SU1314956A3 - Днище металлургической емкости - Google Patents

Днище металлургической емкости Download PDF

Info

Publication number
SU1314956A3
SU1314956A3 SU813356099A SU3356099A SU1314956A3 SU 1314956 A3 SU1314956 A3 SU 1314956A3 SU 813356099 A SU813356099 A SU 813356099A SU 3356099 A SU3356099 A SU 3356099A SU 1314956 A3 SU1314956 A3 SU 1314956A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
layer
refractory
bricks
gas
metal casing
Prior art date
Application number
SU813356099A
Other languages
English (en)
Inventor
Гросжан Жан-Клод
Ландри Жан-Мари
Original Assignee
Ирсид Энститю Де Решерш Де Ля Сидерюржи Франсэз (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9248597&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SU1314956(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Ирсид Энститю Де Решерш Де Ля Сидерюржи Франсэз (Фирма) filed Critical Ирсид Энститю Де Решерш Де Ля Сидерюржи Франсэз (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1314956A3 publication Critical patent/SU1314956A3/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42—Constructional features of converters
    • C21C5/44—Refractory linings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42—Constructional features of converters
    • C21C5/46—Details or accessories
    • C21C5/48—Bottoms or tuyéres of converters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
    • B22D1/002—Treatment with gases
    • B22D1/005—Injection assemblies therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
    • C21C5/35—Blowing from above and through the bath

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к изготовлению днища конвертера. Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости днища. Днище металлургической емкости содержит металлическую плиту 1 основани  и футеровку из слоев 2, 3, 4. Слой 2 выполн ют из жаростойкого материала , слои 3, 4 - из огнеупорных кирпичей. В слое 4 располагают огнеупорные газопроницаемые элементы 5, заключенные в боковой металлический кожух 7 и закрытые снизу металлической пластиной 8 с отверстием дл  подачи газа. Между элементами 5 и огнеупорными кирпичами сло  4 устанавливают вплотную к металлическому кожуху 7 кирпичи, выполенныё из обожен- ной окиси магни  и пропитанные гудроном . В ходе рафинировани  расплава в металлургической емкости кирпичи расшир ютс  при нагреве и снимают огнеупорный газопроницаемый элемент 5, преп тству  расширению металлического кожуха 7 и эрозии вблизи элементов 5. Это позвол ет повысить стойкость днища вследствие уменьшени  износа огнеупорных газопроницаемых элементов. 3 ил. СО t Л х ел 05 СМ fput.J

Description

1-.
Изобретение относитс  к металлургии , в частности к изготовлению днища конвертера.
Цель изобретени  - повышение стойкости днища.
На фиг.1 показано дно металлургической емкости, вертикальный разрезj на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1.
Днище металлургической емкости содержит металлическую плиту 1 основани  и футеровку из слоев 2, 3 и А. При этом слой 2 выполнен из жаростойкого материала,, а слои 3 и 4 - из огнеупорных кирпичей. Некоторые кирпичи сло  4, контактирующего с расплавом металла, заменены огнеупорными газопроницаемыми элементами 5, образованными соединением 6 газопроницаемых кирпичей, заключенных в боковой металлический кожух 7 и закрытых снизу металлической пластиной 8 с отверстием дп  подачи газа. Тр,убо- проводы 9 подвода газа вставл ют в металлическую плиту 1 и слои 2 и 3 футеровки через специально выполненные отверсти .
Дл  избежани  опасности прожигани  дна емкости в случае прорыва металла непроницаемость между трубопроводами 9 и кирпичами сло  3 обеспечиваетс  либо посредством нанесени  на трубопроводы 9 тонкого сло  порошка окиси-магни , либо угглотне- нием при помощи асбестового шнура. Трубопроводы 9 герметично соединены при помощи пластины 10 с подвод щими газ .трубопроводами 11, подключенными к распределительному устройству 12, питаемому источником 13 газа под давлением .
Огнеупорные газопроницаемые элементы 5 распределены по промежуточному кольцу 14 приблизительно на половине рассто ни  с одной стороны от ударной зоны 15 кислородной струи, с другой стороны - от стенки 16 металлургической емкости.
Слой 4 укладывают следующим образом . На слое 3 прочерчивают две перпендикул рные центральные дорожки 17, совпадающие с двум  ортогональными диаметрами дна емкости, затем размещают огнеупорные газопроницаемые элементы 5 на предусмотренных местах, после чего обкладывают каж62
дый элемент 5 кирпичами 18, выполненными из материала, расшир ющегос  при нагревании, например из обоженной окиси магни , и пропитанными гудроном . Затем заканчивают изготовление сло  4 огнеупорными кирпичами 19 обычного типа.
При работа устройства в ходе рафинировани  расплава в металлургической емкости кирпичи 18 расшир ютс  при нагреве и образуют нечто вроде тисков, тесно сжимающих огнеупорный газопроницаемый элемент 5, что преп тствует расишрению металлического
кожуха 7, при этом кирпичи 18 обладают свойством сопротивлени  сжатию и преп тствуют эрозии вблизи элемента 5.
По предпочтительному варианту, как
показано на фиг.З, днище конвертера содержит двенадцать огнеупорных газопроницаемых элементов 5, при этом на дорожках 17 помещено восемь элементов 5, а на четверт х круга 20 - четыре таких элемента.
Изобретение может быть использовано и дл  других металлургических емкостей с донной продувкой.
Предлагаемое изобретение позвол ет повысить стойкость днища металлургической емкости в целом вследствие уменьшени  износа огнеупорных газопроницаемых элементов.
35

