SU1315057A1 - Привод горизонтальной прокатной клети - Google Patents
Привод горизонтальной прокатной клети Download PDFInfo
- Publication number
- SU1315057A1 SU1315057A1 SU853970057A SU3970057A SU1315057A1 SU 1315057 A1 SU1315057 A1 SU 1315057A1 SU 853970057 A SU853970057 A SU 853970057A SU 3970057 A SU3970057 A SU 3970057A SU 1315057 A1 SU1315057 A1 SU 1315057A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shafts
- drive
- additional
- rolling
- main
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gear Transmission (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному машиностроению, в частности к конструкци м приводов прокатных клетей , и наиболее зффективно может быть использовано в т желонагруженных трансмисси х рабочих клетей полосовых станов гор чей прокатки. Цель изобретени - повышение производительности клети за счет повьш1ени нагрузочной способности привода. При работе привода ведомые валы 1 и 2 из-за противоположных усилий на шес/герни 3 и 4 со стороны основного и дополнительных приводов динамических нагрузок не испытывают . Предварительно напр женные т ги 38 и 39 позвол ют выбрать все зазоры как в подшипниках, так между подшипниками и корпусом. Зат жка т г 38 и 39 превьшгает максимально возмож- в (Л а ел ел
Description
ные динамические нагрузки при заходе металла в валки. Все это исключает по вление ударных нагрузок в приводе, что в свою очередь приводит к повы1
Изобретение относитс к прокатному машиностроению, в частности к конструкции приводов прокатных клетей, и наиболее эффективно может быть использовано в т желонагруженных трансмисси х рабочих клетей полосовых станов гор чей прокатки.
Цель изобретени - повышение производительности клети за счет увеличени нагрузочной способности привода .
На фиг.1 изображена схема привода, общий вид; на фиг. 2 - т га с регул тором ее длины в сборе с ведущими валами; на фиг.З - схема действи сил и положение ведущих и ведомых валов последних ступеней зубчатых передач при холостом и рабочем реж:нмах работы привода.
Привод содержит два ведомых вала 1 и 2 с закрепленными на них зубчатыми колесами 3 и 4 соответственно.
Ведомый вал 1 с одной стороны соединен с прокатным валком 5 через шпиндель 6,а с другой - с двигател ми 7 и 8 через основную и дополнительную зубчатые передачи. Основна зубчата передача ведомого вала 1 включает упом нутый ведомый вал 1 с зубчатым колесом 3, промежуточный вал 9 с закрепленными на нем шестерней 10, сопр женной с зубчатым колесом 3, и зубчатым колесом 11, а также ведущий вал 12 с ше стерней 13, сопр женной с зубчатым колесом 11. Дополнительна зубчата передача ведомого вала 1 выполнена аналогично основной и включает упом нутый ведомый вал 1 с зубчатым колесом 3, второй промежуточный вал 14 с закрепленными на. нем шестерней 15, сопр женной с зубчатым колесом 3, и зубчатым колесом 16, а также ведущий вал 17 с шестерней 18, сопр женной с зубчатым колесом 16.
Ведомый вал 2 с одной стороны соединен с прокатным вапком 19 через
шению долговечности опор, корпуса и крепежных деталей, а также позвол ет интенсифицировать процесс прокатки. 3 шт.
-шпиндель 20, а с другой -.с двигател ми 21 и 22 через основную и дополнительную передачи, выполненные аналогично основной и дополнительной передачам ведомого вала 1. Основна зубчата передача ведомого вала 2 включает упом нутый ведомьш вал 2 с зубчатым к олесом 4, промежуточный вал 23 с закрепленными на нем шестерней
24, сопр женной с зубчатым колесом 4, и зубчатым колесом 25, а также ведущий вал 26 с шестерней 27, сопр женной с зубчатым колесом 25. Дополни- тельна зубчата передача ведомого вала 2 выполнена аналогично основной и включает упом нутый ведомый вал 2 с зубчатым колесом 4, второй промежуточный вал 28 с закрепленными на нем шестерней 29, сопр женной с зубчатым КС-лесом 4, и зубчатым колесом 30, а также ведущий вал 31 с шестерней 32, сопр женной с зубчатым колесом 30.
