SU1311850A1 - Method of machining aspherical surfaces of rotation - Google Patents
Method of machining aspherical surfaces of rotation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1311850A1 SU1311850A1 SU853883440A SU3883440A SU1311850A1 SU 1311850 A1 SU1311850 A1 SU 1311850A1 SU 853883440 A SU853883440 A SU 853883440A SU 3883440 A SU3883440 A SU 3883440A SU 1311850 A1 SU1311850 A1 SU 1311850A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotation
- tool
- workpiece
- axis
- aspherical surfaces
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области точного машиностроени и может быть использовано при создании станков с ЧПУ дл обработки осесимметричных криволинейных поверхностей прецизионным алмазным точением. Целью изобретени вл етс повьшение точности и качества обработки асферических поверхностей путем уменьшени вли ни погрешностей формообразующих движений и снижени высоты микронеровностей . Режущую кромку инструмента 2 привод т в контакт с обрабатываемым изделием 1 в его центре. Далее изделию 1 сообщаетс вращательное движение О Необходимые асферические поверхности получают путем синхронизированных вращений СО, и tOj позицио- нирзпощих шпинделей 4 и 5 обрабатываемого издели и инструмента. В результате режуща кромка инструмента 2 описывает на обрабатываемой поверхности пространственную кривую. 2 ил. § (Л с эо ел V. (Jj (Ри.1The invention relates to the field of precision engineering and can be used to create CNC machines for machining axisymmetric curved surfaces with precision diamond turning. The aim of the invention is to increase the accuracy and quality of the processing of aspherical surfaces by reducing the influence of errors in forming movements and reducing the height of asperities. The cutting edge of the tool 2 is brought into contact with the workpiece 1 in its center. Further, the product 1 is associated with the rotational motion O. The required aspherical surfaces are obtained by synchronized rotations of the CO, and tOj positions of the spindle spindles 4 and 5 of the workpiece and the tool. As a result, the cutting edge of the tool 2 describes a spatial curve on the surface to be machined. 2 Il. § (L with eo el V. (Jj (Pu.1
Description
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в станках дл получени оптических деталей с асферическими поверхност ми , в том числе зеркал телескопов. The invention relates to a machine tool industry and can be used in machine tools for producing optical components with aspherical surfaces, including telescope mirrors.
Цель изобретени повьппение точности и качества обработки асферических поверхностей путем уменьшени вли ни погрешностей формообразу- нодик движений и снижени высоты -мик- ронеровностей.The purpose of the invention is to improve the accuracy and quality of the processing of aspherical surfaces by reducing the effect of errors in the shape-and-motion model and reducing the height of the micronerregularities.
При реализации известного способа режуща кромка резца перемещаетс по плоской кривой, тогда как в предло - When implementing the known method, the cutting edge of the cutter moves along a flat curve, whereas
женном способе эта крива пространст венна . Это предполагает определение накопленной погрешности перемещений в известном способе по закону алгебраического суммировани , а в предложенном способе - по закону геометри ческого суммировани , что всегда дает меньшую величину итоговой погрешности .This way the curve is spaced venn. This implies the determination of the accumulated error of displacements in a known method according to the law of algebraic summation, and in the proposed method - according to the law of geometric summation, which always gives a smaller value of the total error.
Так как кинематика станков предполагает вращение ее элементов в основном вокруг горизонтальных и вертикальных осей, то при силовых пере- мешени х режущего инструмента по пространственной кривой обеспечиваетс дополнительный нат г системы СПИД вдоль всех осей кинематических звеньев станка, тогда как при одноплос- костной схеме движений формообразовани силовое замыкание и нат г обеспечиваютс только по группе осей, перпендикул рных плоскости, в которой осуществл ютс движени формообразовани , В итоге полный нат г в системе СПИД по предложенному способу повышает его точность ISince the kinematics of the machine tools involves the rotation of its elements mainly around the horizontal and vertical axes, with the power interferences of the cutting tool along the spatial curve, an additional tension of the AIDS system along all axes of the kinematic links of the machine is provided, while with the single planar formation movement force closure and tension g are provided only along a group of axes perpendicular to the plane in which the shaping movements are carried out. As a result, the full tension g in the AIDS system under the proposed method increases its accuracy I
На фиг. 1 схематически показано взаимодействие обрабатываемого издели и инструмента, закрепленных вFIG. 1 schematically shows the interaction of the workpiece and the tool, fixed in
приводном и позиционном шпиндел х ак- движений круговых подач во взаимноdrive and position spindle x circular feed movements in mutually
сонометри ; на фиг. 2 - проекци наsonometry; in fig. 2 - projection on
плоскость получаемой асферическойaspherical plane
поверхности и следа режущей кромкиsurface and trail cutting edge
инструмента согласно известному иtool according to the famous and
предлагаемому способам..jgproposed methods ... jg
На фиг. 1 и 2 прин ты следующие обозначени : СО, - направление вращени позиционирующего шпиндел обрабатываемого издели ; со - направление вращени обрабатываемого издели COj - направление вращени позиционирующего шпиндел инструмента.FIG. 1 and 2, the following notation is accepted: CO, is the direction of rotation of the positioning spindle of the workpiece; co - direction of rotation of the workpiece COj - direction of rotation of the positioning spindle tool.