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Днище металлургической емкости, содержащее металлическую плиту основани , слой из жаростойкого мате 0 риала, два сло  огнеупорны){ кирпичей с отверсти ми во втором слое, в которые установлены средства дл  продувки расплава газом в виде огнеупорных газопроницаемых элементов, каждый
    из которых заключен в боковой металлический кожух и снизу закрыт металлической пластиной с отверстием дл  подачи газа, отличающеес  тем, что, с целью повышени  стойкос50 ти днища, во втором слое огнеупорных кирпичей между огнеупорными газопро- ницаемьми элементами и огнеупорными кирпичами установлены вплотную к боковому металлическому кожуху кирпичи,
    55 выполненные из обоженной окиси магни  и пропитанные гудроном.
    20
    фис. J
    Составитель Л.Шарапова Редактор М.Петрова Техред Л.Сердюкова Корректор Г.Решетник
    Заказ 2223/58 Тираж 550Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , А
SU813356099A 1980-12-02 1981-11-25 Днище металлургической емкости SU1314956A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8025615A FR2495187A1 (fr) 1980-12-02 1980-12-02 Procede de realisation de fonds de recipients metallurgiques

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1314956A3 true SU1314956A3 (ru) 1987-05-30

Family

ID=9248597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813356099A SU1314956A3 (ru) 1980-12-02 1981-11-25 Днище металлургической емкости

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4403768A (ru)
EP (1) EP0053554B2 (ru)
JP (2) JPS57120085A (ru)
KR (1) KR890003683B1 (ru)
AT (1) ATE10754T1 (ru)
AU (1) AU542722B2 (ru)
BR (1) BR8107825A (ru)
CA (1) CA1181587A (ru)
CS (1) CS223850B2 (ru)
DE (1) DE3167751D1 (ru)
ES (1) ES274986Y (ru)
FR (1) FR2495187A1 (ru)
IN (1) IN155087B (ru)
PT (1) PT74043B (ru)
SU (1) SU1314956A3 (ru)
ZA (1) ZA818089B (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT382889B (de) * 1984-03-15 1987-04-27 Voest Alpine Ag Spueleinrichtung fuer ein metallurgisches gefaess
DE3426736A1 (de) * 1984-07-20 1986-01-30 Klöckner CRA Technologie GmbH, 4100 Duisburg Verfahren zur spuelgasbehandlung von metallschmelzen
AT384034B (de) * 1986-02-03 1987-09-25 Voest Alpine Ag Spueleinrichtung fuer ein metallurgisches gefaess
DE19604413C1 (de) * 1996-02-07 1997-05-28 Veitsch Radex Ag Gasspüleinrichtung für metallurgische Gefäße
DE29602813U1 (de) 1996-02-16 1996-04-04 Beck u. Kaltheuner Feuerfeste Erzeugnisse GmbH & Co KG, 58840 Plettenberg Keramischer Spülblock für metallurgische Gefäße
JPH10298630A (ja) * 1997-02-25 1998-11-10 Tokyo Yogyo Co Ltd 溶融金属用取鍋の底吹きガスの吹き込み装置
EP1727565A2 (en) * 2004-03-12 2006-12-06 Melbj Holdings, LLC Lubricant for the ocular surface
CN101684985B (zh) * 2008-09-24 2011-08-17 中冶天工建设有限公司 环形加热炉炉底保温隔热砖砌筑法
JP7319563B2 (ja) * 2021-12-21 2023-08-02 品川リフラクトリーズ株式会社 羽口部材、および、溶融金属精錬容器の底部に羽口を設置する方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1210459A (fr) * 1957-12-02 1960-03-09 A R B E D Procédé de fabrication d'acier et convertisseur pour ce procédé ou procédés similaires
CH595130A5 (ru) * 1975-04-24 1978-01-31 Alusuisse
FR2322202A1 (fr) * 1975-08-29 1977-03-25 Siderurgie Fse Inst Rech Procede d'elaboration d'acier par soufflage d'oxygene
CH625040A5 (ru) * 1976-06-01 1981-08-31 Alusuisse
US4238121A (en) * 1977-10-07 1980-12-09 Kawasaki Steel Corporation Hearth structure of an oxygen-bottom-blowing converter
JPS54158331A (en) * 1978-06-05 1979-12-14 Aikoh Co Tundish for continuous steel casting
JPS5565313A (en) * 1978-11-13 1980-05-16 Nippon Steel Corp Steel manufacture with top blown oxygen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свндетельство СССР № 730818, кл. С 21 С 5/48, 1975. Патент GB № 1405054, кл. С 21 С 5/48, 1975. *

