SU1311762A1 - Filter for cleaning gases - Google Patents
Filter for cleaning gases Download PDFInfo
- Publication number
- SU1311762A1 SU1311762A1 SU853969326A SU3969326A SU1311762A1 SU 1311762 A1 SU1311762 A1 SU 1311762A1 SU 853969326 A SU853969326 A SU 853969326A SU 3969326 A SU3969326 A SU 3969326A SU 1311762 A1 SU1311762 A1 SU 1311762A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filter
- dust
- gas
- cassette
- regeneration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сухой очистке тазов от пыли устройствами с фильтрующим материалом и .может быть использовано в промышленности строительных материалов , металлургической, горно-рудной, теплоэнергетической, нефтехимической и других , отрасл х промышленности. Цель изобретени - повышение эффективности очистки газов, регенерации фильтра и надежности его в эксплуатации. Фильтр содержит корпус 1, с входным 2 и выходным 3 патрубками, коллектором 4 (КО) дл отвода очищенного газа, соединенным с приводом 5 вращени , а также патрубком 6 дл вывода уловленной пыли. КО 4 выполнен с отверсти ми 7, расположенными р дами вдоль КО 4. Фильтрующий элемент 8 выполнен с виде установленных радиально КО 4 кассет (Л с Фиг. 2The invention relates to the dry cleaning of dust from devices with a filtering material and can be used in the building materials industry, the metallurgical, mining, heat and power, petrochemical and other industries. The purpose of the invention is to increase the efficiency of gas cleaning, filter regeneration and its reliability in operation. The filter includes a housing 1, with inlet 2 and outlet 3 nozzles, a collector 4 (KO) for venting cleaned gas connected to a rotational drive 5, and nozzle 6 for evacuating trapped dust. KO 4 is made with holes 7 arranged in rows along KO 4. The filtering element 8 is made in the form of KO 4 cassettes installed radially (L with Fig. 2
Description
(КА). Между КА установлены радиальные перегородки. Кажда КА выполнена в виде полых перфорированных шайб 11, заполненных зернистым материалом 12 и установленных друг над другом в виде пакета. Кажда КА снабжена подпружиненным направл ющим устройством (НУ). Шайбы 11 соединены между собой газонепроницаемыми кольцевыми перегородками 18. Внутри корпу1(Ka). Radial partitions are installed between the spacecraft. Each KA is made in the form of hollow perforated washers 11, filled with granular material 12 and installed one above the other in the form of a package. Each spacecraft is equipped with a spring-loaded guiding device (CU). The washers 11 are interconnected by gas-tight annular partitions 18. Inside the housing1
Изобретение относитс к сухой очистке газов от пыли устройствами с фильтрующим материалом и может быть использовано в промыщленности строительных материалов , металлургической, горно-рудной, теплоэнергетической, нефтехимической и других отрасл х промышленности.The invention relates to the dry cleaning of gases from dust by devices with a filtering material and can be used in the industry of building materials, metallurgical, mining, heat and power, petrochemical and other industries.
Цель изобретени - повышение эффективности очистки газов, регенерации фильтра и надежности его в эксплуатации.The purpose of the invention is to increase the efficiency of gas cleaning, filter regeneration and its reliability in operation.
На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид; па фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1 (кассета в режиме фильтрации); на фиг. 4 - узел II на фиг. 1 (кассета в режиме регенерации).FIG. 1 shows a filter, a general view; pas figs. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 — node 1 in FIG. 1 (cassette in filter mode); in fig. 4 — node II in FIG. 1 (cassette in regeneration mode).
Фильтр дл очистки газов содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками , коллектором 4 дл отвода очищенного газа, соединенным с приводом 5 вращени , а также патрубком 6 дл вывода уловленной пыли. Коллектор 4 выполнен с отверсти ми 7, расположенными р дами вдоль коллектора 4. Фильтрующий элемент 8 выполнен в виде установленных радиально коллектору 4 кассет 9. Между кассетами 9 установлены радиальные перегородки 10. Кажда кассета 9 выполнена в виде полых перфориро ванных шайб 11, заполненных зернистым материалом 12 (например, волокно, стружка, пориста керамика, зернистый материал и др.), установленных одна над другой в виде пакета. В сечении этот пакет может иметь форму круга, квадрата, пр моугольника и др. Кажда кассета 9 снабжена подпружиненным направл ющим устройством 13, которое может быть выполнено, например, в виде телескопического стержн 14 с пружиной 15 или упругого каркаса (не показан), жестко закрепленного на одном конце, а на другом конце имеющего головку 16 в виде ролика или сферы (не показано). Как вариант подпружиненного направл ющего устройства 13 могут быть использованы газонепроницаемые раздвигающиес перегородки, выполненные из упругого материала (не показано). Наиболее целесообразно снабжение подпружиненными направл ющими устройствамиThe gas cleaning filter includes a housing 1 with an inlet 2 and an outlet 3 with nozzles, a manifold 4 for evacuating the cleaned gas connected to a rotational drive 5, and a nozzle 6 for evacuating the collected dust. The collector 4 is made with holes 7 arranged in rows along the collector 4. The filter element 8 is made in the form of cassettes 9 installed radially to the collector 4. Radial partitions 10 are installed between the cartridges 9. Each cartridge 9 is made in the form of hollow perforated washers 11 filled with granular material 12 (for example, fiber, chips, porous ceramics, granular material, etc.) installed one above the other in the form of a package. In cross section, this package may be in the form of a circle, square, rectangle, etc. Each cassette 9 is provided with a spring-loaded guide device 13, which can be made, for example, in the form of a telescopic rod 14 with a spring 15 or an elastic frame (not shown), rigidly fixed at one end, and at the other end having a head 16 in the form of a roller or a sphere (not shown). Alternatively, the spring-loaded guide device 13 can be used with gas-tight sliding partitions made of an elastic material (not shown). The most appropriate supply of spring-loaded guiding devices.
