SU1313808A1 - Способ извлечени жировых веществ из водных растворов - Google Patents

Способ извлечени жировых веществ из водных растворов Download PDF

Info

Publication number
SU1313808A1
SU1313808A1 SU853922208A SU3922208A SU1313808A1 SU 1313808 A1 SU1313808 A1 SU 1313808A1 SU 853922208 A SU853922208 A SU 853922208A SU 3922208 A SU3922208 A SU 3922208A SU 1313808 A1 SU1313808 A1 SU 1313808A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fatty substances
aqueous solutions
extraction
initial mixture
speed
Prior art date
Application number
SU853922208A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Сергеевич Мачигин
Валерий Александрович Лялин
Борис Николаевич Чубинидзе
Борис Акимович Харитонов
Иван Михайлович Василинец
Василий Семенович Гладков
Людмила Николаевна Щербакова
Original Assignee
Научно-производственное объединение масложировой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение масложировой промышленности filed Critical Научно-производственное объединение масложировой промышленности
Priority to SU853922208A priority Critical patent/SU1313808A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1313808A1 publication Critical patent/SU1313808A1/ru

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области извлечени  жировых веществ из водных растворов и может быть использовано в пищевой, химической и м сомолочной промышленности. Дл  осуществлени  способа водные растворы с температурой 30-50 С пропускают над полупроницаемой мембраной со скоростью2-4 м/с, затем с той же скоростью подают на флотацию. Способ позвол ет повысить степень извлечени  жировых веществ и скорость извлечени  и получить Ж11ровые вещества с пониженной влажностью , что облегчает утилизацию жи-- . ров. 1 табл. (/ оо со 00

Description

Изобретение относитс  к извлечению водонерастворимых жировых веществ из водных растворов флотацией и может быть использовано в пищевой, химической, м сомолочной и других отрасл х промьшленности.
Цель изобретени  - повышение степени процесса извлечени  жировых веществ из водных растворов и получение извлеченных жировых веществ с меньшим содержанием влаги.
Приме р,Исходный раствор с Т 30-50 С,. содержащий до 2% жировых веществ, наход щийс  в емкости-флотаторе , пропускают под давлением и,3 МПа над полупроницаемой мембрано со скоростью 2-4 м/с и возвращают в емкость-флотатор, что обеспечивает коагул цию и укрупнение жировых частиц и их флотацию на поверхность жидкости без применени  воздуха. Посто нный отвод чистой воды из емкости-флотатора приводит к тому, что в емкости-флотаторе концентраци  жировых веществ в поверхностном слое достигает 95%. Скорость возврата концентрата в исходную емкость контролируют расходомером. При увеличении или уменьшении скорости возврата концентрата в емкость-флотатор измен ютс  услови  отвода фильтрата с мембраны, что приводит к ухудшению процесса флотации жировых веществ .
Аналогично провод т извлечение жировых веществ по маргариновому.
1Отстаивание ,0
2Мембранный метод0,5
Флотацион(п.1й метод0,2
Предлагаемый
метод
По маргариновому
производствуI,2
й , fO
38082
рафинационному производству и производству глицерина.
В таблице даны сравнительные характеристики различных способов изв- 5 лечени  жировых веществ из раствора.
Из примеров предлагаемо1 о способа (4,1-4,5) следует, что конечна  концентраци  жировых веществ составл ет 93-95%.
Скорость процесса на 2 пор дка больше флотационного метода и метода с применением отстаивани . Уменьшение температуры ниже или увели-; чение ее вьппе (примеры 4.4 и 4.5) не обеспечивает необходимую коа- .гул цию и укрупнение-жировых частиц, что ухудшает их флотацию на поверхность жидкости.
Предлагаемый способ обеспечивает по.сравнению с известными извлечение большего количества жировых веществ с большей скоростью процесса и получение извлеченных жировых веществ с меньшей влажностью, что упрощает утилизацию и удешевл ет способ.
Ф. ормула изобретени 
Способ извлечени  жировых веществ из водных растворов флотацией с последующей их утилизацией, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени извлечени  и снижени  влажности извлеченных жировых веществ, водные растворы предварительно с тем- 35 пературой 30-50 С пропускают над полупроницаемой мембраной со скоростью 2-4 м/с.
20
30
,
40 40
40
0,002
0,01
20 50
90
97
30
2.0
По майонезному
производству
По paфинaцнoннb fy производству
По производству глицерина
С масло-сливной станхщи
1.5
2,е
1,0 1,0
Составитель Л.Ананьева Редактор С.Лисина Техред А.Кравчук
Заказ 2176/23 Тираж 852Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4
Продолжение таблицы
50
АО
25
55
и,С 1,0
3,0 1,1 6,5
3,2 0,9 7,0
3,2 0,95 7,5
Корректор Л.Патай