- При этом все описанные зубчатые передачи смонтированы в одном корпусе 33. Ведомые валы 1 и 2 расположены горизонтально в одной вертикальной плоскости параллельно один другому.
0 Промежуточные валы 9 и 14 основной и дополнительной зубчатых передач ведомого вала 1 расположены в горизон- . тальной плоскости, проход щей через ось ведомого вала 1, но диаметрально противоположно относительно его. Аналогично этому, промежуточные валы 23 и 28 основной и дополнительной зубчатых передач ведомого вала 2 расположены в горизонтальной плоскости, про- Q ход щей через ось ведомого вала 2, но диаметралъно противоположно относительно его. На каждом из упом нутых валов насажены подшипники качени , имеющие внутреннее кольцо 34, наруж- г ное кольцо 35 и тела 36 каченги . На- . р-ужные кольца 35 подшипников установлены в расточках 37 корпуса 33.
5
Привод имеет т ги 38 и 39 (в данном примере предусмотрены две т ги), Одна часть т г (т га 38) соедин ет промежуточные валы 9 и 23 основных зубчатых передач, а друга часть т г (т га 39) соедин ет промежуточные валы 14 и 28 дополнительных зубчатых передач. (При данных валах предпочтительнее установить четыре т ги - по две на каждую пару упом нутых валов, причем расположить их вблизи подшипниковых опор). Кажда т га состоит из двух половин, соединенных между собой через регул тор 40 ее длины, выполненный в виде гайки с правой и левой резьбой. Концы т г соединены с упом нутыми валами через подшипники 41. После сборки зубчатых передач и установки т г 38 и 39 регул торы 40 их длины настраивают так, чтобы ст гивающее усилие было больше максимально возможных динамических нагрузок, воз- никаюш 1х при заходе металла в валки
прокатной клети (Tjg 7 Г
Тз9
4ин,
и
дин. м«кс
). Под действием соз- 25
даваемого регул тором 40 ст гивающего усили концы каждой из т г 38 и 39 через подшипники 41 перемещают валы, на которых они насажены, в противоположных направлени х, поджима под- 30 шипниковые опоры валов 9 и 14 к нижней стороне поверхностей расточек 37 корпуса 33, а валов 23 и 28 - к верхней стороне поверхностей расточек 37 корпуса 33.35
45
36качени и дорожкой наружного ко ца 35 подшипника и cCj - между нар ным кольцом 35 подшипника и расточ
37корпуса 33. Однако выбора этих зазоров (который бы неизбежно сопр вождалс ударом) не происходит, та
Т 39 предварительной з т жки т ги 39 заведомо обеспечено большее, чем максимально возможное окружное динамическое усилие, возн кающее при заходе переднего конца прокатываемой полосы в валки.
Имеющие место сборочные зазоры d (между телами 36 качени и дорожкой наружного кольца 35 подшипника) и c/j (между наружным кольцом 35 подшипника усилие и расточкой 37 корпуса 33) оказьгоа- ютс с противоположных указанным сторон расточек корпуса.
Привод работает следующим образом.
Вращение от двигателей 7 и 8 через основную и дополнительные зубчатые передачи передаетс ведомому валу 1 .и далее через шпиндель 6 прокатному .валку 5, а от двигателей 21 и 22 ведомому валу 2 и далее через шпиндель 20 прокатному валку 19. При заходе в валки 5 и 19 переднего конца про- катьшаемой полосы в линии привода формируютс динамические крут щие мо- менты, а в зоне контакта зубьев зуб- долговечность подшипниковых опор.