Штриховыми лини ми показаны траектории перемещени в пространствеDashed lines show the trajectories of movement in space.
перпендикул рных плоскост х уменьша ет их суммарную погрешность по срав нению с одноплоскостными движени ми формообразовани , что позвол ет повысить точность технологической сис темы.perpendicular planes reduces their total error as compared with the one-plane shaping movements, which allows increasing the accuracy of the technological system.
Ф. ормула изобретениF. formula of invention
Способ обработки асферических по верхностей вращени , при котором об рабатываемому изделий сообщают вращательное движение резани , а инструменту - круговое движение подачиThe method of processing aspherical surfaces of rotation, in which the machined products are reported by the rotational movement of the cutting, and the circular movement of the feed is reported to the tool.
Ю YU
режущей кромки резца и обрабатываемого издели .the cutting edge of the tool and the workpiece.
Обрабатываемое изделие I устанавливаетс в шпиндель 3 вращательного движени вокруг горизонтальной оси. К шпинделю 3 крепитс позиционирующий шпиндель 4 обрабатываемого издели . Оси шпинделей 3 и 4 наход тс в одной плоскости и взаимно перпендикул рны . Инструмент 2 крепитс под углом 90 к позиционирующему шпинделю 5 через который инструменту 2 со-. общают вращательное движение вокруг горизонтальной оси в вертикальнойThe workpiece I is installed in the spindle 3 of the rotational movement around the horizontal axis. The positioning spindle 4 of the workpiece is attached to the spindle 3. The axes of spindles 3 and 4 are in the same plane and mutually perpendicular. The tool 2 is attached at an angle of 90 to the positioning spindle 5 through which the tool 2 is co. communicate the rotational movement around the horizontal axis in a vertical
15 плоскости. Все шпиндели станка дл осуществлени способа имеют аэростатические опоры. Дл обработки высокоточных .асферических поверхностей пор дков путем синхронизации15 plane. All spindles of the machine for the implementation of the method have aerostatic support. To process high precision spherical surfaces of orders by synchronization
20 вращений СО, и W, с целью получени криволинейной поверхности, близкой к теоретической, необходимо примен ть ЭВМ.20 rotations of CO, and W, in order to obtain a curved surface close to the theoretical one, it is necessary to use a computer.
На фиг. 2. показана проекци 6 следа режущей кромки инструмента при осуществлении известного способа .FIG. 2. shows a projection 6 of the track of the cutting edge of the tool when carrying out a known method.
Дл осуществлени предлагаемого способа режущую кромку инструмента 2 привод т в контакт с обрабатываемым изделием 1 в его центре. Далее обрабатываемому изделию 1 сообщаетс быстрое врагаательное движение в направлении Uj,. Необходимые асферические поверхности получают путем синхронизированных вращений СО, и и позиционирую.щих шпинделей 4 и 5 обрабатываемого издели и инструмента. В результате режуща кромка инструмента 2 описывает на обрабатываемой поверхности пространственную кривую 7.In order to implement the proposed method, the cutting edge of the tool 2 is brought into contact with the workpiece 1 in its center. Next, the processed item 1 is reported to have a fast enemy movement in the direction of Uj ,. The necessary aspherical surfaces are obtained by synchronized rotations of the CO, and and the positioning spindles 4 and 5 of the workpiece and the tool. As a result, the cutting edge of the tool 2 describes the spatial curve 7 on the surface to be machined.