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ извлечения жировых веществ из водных растворов флотацией с посV) ледующеи их утилизацией, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения и снижения влажности извлеченных жировых веществ, водные растворы предварительно с тем35 пературой 30-50°C пропускают над полупроницаемой мембраной со скоростью 2-4 м/с.
    Пример Способ извлечения жировых веществ Концентрация жировых 1зеществ в исходной смеси , % Степень' очистки исходной смеси по жировым веществам , Z Температура исходной смеси,°C _____ Скорость подачи раствора в исходную емкость^ м/с Скорость процесса» м/с Содержание воды в извлеченных жировых вещест0/ вах, /0 1 Отстаивание 1,0 1 50 40 - 0,002 20 2 Мембранный метод 0,5 данные по 40 - 1 50
    жировым веществам отс утствуют
    3 Фл о та цио н ный м е то д 0.2 90 40 - 0,01 90 4 Предлага емый метод 4.1 По маргариновому производству 1,2 97 30 2,0 1 ,2 5
    Продолжение таблицы
    При· мер Способ извлечения жировых веществ Концентрация жировых веществ в исходной смеси, Z Степень * очистки ИСХОДНОЙ смеси по жировым веществам, % Температура исходной смеси,*С Скорость подачи раствора в исходную емкость м/с Скорость процесса, м/с Содержание воды в извлеченных жировых веществах, % 4.2 По майонезному производству 1,5 96 50 4,0 1,0 6 4.3 По рафинацноннЬму производству 2,0 95 40 3,0 1,1 6,5 4.4 По производству глицерина 1 1,0 98,5 25 3,2 0,9 7,0 4.5 С масло-сливной станции 1,0 99 55 3,2 0,95 7,5
SU853922208A 1985-05-22 1985-05-22 Способ извлечени жировых веществ из водных растворов SU1313808A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853922208A SU1313808A1 (ru) 1985-05-22 1985-05-22 Способ извлечени жировых веществ из водных растворов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853922208A SU1313808A1 (ru) 1985-05-22 1985-05-22 Способ извлечени жировых веществ из водных растворов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1313808A1 true SU1313808A1 (ru) 1987-05-30

Family

ID=21186739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853922208A SU1313808A1 (ru) 1985-05-22 1985-05-22 Способ извлечени жировых веществ из водных растворов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1313808A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Субботкин Л.Д. -и др. Очистка жиросодержащих сточных вод м сокомбинатов. - Проблемы водных ресурсов, Минск, 1981, с. 25-28. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3314880A (en) Method of removing a contaminating substance from a liquid by flotation
EP0192879B1 (en) Methane fermentation process for treating evaporator condensate from pulp making system
US3917526A (en) Combined foam flotation and membrane separation processing
EP0246316A4 (en) TREATMENT OF EMULSIONS.
US3988245A (en) Anisotropic polyvinyl formal resin microporous membrane and its preparation
CA2012767A1 (en) Method for processing aqueous fermentation broths
US4061568A (en) Method for recovering and stabilizing fat and fatty substances as well as proteins and proteinous substances from process water
US3673065A (en) Electrolytic removal of greasy matter from aqueous wastes
US3772191A (en) Method of digesting and further processing fresh sewage sludge or sopropel
SU1313808A1 (ru) Способ извлечени жировых веществ из водных растворов
US1269189A (en) Method of recovering fertilizing material from tannery waste liquids.
FI104491B (sv) Förfarande och anordning för rening av rå talloljesåpa
JPS62501575A (ja) とくに脱インキ装置の戻り水を浄化するための、懸濁液のフレ−ク化しうる物質をフレ−ク化する方法および装置
Eldib Foam fractionation for removal of soluble organics from wastewater
US3804754A (en) Membrane separation process
US2335209A (en) Treatment of liquids from papermaking processes
EP0396042A2 (en) The use of chitosan to improve membrane filter performance
CN106905993B (zh) 一种矿物油废弃物的环保治理工艺
CN110590008A (zh) 一种废切削液处理工艺
Daković et al. Waste water treatment in the oil industry
SU1216176A1 (ru) Способ обработки глицериновой воды
CN1117078A (zh) 发酵尾液蛋白低成本提取工艺
CZ284042B6 (cs) Způsob úpravy glycerinových roztoků membránovou filtrací
SU1161474A1 (ru) Способ очистки сточных вод от трибутилфосфата
DE2242700A1 (de) Verfahren zur rueckgewinnung von silber aus waessrigen gelatineloesungen