SU1315057A1 - Привод горизонтальной прокатной клети - Google Patents

Привод горизонтальной прокатной клети Download PDF

Info

Publication number
SU1315057A1
SU1315057A1 SU853970057A SU3970057A SU1315057A1 SU 1315057 A1 SU1315057 A1 SU 1315057A1 SU 853970057 A SU853970057 A SU 853970057A SU 3970057 A SU3970057 A SU 3970057A SU 1315057 A1 SU1315057 A1 SU 1315057A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shafts
drive
additional
rolling
main
Prior art date
Application number
SU853970057A
Other languages
English (en)
Inventor
Соломон Давидович Гарцман
Александр Андреевич Филатов
Михаил Маркович Ванинский
Валентин Александрович Булкин
Исаак Калманович Азимов
Александр Васильевич Шибанов
Петр Петрович Калашников
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.А.И.Целикова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.А.И.Целикова filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.А.И.Целикова
Priority to SU853970057A priority Critical patent/SU1315057A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1315057A1 publication Critical patent/SU1315057A1/ru

Links

Landscapes

  • Gear Transmission (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному машиностроению, в частности к конструкци м приводов прокатных клетей , и наиболее зффективно может быть использовано в т желонагруженных трансмисси х рабочих клетей полосовых станов гор чей прокатки. Цель изобретени  - повышение производительности клети за счет повьш1ени  нагрузочной способности привода. При работе привода ведомые валы 1 и 2 из-за противоположных усилий на шес/герни 3 и 4 со стороны основного и дополнительных приводов динамических нагрузок не испытывают . Предварительно напр женные т ги 38 и 39 позвол ют выбрать все зазоры как в подшипниках, так между подшипниками и корпусом. Зат жка т г 38 и 39 превьшгает максимально возмож- в (Л а ел ел