50
При реверсе привода прокатной к ти картина действи усилий мен ет на обратную, но положение ведомых и 2, а также промежуточных валов 9 14, 23 и 28 последних ступеней зуб тых передач не мен етс , что исклю чает возможность возникновени уда ных нагрузок в приводе. Это повыша
чатых колес соответствующие им динамические окружные усили : на ведомый вал 1 усили Р.д и Р.4 равные по величине и направленные в противоположные стороны; на вал 9 - усилие 9-1 промежуточный вал 14 - усилие Pi4-i на ведомый вал 2 - усили
равные по величине и противоположные сторо
10
J5
20
ны; на вал 23 - усилие Pti-z про- межуточный вал 28 - усилие Pge-z как на ведомые валы 1 и 2 действуют равные по величине, но противоположно направленные динамические усили , т.е. эти усили уравновешены, то положение этих валов не измен етс и наружные кольца 35 их подшипниковых опор остаютс прижатыми к нижним сторонам поверхностей расточек 37 корпуса 33 усилием, равным весу этих валов в сборе (G и G соответственно ) .
Так как на промежуточные валы 9 и 23 действуют окружные УСИЛИЯ Р.;, и Р.
23-Z влении
25
30 35
45
соответственно в том же напра- 1, что и усилие предварительной зат жки т ги 38, положение этих валов при заходе в валки переднего конца полосы не измен етс , т.е. динамического удара подшипниковых опор с расточки корпуса не возникает . На промежуточные валы 14 и 28 действугат динамические окружные усили и 26-2 соответственно в направлении, обратном усилию предварительной зат жки т ги 39, стрем щиес выбрать зазоры сД - между телами
36качени и дорожкой наружного кольца 35 подшипника и cCj - между наружным кольцом 35 подшипника и расточкой
37корпуса 33. Однако выбора этих зазоров (который бы неизбежно сопровождалс ударом) не происходит, так
Т 39 предварительной зат жки т ги 39 заведомо обеспечено большее, чем максимально возможное окружное динамическое усилие, возникающее при заходе переднего конца прокатываемой полосы в валки.
усилие
- долговечность подшипниковых опор.
долговечность подшипниковых опор.
При реверсе привода прокатной клети картина действи усилий мен етс на обратную, но положение ведомых 1 и 2, а также промежуточных валов 9, 14, 23 и 28 последних ступеней зубчатых передач не мен етс , что исключает возможность возникновени ударных нагрузок в приводе. Это повышает
расточек корпуса, крепежных деталей, а самое главное, позвол ет увеличить нагрузочную способность привода и за счет этого интенсифицировать процесс
5 . .1
прокатки и тем самым повысить производительность прокатных станов.
Формула иэобрете ни
Привод горизонтальной прокатной клети, содержащий два ведомых вала, каждый из которых через шпиндель св зан с прокатным валком, д вигатели и две аналогично выполненные дл каждого валка зубчатые передачи, соедин ющие ведомые валы через промежуточные с ведущими валами, св занными в свою очередь с двигател ми, о т л и - чающийс тем, что, с целью повьшени производительности клети
150576
за счет увеличени нагрузочной собности привода, он снабжен.т гами и двум дополнительными двигател ми с дополнительной системой валов и
5 шестерен, аналогичной упом нутой, св зывающей их с ведомыми валами, при этом основной и.дополнительный приводы каждого валка размещены диаметрально противоположно в горизонталь.-
fO ной плоскости относительно пл оскости, проход щей через оси ведомых валов, и одна группа т г св зывает промежуточные валы основных приводов, а друга - те же валы дополнительных при 5 водов.