са 1 фильтр имеет бандаж 19. НУ перемещаютс по бандажу 19 при вращении КО 4 фильтра. В нижней части корпуса 1 раз- бункер 20 дл пыли, а бандаж 19 имеет в нижней части овальную форму. В нижней части КО 4 размещено сопло 21 устройства 22 импульсной регенерации. Фильтр имеет устройство дл выгрузки пыли. 4 ил.Sa 1 filter has a bandage 19. You are moving along band 19 while rotating the KO 4 filter. In the lower part of the housing 1 there is a razdinker 20 for dust, and the bandage 19 has an oval shape in the lower part. At the bottom of the KO 4 is placed the nozzle 21 of the device 22 of the pulse regeneration. The filter has a device for discharging dust. 4 il.
13 балок 17, жестко соедин ющих р д кассет 9 (фиг. 2). Кассета 9 сообщаетс с коллектором 4 очищенного газа через отверсти 7. Шайбы 11 соединены между собой газонепроницаемыми кольцевыми перегородками 18. Внутри корпус 1 фильтра имеет бандаж 19. Головки 16 направл ющих устройств 13 перемещаютс по бандажу 19 при вращ,ении коллектора 4 фильтра. В нижней части корпуса 1 размещен бун- кер 20 дл пыли, а бандаж 19 имеет в нижней части овальную форму, за счет которой шайбы 11 кассеты 9 могут перемещатьс за данную величину вдоль оси кассеты 9, наход сь в положении регенерации.13 beams 17 rigidly connecting a row of cassettes 9 (Fig. 2). The cassette 9 communicates with the clean gas manifold 4 through the openings 7. The washers 11 are interconnected by gas-tight annular partitions 18. Inside the filter body 1 has a bandage 19. The heads 16 of the guide devices 13 move along band 19 while the filter manifold 4 rotates. In the lower part of the housing 1, a dust bin 20 is placed, and the bandage 19 has an oval shape in the lower part, due to which the washers 11 of the cartridge 9 can be moved beyond this value along the axis of the cartridge 9, being in the regeneration position.
5 В нижней части коллектора 4 очищенного газа размещено сопло 21 устройства 22 импульсной регенерации. Фильтр имеет устройство 23 дл выгрузки пыли.5 At the bottom of the collector 4 of the purified gas is placed the nozzle 21 of the device 22 pulse regeneration. The filter has a device 23 for discharging dust.
Фильтр работает следующим образом. Запыленный газ через патрубок 2 посту0 пает в корпус 1 фильтра, проходит через боковую поверхность фильтрующей кассеты 9, поступает в слой зернистого материала 12 кассеты 9, очищ,аетс от пыли и по внутреннему каналу кассеты 9 вдоль ее оси по- падает через отверстие 7 в коллектор 4 очищенного газа, откуда через патрубок 3 выводитс из фильтра. Коллектор 4 с закрепленным на нем фильтрующим элементом 8 совершает вращение с заданной скоростью. При этом головки 16 направл ющих устройств 13 кассет 9 перемещаютс по бандажу 19. Шайбы 11 плотно прижаты одна к другой и образуют пакет, который представл ет собой кассету 9, наход щуюс в режиме фильтрации (фиг. 3). Когда кассета 9 занимает крайнее нижнее положение (фиг. 4), головка 16 направл ющей 13 кассеты 9 пере5 мец аетс в овальную часть банадажа 19 (фиг. 1), пружина 15 направл ющего устройства 13 раст гивает кассету 9 до заданного размера, шайбы 11 перемещаютс вдоль оси кассеты 9 и раздвигаютс , газоQ непроницаемые перегородки 18 занимают наклонное положение, а шайбы 11 при этом размещаютс между газонепроницаемымиThe filter works as follows. Dust-filled gas through pipe 2 enters the filter housing 1, passes through the side surface of the filter cassette 9, enters the layer of granular material 12 of the cassette 9, is cleaned from dust and falls through the internal channel of the cassette 9 along its axis a clean gas collector 4, from where it is led out of the filter through the nozzle 3. The collector 4 with a fixed filter element 8 rotates at a given speed. In this case, the heads 16 of the guiding devices 13 of the cassettes 9 move along the band 19. The washers 11 are tightly pressed against one another and form a bag, which is a cassette 9, which is in filtering mode (Fig. 3). When the cassette 9 occupies the lowest position (Fig. 4), the head 16 of the guide 13 of the cassette 9 is swung into the oval part of the band 19 (Fig. 1), the spring 15 of the guide device 13 stretches the cassette 9 to the specified size, washers 11 move along the axis of the cassette 9 and move apart, the gas-Q impermeable partitions 18 occupy an inclined position, and the washers 11 are placed between the gas-tight