Description

ные динамические нагрузки при заходе металла в валки. Все это исключает по вление ударных нагрузок в приводе, что в свою очередь приводит к повы1
Изобретение относитс  к прокатному машиностроению, в частности к конструкции приводов прокатных клетей, и наиболее эффективно может быть использовано в т желонагруженных трансмисси х рабочих клетей полосовых станов гор чей прокатки.
Цель изобретени  - повышение производительности клети за счет увеличени  нагрузочной способности привода .
На фиг.1 изображена схема привода, общий вид; на фиг. 2 - т га с регул тором ее длины в сборе с ведущими валами; на фиг.З - схема действи  сил и положение ведущих и ведомых валов последних ступеней зубчатых передач при холостом и рабочем реж:нмах работы привода.
Привод содержит два ведомых вала 1 и 2 с закрепленными на них зубчатыми колесами 3 и 4 соответственно.
Ведомый вал 1 с одной стороны соединен с прокатным валком 5 через шпиндель 6,а с другой - с двигател ми 7 и 8 через основную и дополнительную зубчатые передачи. Основна  зубчата  передача ведомого вала 1 включает упом нутый ведомый вал 1 с зубчатым колесом 3, промежуточный вал 9 с закрепленными на нем шестерней 10, сопр женной с зубчатым колесом 3, и зубчатым колесом 11, а также ведущий вал 12 с ше стерней 13, сопр женной с зубчатым колесом 11. Дополнительна  зубчата  передача ведомого вала 1 выполнена аналогично основной и включает упом нутый ведомый вал 1 с зубчатым колесом 3, второй промежуточный вал 14 с закрепленными на. нем шестерней 15, сопр женной с зубчатым колесом 3, и зубчатым колесом 16, а также ведущий вал 17 с шестерней 18, сопр женной с зубчатым колесом 16.
Ведомый вал 2 с одной стороны соединен с прокатным вапком 19 через
шению долговечности опор, корпуса и крепежных деталей, а также позвол ет интенсифицировать процесс прокатки. 3 шт.
-шпиндель 20, а с другой -.с двигател ми 21 и 22 через основную и дополнительную передачи, выполненные аналогично основной и дополнительной передачам ведомого вала 1. Основна  зубчата  передача ведомого вала 2 включает упом нутый ведомьш вал 2 с зубчатым к олесом 4, промежуточный вал 23 с закрепленными на нем шестерней
24, сопр женной с зубчатым колесом 4, и зубчатым колесом 25, а также ведущий вал 26 с шестерней 27, сопр женной с зубчатым колесом 25. Дополни- тельна  зубчата  передача ведомого вала 2 выполнена аналогично основной и включает упом нутый ведомый вал 2 с зубчатым колесом 4, второй промежуточный вал 28 с закрепленными на нем шестерней 29, сопр женной с зубчатым КС-лесом 4, и зубчатым колесом 30, а также ведущий вал 31 с шестерней 32, сопр женной с зубчатым колесом 30.
- При этом все описанные зубчатые передачи смонтированы в одном корпусе 33. Ведомые валы 1 и 2 расположены горизонтально в одной вертикальной плоскости параллельно один другому.
0 Промежуточные валы 9 и 14 основной и дополнительной зубчатых передач ведомого вала 1 расположены в горизон- . тальной плоскости, проход щей через ось ведомого вала 1, но диаметрально противоположно относительно его. Аналогично этому, промежуточные валы 23 и 28 основной и дополнительной зубчатых передач ведомого вала 2 расположены в горизонтальной плоскости, про- Q ход щей через ось ведомого вала 2, но диаметралъно противоположно относительно его. На каждом из упом нутых валов насажены подшипники качени , имеющие внутреннее кольцо 34, наруж- г ное кольцо 35 и тела 36 каченги . На- . р-ужные кольца 35 подшипников установлены в расточках 37 корпуса 33.
5
Привод имеет т ги 38 и 39 (в данном примере предусмотрены две т ги), Одна часть т г (т га 38) соедин ет промежуточные валы 9 и 23 основных зубчатых передач, а друга  часть т г (т га 39) соедин ет промежуточные валы 14 и 28 дополнительных зубчатых передач. (При данных валах предпочтительнее установить четыре т ги - по две на каждую пару упом нутых валов, причем расположить их вблизи подшипниковых опор). Кажда  т га состоит из двух половин, соединенных между собой через регул тор 40 ее длины, выполненный в виде гайки с правой и левой резьбой. Концы т г соединены с упом нутыми валами через подшипники 41. После сборки зубчатых передач и установки т г 38 и 39 регул торы 40 их длины настраивают так, чтобы ст гивающее усилие было больше максимально возможных динамических нагрузок, воз- никаюш 1х при заходе металла в валки
прокатной клети (Tjg 7 Г
Тз9
4ин,
и
дин. м«кс
). Под действием соз- 25
даваемого регул тором 40 ст гивающего усили  концы каждой из т г 38 и 39 через подшипники 41 перемещают валы, на которых они насажены, в противоположных направлени х, поджима  под- 30 шипниковые опоры валов 9 и 14 к нижней стороне поверхностей расточек 37 корпуса 33, а валов 23 и 28 - к верхней стороне поверхностей расточек 37 корпуса 33.35
45
36качени  и дорожкой наружного ко ца 35 подшипника и cCj - между нар ным кольцом 35 подшипника и расточ
37корпуса 33. Однако выбора этих зазоров (который бы неизбежно сопр вождалс  ударом) не происходит, та
Т 39 предварительной з т жки т ги 39 заведомо обеспечено большее, чем максимально возможное окружное динамическое усилие, возн кающее при заходе переднего конца прокатываемой полосы в валки.
Имеющие место сборочные зазоры d (между телами 36 качени  и дорожкой наружного кольца 35 подшипника) и c/j (между наружным кольцом 35 подшипника усилие и расточкой 37 корпуса 33) оказьгоа- ютс  с противоположных указанным сторон расточек корпуса.
Привод работает следующим образом.