2Z(2S)
Фиг.д
Редактор Е.Папп
Составитель Г.Ростов
Техред А.Кравчук Корректор Н.Король
Заказ 2234/5Тираж 480Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
. по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Claims (1)
- Формула изобретенияПривод горизонтальной прокатной 5 клети, содержащий два ведомых вала, каждый из которых через шпиндель связан с прокатным валком, двигатели и две аналогично выполненные для каждого валка зубчатые передачи, соеди- 10 няющие ведомые валы через промежуточные с ведущими валами, связанными в свою очередь с двигателями, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения производительности клети57' 6 за счет увеличения нагрузочной способности привода, он снабжен.тягами и двумя дополнительными двигателями с дополнительной системой валов и шестерен, аналогичной упомянутой, связывающей их с ведомыми валами, при этом основной и-дополнительный приводы каждого валка размещены диаметрально противоположно в горизонталь:- ’ ной плоскости относительно плоскости, проходящей через оси ведомых валов, и одна группа тяг связывает промежуточные валы основных приводов, а другая - те же валы дополнительных приводов .
Составитель Г.Ростов Редактор Е.Папп Техред А.Кравчук Корректор Н.Король Заказ 2234/5 Тираж 480 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853970057A SU1315057A1 (ru) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | Привод горизонтальной прокатной клети |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853970057A SU1315057A1 (ru) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | Привод горизонтальной прокатной клети |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1315057A1 true SU1315057A1 (ru) | 1987-06-07 |
Family
ID=21202925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853970057A SU1315057A1 (ru) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | Привод горизонтальной прокатной клети |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1315057A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5152165A (en) * | 1991-07-11 | 1992-10-06 | Morgan Construction Company | Rolling mill |
-
1985
- 1985-10-30 SU SU853970057A patent/SU1315057A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Целиков А.И., Бондаренко A.M., Житомирский Б.Е. Исследование и изыскание путей снижени динамических нагрузок, действующих на корпусные и крепежные детали элементов трансмиссий главных приводов прокатных станов.- Машиностроение, 1977, W 5, с. 47-52, фиг.2. Авторское свидетельство СССР № 954121, кл. В 21 В 35/08, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5152165A (en) * | 1991-07-11 | 1992-10-06 | Morgan Construction Company | Rolling mill |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6261004B1 (en) | Main shaft gear mechanism for automobile speed changers, and tapered roller bearing used therefor | |
KR960015201B1 (ko) | 다단 변속기 | |
US4736654A (en) | Transmitting unit | |
KR20010072965A (ko) | 차량용 중간 기어 박스 | |
JPH0728439Y2 (ja) | 多段遊星フアイナルドライブ装置 | |
US4483216A (en) | Planetary-roller transmission with elastic roller or ring | |
SU1315057A1 (ru) | Привод горизонтальной прокатной клети | |
US10683910B2 (en) | Power transmission mechanism | |
JP4291766B2 (ja) | 両持ち式圧延機 | |
CN103143569B (zh) | 辊套式钢板行星轧机 | |
US4223961A (en) | Orientation ring with bearings | |
JP7346923B2 (ja) | 組合せ円錐ころ軸受及びギヤボックス | |
CN212349892U (zh) | 棒线材轧机接轴的辊端结构 | |
CN1073477C (zh) | 空间自位型高刚度轧机 | |
US5547423A (en) | Universal joint of a cardan shaft suited for transmission of high torques | |
CN205534025U (zh) | 一种均载分流减速器 | |
CN2396237Y (zh) | 组合轴承 | |
SU1458037A1 (ru) | Трехвалкова клеть дл продольной прокатки | |
RU2113298C1 (ru) | Шарнир шпинделя прокатного стана | |
US4206622A (en) | Helical rolling mill roll line for producing die-rolled sections and solids of revolution | |
SU1018737A1 (ru) | Шестеренна клеть | |
JPH0228730B2 (ru) | ||
SU507375A1 (ru) | Привод клети стана холодной прокатки труб | |
SU1258536A1 (ru) | Привод перемещени клети стана холодной прокатки труб | |
SU908436A1 (ru) | Клеть дл пилигримовой прокатки труб |