SU1311824A1 - Устройство дл выдавливани резьбы на полых издели х - Google Patents
Устройство дл выдавливани резьбы на полых издели х Download PDFInfo
- Publication number
- SU1311824A1 SU1311824A1 SU853947080A SU3947080A SU1311824A1 SU 1311824 A1 SU1311824 A1 SU 1311824A1 SU 853947080 A SU853947080 A SU 853947080A SU 3947080 A SU3947080 A SU 3947080A SU 1311824 A1 SU1311824 A1 SU 1311824A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- disks
- stop
- rollers
- hollow articles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением в устройствах дл выдавливани резьбы и канавок на полых издели х и позвол ет повысить надежность работы и качество обработки . Заготовка устанавливаетс на оправке , а дно зажимаетс между двум дисками с кольцевыми роликовыми обоймами , которые поджимаютс к оправке с помощью упора. Ролики в обойме расположены вдоль одной или нескольких концентрических окружностей. За счет такого расположени роликов диски с заготовками имеют возможность радиального перемещени относительно оправки , при этом заготовка поджата дисками к оправке и вращаетс вместе с ней. Такое закрепление заготовки ликвидирует пробуксовку, позвол ет увеличить глубину подачи давильного инструмента и повысить качество поверхности издели . 2 ил. « (Л ас ю 4
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл накатки резьбы и канавок различного профил на полых издели х.
Цель изобретени - повьшение качества обработки и надежности устройства в работе.
На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1 (схема расположени роликов в кольцевой роликовой обойме).
Устройство дл выдавливани резьбы на полых издели х содержит вращаю20
щуюс оправку 1, закрепленную в шпин- 5 между дисками, имеет свободу в ради- деле станка, и давильный инструмент 2, установленный на суппорте станка. Дл обеспечени принудительного вращени издели 3 с оправкой 1 оно в донной части зажато дисками 4 и 5.
Диск 4 закреплен на оправке 1 с возможностью перемещени по отношению к оправке 1 в процессе выдавливани , диск 5 закреплен на упоре 8 и так же, как диск 4, имеет возможность перемещени в процессе выдавливани .
Диски 4 и 5 соответственно контактируют с оправкой 1 и упором 8 через ролики 7, расположенные в кольцевой обойме 6 по окружности в один или более р дов.
.Упор 8 размещен в корпусе 9 на подщипниках 10 и 11 и имеет возможность свободного вращательного движени . Корпус 9 соединен с хвостовиком 12, который закреплен в пиноли задней бабки станка. Между корпусом 9 и хвостовиком 12 установлен упругий элемент 13,-который компенсирует перекосы рабочих поверхностей устройства .
Устройство дл выдавливани резьбы на полых издели х работает следующим образом.
Полое изделие 3 устанавливаетс на оправке 1 и зажимаетс между дисками 4 и 5. Далее включаетс привод
альном перемещении и одновременно поджимаетс к оправке. Такое закрепление издели на оправке ликвидирует пробуксовку, позвол ет увеличить глубину подачи давильного инструмента и повысить качество поверхности издели .
Формула и ;i обретени 25
Устройство дл выдавливани резьбы на полых издели х, содержащее оправку с профилированной поверхностью, давильный инструмент, прижим и упо.р,
ЗОотличающеес тем, что, с целью повышени качества обработки и надежности, прижим выполнен в виде двух концентрично установленных друг относительно друга дисков с закреп35 ленными в них кольцевыми роликовыми обоймами, расположенными с возможностью радиального перемещени относительно оправки, причем одни из дисков установлен на оправке дл взаимо40 действи его роликовой обоймой с торцом оправки, а другой размещен на упоре дл В3с1имодействи его роликовой обоймы с торцом упора, при этом ролики в кольцевой обойме расположе45 ны по одной или нескольким концентрическим окружност м, а их оси размещены тангенциально этим окружност м
вращени оправки 1 и поперечна подача давильного инструмента 2 и производитс выдавливание резьбы на изделии.
При перемещении дисков 4 и 5 в радиальном направлении в процессе накатки часть роликов вращаетс . Поэтому усилие, необходимое дл переме- ще ни дисков в радиальном направлении , меньше, чем усилие, которое необходимо приложить дл поворота дисков относительно оправки и упора.
I
Таким образом, изделие, зажатое
20
5 между дисками, имеет свободу в ради-
альном перемещении и одновременно поджимаетс к оправке. Такое закрепление издели на оправке ликвидирует пробуксовку, позвол ет увеличить глубину подачи давильного инструмента и повысить качество поверхности издели .