Вращение от двигателей 7 и 8 через основную и дополнительные зубчатые передачи передаетс  ведомому валу 1 .и далее через шпиндель 6 прокатному .валку 5, а от двигателей 21 и 22 ведомому валу 2 и далее через шпиндель 20 прокатному валку 19. При заходе в валки 5 и 19 переднего конца про- катьшаемой полосы в линии привода формируютс  динамические крут щие мо- менты, а в зоне контакта зубьев зуб- долговечность подшипниковых опор.
50
При реверсе привода прокатной к ти картина действи  усилий мен ет на обратную, но положение ведомых и 2, а также промежуточных валов 9 14, 23 и 28 последних ступеней зуб тых передач не мен етс , что исклю чает возможность возникновени  уда ных нагрузок в приводе. Это повыша
чатых колес соответствующие им динамические окружные усили : на ведомый вал 1 усили  Р.д и Р.4 равные по величине и направленные в противоположные стороны; на вал 9 - усилие 9-1 промежуточный вал 14 - усилие Pi4-i на ведомый вал 2 - усили 
равные по величине и противоположные сторо
10
J5
20
ны; на вал 23 - усилие Pti-z про- межуточный вал 28 - усилие Pge-z как на ведомые валы 1 и 2 действуют равные по величине, но противоположно направленные динамические усили , т.е. эти усили  уравновешены, то положение этих валов не измен етс  и наружные кольца 35 их подшипниковых опор остаютс  прижатыми к нижним сторонам поверхностей расточек 37 корпуса 33 усилием, равным весу этих валов в сборе (G и G соответственно ) .
Так как на промежуточные валы 9 и 23 действуют окружные УСИЛИЯ Р.;, и Р.
23-Z влении
25
30 35
45
соответственно в том же напра- 1, что и усилие предварительной зат жки т ги 38, положение этих валов при заходе в валки переднего конца полосы не измен етс , т.е. динамического удара подшипниковых опор с расточки корпуса не возникает . На промежуточные валы 14 и 28 действугат динамические окружные усили  и 26-2 соответственно в направлении, обратном усилию предварительной зат жки т ги 39, стрем щиес  выбрать зазоры сД - между телами
36качени  и дорожкой наружного кольца 35 подшипника и cCj - между наружным кольцом 35 подшипника и расточкой
37корпуса 33. Однако выбора этих зазоров (который бы неизбежно сопровождалс  ударом) не происходит, так
Т 39 предварительной зат жки т ги 39 заведомо обеспечено большее, чем максимально возможное окружное динамическое усилие, возникающее при заходе переднего конца прокатываемой полосы в валки.
усилие
- долговечность подшипниковых опор.
долговечность подшипниковых опор.
При реверсе привода прокатной клети картина действи  усилий мен етс  на обратную, но положение ведомых 1 и 2, а также промежуточных валов 9, 14, 23 и 28 последних ступеней зубчатых передач не мен етс , что исключает возможность возникновени  ударных нагрузок в приводе. Это повышает
расточек корпуса, крепежных деталей, а самое главное, позвол ет увеличить нагрузочную способность привода и за счет этого интенсифицировать процесс
5 . .1
прокатки и тем самым повысить производительность прокатных станов.
Формула иэобрете ни 
Привод горизонтальной прокатной клети, содержащий два ведомых вала, каждый из которых через шпиндель св зан с прокатным валком, д вигатели и две аналогично выполненные дл  каждого валка зубчатые передачи, соедин ющие ведомые валы через промежуточные с ведущими валами, св занными в свою очередь с двигател ми, о т л и - чающийс  тем, что, с целью повьшени  производительности клети
150576
за счет увеличени  нагрузочной собности привода, он снабжен.т гами и двум  дополнительными двигател ми с дополнительной системой валов и
5 шестерен, аналогичной упом нутой, св зывающей их с ведомыми валами, при этом основной и.дополнительный приводы каждого валка размещены диаметрально противоположно в горизонталь.-
fO ной плоскости относительно пл оскости, проход щей через оси ведомых валов, и одна группа т г св зывает промежуточные валы основных приводов, а друга  - те же валы дополнительных при 5 водов.
2Z(2S)
Фиг.д
Редактор Е.Папп
Составитель Г.Ростов
Техред А.Кравчук Корректор Н.Король
Заказ 2234/5Тираж 480Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
. по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Привод горизонтальной прокатной 5 клети, содержащий два ведомых вала, каждый из которых через шпиндель связан с прокатным валком, двигатели и две аналогично выполненные для каждого валка зубчатые передачи, соеди- 10 няющие ведомые валы через промежуточные с ведущими валами, связанными в свою очередь с двигателями, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения производительности клети
    57' 6 за счет увеличения нагрузочной способности привода, он снабжен.тягами и двумя дополнительными двигателями с дополнительной системой валов и шестерен, аналогичной упомянутой, связывающей их с ведомыми валами, при этом основной и-дополнительный приводы каждого валка размещены диаметрально противоположно в горизонталь:- ’ ной плоскости относительно плоскости, проходящей через оси ведомых валов, и одна группа тяг связывает промежуточные валы основных приводов, а другая - те же валы дополнительных приводов .
    Составитель Г.Ростов Редактор Е.Папп Техред А.Кравчук Корректор Н.Король
    Заказ 2234/5 Тираж 480 Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
    Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
SU853970057A 1985-10-30 1985-10-30 Привод горизонтальной прокатной клети SU1315057A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853970057A SU1315057A1 (ru) 1985-10-30 1985-10-30 Привод горизонтальной прокатной клети