Осуществление формообразующ 1хExercise shaping 1x
перпендикул рных плоскост х уменьшает их суммарную погрешность по сравнению с одноплоскостными движени ми формообразовани , что позвол ет повысить точность технологической системы .perpendicular planes reduce their total error in comparison with the single-plane shaping movements, which allows increasing the accuracy of the technological system.
Ф. ормула изобретени F. formula of invention
Способ обработки асферических поверхностей вращени , при котором обрабатываемому изделий сообщают вращательное движение резани , а инструменту - круговое движение подачиThe method of processing aspherical surfaces of rotation, in which the machined products are informed by the rotational movement of the cutting, and the tool - circular feed movement
31313131
вокруг оси, перпендикул рной оси вращени обрабатываемого издели и наход щейс в одной плоскости с осью вращени , при этом обрабатываемому изделию или инструменту сообщают дополнительное движение круговой подачи вокруг оси, перпендикул рной оси вращени заготовки, отличающийс тем, что, с целью повьше85П4around an axis perpendicular to the axis of rotation of the workpiece and being in the same plane with the axis of rotation, the additional movement of the circular feed around the axis perpendicular to the axis of rotation of the workpiece, characterized in that
ни точности обработки путем уменьшени вли ни погрешностей формообразующих движений, дополнительное движение круговой подачи обрабатьгоаемогоprocessing accuracy by reducing the influence of errors of shaping movements, additional movement of the circular feed of the machined
; издели или инструмента вокруг оси, перпендикул рной оси вращени , осуществл ют в плоскости, перпендикул рной плоскости основного движени круговой подачи.; the product or tool around an axis perpendicular to the axis of rotation is carried out in a plane perpendicular to the plane of the main movement of the circular feed.
Составитель Г. Баринов Редактор А. Козориз Техред Н.Глущенко Корректор Л. ПатайCompiled by G. Barinov Editor A. Kozoriz Tehred N.Glushchenko Proofreader L. Patay
1918/111918/11
Тираж 976 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРCirculation 976 Subscription VNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
и,.гand
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853883440A SU1311850A1 (en) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | Method of machining aspherical surfaces of rotation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853883440A SU1311850A1 (en) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | Method of machining aspherical surfaces of rotation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1311850A1 true SU1311850A1 (en) | 1987-05-23 |
Family
ID=21172839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853883440A SU1311850A1 (en) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | Method of machining aspherical surfaces of rotation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1311850A1 (en) |
-
1985
- 1985-04-19 SU SU853883440A patent/SU1311850A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Цеснек Л. С. и др. Металлические зеркала. М.: Машиностроение, 1983, с. 115. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100835951B1 (en) | Machine and method for producing bevel gears | |
JP5198739B2 (en) | Apparatus and method for processing optical workpieces, in particular plastic spectacle lenses | |
US8413557B2 (en) | Method and apparatus for machining roll surface | |
ATE11500T1 (en) | PROGRAM CONTROLLED TOOL GRINDING MACHINE. | |
EP0513223A4 (en) | Computer-controlled grinding machine for producing objects with complex shapes | |
JPS6357165B2 (en) | ||
JP2006062077A (en) | Grinding method and device for profile of workpiece | |
CN105414770B (en) | A kind of laser cutting machine | |
SU1311850A1 (en) | Method of machining aspherical surfaces of rotation | |
JPH11138321A (en) | Cam shaft processing machine | |
US4798504A (en) | Workpiece machining apparatus and method | |
RU2762082C1 (en) | Unit for applying composite materials on the surface of parts by plasma spraying | |
JP2982531B2 (en) | Gear shape processing method | |
McKeown et al. | The design and development of a large ultra-precision CNC diamond turning machine | |
KR930008311Y1 (en) | Three dimension siliding apparatus for machine tool | |
SU1316795A1 (en) | N/c grinding machine | |
US4617762A (en) | Cam controlled machine for forming non-standard surfaces | |
SU1304987A1 (en) | Method for machining aspherical surfaces of revolution | |
SU1214328A1 (en) | Lathe | |
US3782244A (en) | Machine for cutting straight-tooth bevel gears | |
SU1340928A1 (en) | Method of milling slots in thin walls of parts | |
RU2694864C1 (en) | Gear hobbing machine for production of globoid worm | |
SU1759563A1 (en) | Device for sharpening treatment of non-spheric surfaces | |
SU1703386A1 (en) | Metal-cutting machine tool | |
SU1720815A1 (en) | Method for machining straight cut bevel gears by means of nc machine tools |