Формула и ;i обретени 25
Устройство дл выдавливани резьбы на полых издели х, содержащее оправку с профилированной поверхностью давильный инструмент, прижим и упо.р,
ЗОотличающеес тем, что, с целью повышени качества обработки и надежности, прижим выполнен в виде двух концентрично установленных друг относительно друга дисков с закреп35 ленными в них кольцевыми роликовыми обоймами, расположенными с возможностью радиального перемещени относительно оправки, причем одни из дисков установлен на оправке дл взаимо40 действи его роликовой обоймой с торцом оправки, а другой размещен на упоре дл В3с1имодействи его роликовой обоймы с торцом упора, при этом ролики в кольцевой обойме расположе45 ны по одной или нескольким концентрическим окружност м, а их оси размещены тангенциально этим окружност м
фи2. 2
Составитель С. Чукаева Редактор А. Козориз Техред Л.Сердюкова Корректор А, Зимокосов
Заказ 1917/10 Тираж 583Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для выдавливания резьбы на полых изделиях, содержащее оправку с профилированной поверхностью, давильный инструмент, прижим и упор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки и надежности, прижим выполнен в виде двух концентрично установленных друг относительно друга дисков с закрепленными в них кольцевыми роликовыми обоймами, расположенными с возможностью радиального перемещения относительно оправки, причем одни из дисков установлен на оправке для взаимодействия его роликовой обоймой с торцом оправки, а другой размещен наУстройство для выдавливания резьбы на полых изделиях работает следующим образом.Полое изделие 3 устанавливается на оправке 1 и зажимается между дисками 4 и 5· Далее включается привод упоре для взаимодействия его роликовой обоймы с торцом упора, при этом ролики в кольцевой обойме расположе45 ны по одной или нескольким' концентрическим окружностям, а их оси размещены тангенциально этим окружностям /1-/1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853947080A SU1311824A1 (ru) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | Устройство дл выдавливани резьбы на полых издели х |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853947080A SU1311824A1 (ru) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | Устройство дл выдавливани резьбы на полых издели х |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1311824A1 true SU1311824A1 (ru) | 1987-05-23 |
Family
ID=21195161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853947080A SU1311824A1 (ru) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | Устройство дл выдавливани резьбы на полых издели х |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1311824A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2304303A (en) * | 1995-08-14 | 1997-03-19 | Nott S Ind | Method and apparatus for forming a thread |
-
1985
- 1985-08-26 SU SU853947080A patent/SU1311824A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Уик Ч. Обработка металлов без сн ти стружки. М.: Мир, 1965, с. 184-186. Авторское свидетельство СССР № 431942, кл. В 21 Н 7/18, 02.04.73. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2304303A (en) * | 1995-08-14 | 1997-03-19 | Nott S Ind | Method and apparatus for forming a thread |
GB2304303B (en) * | 1995-08-14 | 1998-05-13 | Nott S Ind | Method and apparatus for forming a thread |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4574448A (en) | Apparatus for fastening machine element to a shaft | |
US4512223A (en) | Lathe | |
SU1311824A1 (ru) | Устройство дл выдавливани резьбы на полых издели х | |
US4683788A (en) | Method of and apparatus for chip-cutting of workpieces | |
CN112846883B (zh) | 一种具有快速换刀功能的主轴移动式机床 | |
DE69000637D1 (de) | Mehrscheiben-schleifwerkzeug und herstellungsverfahren. | |
CN218462301U (zh) | 软管裁切装置 | |
JP3336453B2 (ja) | 棒材の回転加工装置 | |
US4177658A (en) | Methods and apparatus for continuous extrusion | |
SU1093499A1 (ru) | Устройство дл обработки оптических деталей | |
SU418252A1 (ru) | ||
SU1333553A1 (ru) | Способ обработки деталей | |
SU1085774A1 (ru) | Устройство дл обработки шариков | |
SU917925A1 (ru) | Одношпиндельный токарный автомат | |
SU1274916A1 (ru) | Многороликова накатка | |
RU2066614C1 (ru) | Станок для ленточного шлифования и полирования длинномерных цилиндрических изделий | |
SU1328090A1 (ru) | Устройство дл обработки отверстий | |
SU1256937A1 (ru) | Способ обработки деталей типа тело вращени с криволинейным профилем | |
SU673365A1 (ru) | Устройство дл изготовлени периодических профилей с поперечными канавками | |
SU1359079A1 (ru) | Устройство дл креплени тонкостенных деталей типа дисков | |
SU1357186A1 (ru) | Многооперационный станок | |
SU1321543A1 (ru) | Устройство дл сборки и сварки кольцевых швов | |
SU563272A1 (ru) | Способ отделочной обработки вогнутой тороидальной поверхности типа желоба наружного кольца радиального шарикоподшипника | |
SU1299778A1 (ru) | Устройство дл накатывани кольцевых канавок | |
SU1237318A1 (ru) | Поводковый патрон |