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853970057A SU1315057A1 (ru) 1985-10-30 1985-10-30 Привод горизонтальной прокатной клети

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1315057A1 true SU1315057A1 (ru) 1987-06-07

Family

ID=21202925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853970057A SU1315057A1 (ru) 1985-10-30 1985-10-30 Привод горизонтальной прокатной клети

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1315057A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5152165A (en) * 1991-07-11 1992-10-06 Morgan Construction Company Rolling mill

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Целиков А.И., Бондаренко A.M., Житомирский Б.Е. Исследование и изыскание путей снижени динамических нагрузок, действующих на корпусные и крепежные детали элементов трансмиссий главных приводов прокатных станов.- Машиностроение, 1977, W 5, с. 47-52, фиг.2. Авторское свидетельство СССР № 954121, кл. В 21 В 35/08, 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5152165A (en) * 1991-07-11 1992-10-06 Morgan Construction Company Rolling mill

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6261004B1 (en) Main shaft gear mechanism for automobile speed changers, and tapered roller bearing used therefor
KR960015201B1 (ko) 다단 변속기
US4736654A (en) Transmitting unit
KR20010072965A (ko) 차량용 중간 기어 박스
JPH0728439Y2 (ja) 多段遊星フアイナルドライブ装置
US4483216A (en) Planetary-roller transmission with elastic roller or ring
SU1315057A1 (ru) Привод горизонтальной прокатной клети
US10683910B2 (en) Power transmission mechanism
JP4291766B2 (ja) 両持ち式圧延機
CN103143569B (zh) 辊套式钢板行星轧机
US4223961A (en) Orientation ring with bearings
JP7346923B2 (ja) 組合せ円錐ころ軸受及びギヤボックス
CN212349892U (zh) 棒线材轧机接轴的辊端结构
CN1073477C (zh) 空间自位型高刚度轧机
US5547423A (en) Universal joint of a cardan shaft suited for transmission of high torques
CN205534025U (zh) 一种均载分流减速器
CN2396237Y (zh) 组合轴承
SU1458037A1 (ru) Трехвалкова клеть дл продольной прокатки
RU2113298C1 (ru) Шарнир шпинделя прокатного стана
US4206622A (en) Helical rolling mill roll line for producing die-rolled sections and solids of revolution
SU1018737A1 (ru) Шестеренна клеть
JPH0228730B2 (ru)
SU507375A1 (ru) Привод клети стана холодной прокатки труб
SU1258536A1 (ru) Привод перемещени клети стана холодной прокатки труб
SU908436A1 (ru) Клеть дл пилигримовой прокатки труб