
US3819800A (en) Alkali metal chromate production
US4029737A (en) Redox treatment of alunite ore
SU1699917A1 (en) Method of producing silicon carbide
SU985104A1 (en) Method of recovering vanadium off converter slags
US4169131A (en) Process for recovering caustic alkali from spent alkali liquor
US4003953A (en) Purification of TNT with magnesium sulfite-bisulfite mixtures
FR2589850A1 (en) IMPROVEMENT IN A PROCESS FOR PRODUCING RARE EARTH HYDROXIDES BY TREATING ORES CONTAINING RARE EARTH PHOSPHATES
GB1599251A (en) Process to win zinc and iron compounds from the residue of a scrap-rubber pyrolysis (especially from a pyrolysis of scrap tyres)
SU1588502A1 (en) Method of cleaning slag waste from lubricant coolant
US2562577A (en) Method of purifying sodium stannate
RU2147620C1 (en) Method of processing high-calcium vanadium-containing materials
GB1487902A (en) Preparation of fertilisers and soil modifiers
SU1534077A1 (en) Method of processing hard-stripped polymetallic pyrite ores
SU1421774A1 (en) Method of producing metallized pellets
SU969769A1 (en) Method for recovering tellurium from solutions