SU1311762A1 - Filter for cleaning gases - Google Patents

Filter for cleaning gases Download PDF

Info

Publication number
SU1311762A1
SU1311762A1 SU853969326A SU3969326A SU1311762A1 SU 1311762 A1 SU1311762 A1 SU 1311762A1 SU 853969326 A SU853969326 A SU 853969326A SU 3969326 A SU3969326 A SU 3969326A SU 1311762 A1 SU1311762 A1 SU 1311762A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filter
dust
gas
cassette
regeneration
Prior art date
Application number
SU853969326A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Алексеевич Измоденов
Леонид Григорьевич Степанец
Виталий Анатольевич Вавилов
Вячеслав Алексеевич Смирнов
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Газоочистным Сооружениям,Технике Безопасности И Охране Труда В Промышленности Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Газоочистным Сооружениям,Технике Безопасности И Охране Труда В Промышленности Строительных Материалов filed Critical Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Газоочистным Сооружениям,Технике Безопасности И Охране Труда В Промышленности Строительных Материалов
Priority to SU853969326A priority Critical patent/SU1311762A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1311762A1 publication Critical patent/SU1311762A1/en

Links

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сухой очистке тазов от пыли устройствами с фильтрующим материалом и .может быть использовано в промышленности строительных материалов , металлургической, горно-рудной, теплоэнергетической, нефтехимической и других , отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение эффективности очистки газов, регенерации фильтра и надежности его в эксплуатации. Фильтр содержит корпус 1, с входным 2 и выходным 3 патрубками, коллектором 4 (КО) дл  отвода очищенного газа, соединенным с приводом 5 вращени , а также патрубком 6 дл  вывода уловленной пыли. КО 4 выполнен с отверсти ми 7, расположенными р дами вдоль КО 4. Фильтрующий элемент 8 выполнен с виде установленных радиально КО 4 кассет (Л с Фиг. 2The invention relates to the dry cleaning of dust from devices with a filtering material and can be used in the building materials industry, the metallurgical, mining, heat and power, petrochemical and other industries. The purpose of the invention is to increase the efficiency of gas cleaning, filter regeneration and its reliability in operation. The filter includes a housing 1, with inlet 2 and outlet 3 nozzles, a collector 4 (KO) for venting cleaned gas connected to a rotational drive 5, and nozzle 6 for evacuating trapped dust. KO 4 is made with holes 7 arranged in rows along KO 4. The filtering element 8 is made in the form of KO 4 cassettes installed radially (L with Fig. 2

Description

(КА). Между КА установлены радиальные перегородки. Кажда  КА выполнена в виде полых перфорированных шайб 11, заполненных зернистым материалом 12 и установленных друг над другом в виде пакета. Кажда  КА снабжена подпружиненным направл ющим устройством (НУ). Шайбы 11 соединены между собой газонепроницаемыми кольцевыми перегородками 18. Внутри корпу1(Ka). Radial partitions are installed between the spacecraft. Each KA is made in the form of hollow perforated washers 11, filled with granular material 12 and installed one above the other in the form of a package. Each spacecraft is equipped with a spring-loaded guiding device (CU). The washers 11 are interconnected by gas-tight annular partitions 18. Inside the housing1

Изобретение относитс  к сухой очистке газов от пыли устройствами с фильтрующим материалом и может быть использовано в промыщленности строительных материалов , металлургической, горно-рудной, теплоэнергетической, нефтехимической и других отрасл х промышленности.The invention relates to the dry cleaning of gases from dust by devices with a filtering material and can be used in the industry of building materials, metallurgical, mining, heat and power, petrochemical and other industries.

Цель изобретени  - повышение эффективности очистки газов, регенерации фильтра и надежности его в эксплуатации.The purpose of the invention is to increase the efficiency of gas cleaning, filter regeneration and its reliability in operation.

На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид; па фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1 (кассета в режиме фильтрации); на фиг. 4 - узел II на фиг. 1 (кассета в режиме регенерации).FIG. 1 shows a filter, a general view; pas figs. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 — node 1 in FIG. 1 (cassette in filter mode); in fig. 4 — node II in FIG. 1 (cassette in regeneration mode).