00
перегородками 18, образующими каналы дл регенерации и удалени пыли. При этом выходное отверстие 7 совмещаетс с отверстием сопла 21. Таким образом, кассета 9 отключаетс от процесса фильтрации и подключаетс к процессу регенерации (фиг. 4). При этом срабатывает устройство 22 импульсной регенерации. В сопло 21 подаетс энерги ударных волн, котора проход по центральному каналу кассеты 9 распредел етс по каналам, образованным газонепроницаемыми перегородками 18, воздействует на тонкие слои зернистого материала 12 перпендикул рно толщине шайб 11, выбивает из них пыль, котора поступает в бункер 20. Наличие радиальных перегородок 10 способствует выносу выбитой пыли из зоны вли ни разрежени , создаваемого дымососом (не показан), и преп тствует залеганию пыли на стенках бункера 20.baffles 18 forming channels for regeneration and removal of dust. In this case, the outlet opening 7 is aligned with the opening of the nozzle 21. Thus, the cartridge 9 is disconnected from the filtration process and connected to the regeneration process (Fig. 4). This triggers the device 22 pulse regeneration. The nozzle 21 is supplied with shock wave energy, which is distributed along the central channel of the cartridge 9 through the channels formed by the gas-tight partitions 18, affects the thin layers of granular material 12 perpendicular to the thickness of the washers 11, knocks out the dust that enters the bunker 20. radial partitions 10 contributes to the removal of knocked out dust from the zone of influence of the vacuum created by the exhauster (not shown), and prevents dust from depositing on the walls of the bunker 20.
Таким образом, процесс регенерации практически не вли ет на работу фильтра, позвол проводить очистку газа без остановки аппарата на регенерацию. Уловленна пыль устройством 23 дл выгрузки пыли через патрубок 6 выводитс из фильтра.Thus, the regeneration process has practically no effect on the operation of the filter, allowing gas to be cleaned without stopping the apparatus for regeneration. The collected dust by the device 23 for discharging dust through the pipe 6 is removed from the filter.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853969326A SU1311762A1 (en) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | Filter for cleaning gases |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853969326A SU1311762A1 (en) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | Filter for cleaning gases |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1311762A1 true SU1311762A1 (en) | 1987-05-23 |
Family
ID=21202680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853969326A SU1311762A1 (en) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | Filter for cleaning gases |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1311762A1 (en) |
-
1985
- 1985-10-29 SU SU853969326A patent/SU1311762A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1082461, кл. В 01 D 46/32, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1151081A (en) | Bag-type filter apparatus with internal air diffuser | |
US5110331A (en) | Dust collector with re-entrainment prevention walls | |
US4548623A (en) | Perforated trough conditioning device | |
SU1311762A1 (en) | Filter for cleaning gases | |
SU1720687A1 (en) | Grain for cleaning gases | |
SU1082461A1 (en) | Filter for cleaning gases | |
SU1095959A1 (en) | Bag filter | |
SU766617A1 (en) | Apparatus for cleaning gases from dust | |
SU1326182A3 (en) | Gas cleaning device | |
RU2019268C1 (en) | Method of gas cleaning and device for its accomplishment | |
SU1212520A1 (en) | Adsorber | |
RU2084268C1 (en) | Filter for cleaning gas of dust | |
SU1640444A1 (en) | Apparatus for preventing dust formation in loading bulk materials | |
SU1282879A1 (en) | High-rate bag filter | |
SU1189488A1 (en) | Filter for cleaning gases | |
CA1240918A (en) | Perforated trough conditioning device | |
SU1331560A1 (en) | Grinding plant | |
SU1468570A1 (en) | Granular filter | |
SU1510870A1 (en) | Apparatus for filtering and drying suspensions | |
SU1606161A1 (en) | Apparatus for cleaning gases | |
SU1225601A1 (en) | Apparatus for dry cleaning of air from dust | |
SU1214177A1 (en) | Apparatus for cleaning gases | |
SU1494938A1 (en) | Bag filter | |
SU978895A1 (en) | Scrubber | |
SU440145A1 (en) | Gas filter |