Also Published As

Publication number Publication date
CS223850B2 (en) 1983-11-25
EP0053554A1 (fr) 1982-06-09
FR2495187B1 (ru) 1983-01-28
DE3167751D1 (en) 1985-01-24
KR890003683B1 (ko) 1989-09-30
ATE10754T1 (de) 1984-12-15
JPS6236845Y2 (ru) 1987-09-19
JPS57120085A (en) 1982-07-26
KR830007854A (ko) 1983-11-07
IN155087B (ru) 1984-12-29
JPS61150845U (ru) 1986-09-18
PT74043B (fr) 1983-04-26
ES274986Y (es) 1984-12-01
ZA818089B (en) 1982-10-27
US4403768A (en) 1983-09-13
CA1181587A (fr) 1985-01-29
BR8107825A (pt) 1982-07-06
ES274986U (es) 1984-04-16
PT74043A (fr) 1981-12-01
FR2495187A1 (fr) 1982-06-04
AU542722B2 (en) 1985-03-07
EP0053554B2 (fr) 1991-08-21
AU7788381A (en) 1982-06-10
EP0053554B1 (fr) 1984-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4973433A (en) Apparatus for injecting gas into molten metal
SU1314956A3 (ru) Днище металлургической емкости
US7906747B2 (en) Cored wire
SE7508907L (sv) Formar for tillforsel av reaktionsgas in i ett reaktionkerl.
JPS60149709A (ja) 耐火性ガス透過エレメント
US3945820A (en) Process and immersion lances for introducing oxygen into a metal melt
US3422857A (en) Degasser device
US3672222A (en) Instrument lance for basic oxygen steelmaking furnace
US3412195A (en) Intermediate furnace barrier
JPH0235007B2 (ru)
US3736358A (en) Process for iron ore reduction and electric furnace for iron ore reduction having at least one nonconsumable electrode
US975077A (en) Carbonizing apparatus.
US4196159A (en) Process for increasing the life of the refractory masonry of metallurgical vessels
KR900009143A (ko) 분사 장치
US2416490A (en) Catalyst chamber insulation
KR880005275A (ko) 내화라이닝의 부식을 감소시키는 방법 및 장치
US1133245A (en) Metallic union.
GB1589659A (en) Refractory plates
JPS59133312A (ja) 羽口を有する耐火エレメントおよび該エレメントを使用する耐火物の消耗防止法
KR910009493B1 (ko) 내화성의 가스 투과성 구조모듈(module)
US721092A (en) Process of making metal oxids.
US360973A (en) Hot-blast stove
US2134605A (en) Apparatus for process for melting out metals from metallic dust
SU798183A1 (ru) Способ защиты футеровкиРудНОТЕРМичЕСКОй пЕчи
SU578160A1 (ru) Ковш дл продувки металла газами