SU1315267A1 - Устройство дл абразивной обработки - Google Patents
Устройство дл абразивной обработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1315267A1 SU1315267A1 SU853896717A SU3896717A SU1315267A1 SU 1315267 A1 SU1315267 A1 SU 1315267A1 SU 853896717 A SU853896717 A SU 853896717A SU 3896717 A SU3896717 A SU 3896717A SU 1315267 A1 SU1315267 A1 SU 1315267A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flat
- polishing
- pneumatic supports
- machine
- working
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовано при полировании плоских деталей на плоскополировальном станке, предварительно обработанных на плоскодоводочном станке. Целью насто щего изобретени вл етс повышение точности обработки. Дл этого в про-. точке, выполненной со стороны нерабочей поверхности полировального диска 1, установлены с зазором диаметрально расположенные с противоположным направлением рабочих поверхностей две плоские пневматические опоры 6 и 7. Воздух в пневматические опоры подаетс через патрубки 8 и 9, закрепленные в разрезных эксцентриковых втулках, установленных в зажимных кронштейнах, смонтированных при помощи установочного элемента на поворотном диске. При работе устройства путем вращени поворотного диска пневматические опоры 6 и 7 устанавливаютс в направлении действи гироскопического момента, т.е. в направлении отклонени от перпендикул рности оси вращени инструмента относительно полируемой поверхности. 5 ил. с о (Л в 3 2 г СО ел Фи.1
Description
11
Изобретение относитс к.машиностроению и может быть использована при полировании плоских деталей на плоскополировальном станке, предварительно обработанных на п.лоскодо- водочном станке.
Целью изобретени вл етс повышение точности обработки-.
На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг, 2; на фиг,4 - сечение В-В на фиг, 2; на фиг, 5 - вид Г на фиг, 1,
Устройство содержит рабочий элемент в виде полировального диска 1 из твердого материала, соединенного при помощи плоской пружины - эластичной муфты 2 посредством гаек 3 ,и 4 с валом 5, закрепленным в щпин- деле станка, В проточке, выполненной на нерабочей цилиндрической поверхности полировального диска 1, установлены с зазором диаметрально расположенные с противоположным направлением рабочих поверхностей две плоские пневматические опоры 6 и 7, цилиндрические патрубки 8 и 9, которые закреплены в разрезных эксцентриковых втулках 10 и 11 соответственно, установленных в зажимных кронштейнах 12 и 13 соответственно, смонтированных при помощи установочного элемента 14 на поворотном диске 15, закрепленном при помощи винтов 16 на корпусе полировальной бабки 17, Выходные концы цилиндрических патрубков 8 и 9 и разрезных эксцентриковых втулок 10 и 11 имеют наружные шестигранники 18 и 19 под ключ.
Устройство работает следующим образом .
Вращающийс инструмент опускают на вращающийс вместе с нижним шпинделем стол с заготовками. За счет эластичной муфты 2 происходит самоустановка инструмента по обрабатываемой поверхности, но при этом из-за разворота оси вращени инструмента возникает гироскопический момент (что наблюдаетс у любого аналогичного самоустанавливающегос инструмента ) и давление полировального инструмента на об рабатываемую поверхность становитс неравномерным. Дл компенсации момента, выравнивани давлени , а следовательно, и дл обеспечени сн ти более равномерно52672
го припуска производитс настройка компенсирующих опор. Дл этого рас- фиксируютс винты 16 и путем вращени поворотного диска 15 пневмати- 5 ческие опоры 6 и 7 устанавливаютс в направлении действи гироскопического момента, т.е. в направлении отклонени от перпендикул рности оси вращени полировального шпиндел станка 0 относительно полируемой плоскости, причем опора 6 занимает положение минимального значени отклонени , а опора 7 - максимального. Направление отклонени в каждом конкретном слуt5
чае может устанавливатьс различными известными способами, например, поворачива диск 15, наход т такое положение, когда давление на манометре , имеющемс в пневмосети, ста- 0 новитс минимальным, так как в этом случае зазор между пневмоопорами и плоскост ми, в которые направлен поток воздуха, наибольший. Определение этого положени может производитьс и любым другим известным способом. Винты 16 завертываютс , включаетс вращение полировального шпиндел . Сжатый воздух в зависимости от способа настройки может быть, подан как
0
после этой операции, так и ранее.
перед настройкой. Воздух подаетс под давлением, необходимым дл компенсации гироскопического момента, т,е, дл компенсации неравномерности
давлени , вызванного отклонением от перпендикул рности оси вращени шпиндел и полируемой плоскости. Значение давлени зависит от скорости вращени шпиндел и перекоса осей. Дл
Claims (1)
- аждого станка,с которого столы прихо т на полировку,установлено значение ерекоса осей и определено давление. Формула изобретени Устройство дл абразивной обработки , выполненное в виде установленного на шпинделе рабочего элемента и механизма изменени его углового положени , отличающеес тем, что, с целью повышени точностиобработки, механизм изменени углового положени выполнен в виде двух расположенных по диаметру рабочего элемента пневмоопор, размещенных в проточке, выполненной в рабочем элементе , причем рабочие поверхности пневмоопор противоположно направлены и расположены с возможностью поворота и фиксации.1Ъ6-5ФиъМ19Фие.5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853896717A SU1315267A1 (ru) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | Устройство дл абразивной обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853896717A SU1315267A1 (ru) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | Устройство дл абразивной обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1315267A1 true SU1315267A1 (ru) | 1987-06-07 |
Family
ID=21177698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853896717A SU1315267A1 (ru) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | Устройство дл абразивной обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1315267A1 (ru) |
-
1985
- 1985-05-20 SU SU853896717A patent/SU1315267A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3500588, кл. 51-119, 1970. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3090857B2 (ja) | 段付き工作物外周加工機 | |
SU1315267A1 (ru) | Устройство дл абразивной обработки | |
US4718196A (en) | Grinding machine workhead fitted with a dressing tool | |
SU1562109A1 (ru) | Устройство дл абразивной обработки плоских поверхностей | |
US3403479A (en) | Apparatus for finishing oval workpieces | |
JPS6244372A (ja) | 主軸構造 | |
US3070926A (en) | Honing tool | |
US3874268A (en) | Device for grinding and/or milling workpieces having a trochoidal cross-section | |
RU2241591C1 (ru) | Лепестковый полировальный круг | |
JP2002025951A (ja) | 両面加工装置及びその研磨手段のツルーイング方法 | |
SU1577940A1 (ru) | Способ шлифовани длинномерных деталей | |
RU2241588C1 (ru) | Способ алмазно-абразивной обработки лепестковыми кругами | |
US2960897A (en) | Steady rest | |
RU2102220C1 (ru) | Устройство для крепления шлифовального круга | |
US2969622A (en) | Means for reproduction of master shapes | |
KR100298809B1 (ko) | 원통연삭기 | |
SU1646680A1 (ru) | Устройство дл обработки фасонных поверхностей | |
SU1690969A1 (ru) | Резцова головка | |
GB1130953A (en) | Portable lathes | |
JPS591140A (ja) | 同心加工機 | |
JPS6328552A (ja) | 非球面加工法 | |
US3552065A (en) | Bearing race groove grinder | |
SU1458185A2 (ru) | Устройство дл доводки поверхностей вращени | |
JP2589681Y2 (ja) | プラトー表面加工用砥石工具 | |
GB2137542A (en) | Grinding wheel assembly |