Фильтр дл  очистки газов содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками , коллектором 4 дл  отвода очищенного газа, соединенным с приводом 5 вращени , а также патрубком 6 дл  вывода уловленной пыли. Коллектор 4 выполнен с отверсти ми 7, расположенными р дами вдоль коллектора 4. Фильтрующий элемент 8 выполнен в виде установленных радиально коллектору 4 кассет 9. Между кассетами 9 установлены радиальные перегородки 10. Кажда  кассета 9 выполнена в виде полых перфориро ванных шайб 11, заполненных зернистым материалом 12 (например, волокно, стружка, пориста  керамика, зернистый материал и др.), установленных одна над другой в виде пакета. В сечении этот пакет может иметь форму круга, квадрата, пр моугольника и др. Кажда  кассета 9 снабжена подпружиненным направл ющим устройством 13, которое может быть выполнено, например, в виде телескопического стержн  14 с пружиной 15 или упругого каркаса (не показан), жестко закрепленного на одном конце, а на другом конце имеющего головку 16 в виде ролика или сферы (не показано). Как вариант подпружиненного направл ющего устройства 13 могут быть использованы газонепроницаемые раздвигающиес  перегородки, выполненные из упругого материала (не показано). Наиболее целесообразно снабжение подпружиненными направл ющими устройствамиThe gas cleaning filter includes a housing 1 with an inlet 2 and an outlet 3 with nozzles, a manifold 4 for evacuating the cleaned gas connected to a rotational drive 5, and a nozzle 6 for evacuating the collected dust. The collector 4 is made with holes 7 arranged in rows along the collector 4. The filter element 8 is made in the form of cassettes 9 installed radially to the collector 4. Radial partitions 10 are installed between the cartridges 9. Each cartridge 9 is made in the form of hollow perforated washers 11 filled with granular material 12 (for example, fiber, chips, porous ceramics, granular material, etc.) installed one above the other in the form of a package. In cross section, this package may be in the form of a circle, square, rectangle, etc. Each cassette 9 is provided with a spring-loaded guide device 13, which can be made, for example, in the form of a telescopic rod 14 with a spring 15 or an elastic frame (not shown), rigidly fixed at one end, and at the other end having a head 16 in the form of a roller or a sphere (not shown). Alternatively, the spring-loaded guide device 13 can be used with gas-tight sliding partitions made of an elastic material (not shown). The most appropriate supply of spring-loaded guiding devices.

са 1 фильтр имеет бандаж 19. НУ перемещаютс  по бандажу 19 при вращении КО 4 фильтра. В нижней части корпуса 1 раз- бункер 20 дл  пыли, а бандаж 19 имеет в нижней части овальную форму. В нижней части КО 4 размещено сопло 21 устройства 22 импульсной регенерации. Фильтр имеет устройство дл  выгрузки пыли. 4 ил.Sa 1 filter has a bandage 19. You are moving along band 19 while rotating the KO 4 filter. In the lower part of the housing 1 there is a razdinker 20 for dust, and the bandage 19 has an oval shape in the lower part. At the bottom of the KO 4 is placed the nozzle 21 of the device 22 of the pulse regeneration. The filter has a device for discharging dust. 4 il.

13 балок 17, жестко соедин ющих р д кассет 9 (фиг. 2). Кассета 9 сообщаетс  с коллектором 4 очищенного газа через отверсти  7. Шайбы 11 соединены между собой газонепроницаемыми кольцевыми перегородками 18. Внутри корпус 1 фильтра имеет бандаж 19. Головки 16 направл ющих устройств 13 перемещаютс  по бандажу 19 при вращ,ении коллектора 4 фильтра. В нижней части корпуса 1 размещен бун- кер 20 дл  пыли, а бандаж 19 имеет в нижней части овальную форму, за счет которой шайбы 11 кассеты 9 могут перемещатьс  за данную величину вдоль оси кассеты 9, наход сь в положении регенерации.13 beams 17 rigidly connecting a row of cassettes 9 (Fig. 2). The cassette 9 communicates with the clean gas manifold 4 through the openings 7. The washers 11 are interconnected by gas-tight annular partitions 18. Inside the filter body 1 has a bandage 19. The heads 16 of the guide devices 13 move along band 19 while the filter manifold 4 rotates. In the lower part of the housing 1, a dust bin 20 is placed, and the bandage 19 has an oval shape in the lower part, due to which the washers 11 of the cartridge 9 can be moved beyond this value along the axis of the cartridge 9, being in the regeneration position.

5 В нижней части коллектора 4 очищенного газа размещено сопло 21 устройства 22 импульсной регенерации. Фильтр имеет устройство 23 дл  выгрузки пыли.5 At the bottom of the collector 4 of the purified gas is placed the nozzle 21 of the device 22 pulse regeneration. The filter has a device 23 for discharging dust.

Фильтр работает следующим образом. Запыленный газ через патрубок 2 посту0 пает в корпус 1 фильтра, проходит через боковую поверхность фильтрующей кассеты 9, поступает в слой зернистого материала 12 кассеты 9, очищ,аетс  от пыли и по внутреннему каналу кассеты 9 вдоль ее оси по- падает через отверстие 7 в коллектор 4 очищенного газа, откуда через патрубок 3 выводитс  из фильтра. Коллектор 4 с закрепленным на нем фильтрующим элементом 8 совершает вращение с заданной скоростью. При этом головки 16 направл ющих устройств 13 кассет 9 перемещаютс  по бандажу 19. Шайбы 11 плотно прижаты одна к другой и образуют пакет, который представл ет собой кассету 9, наход щуюс  в режиме фильтрации (фиг. 3). Когда кассета 9 занимает крайнее нижнее положение (фиг. 4), головка 16 направл ющей 13 кассеты 9 пере5 мец аетс  в овальную часть банадажа 19 (фиг. 1), пружина 15 направл ющего устройства 13 раст гивает кассету 9 до заданного размера, шайбы 11 перемещаютс  вдоль оси кассеты 9 и раздвигаютс , газоQ непроницаемые перегородки 18 занимают наклонное положение, а шайбы 11 при этом размещаютс  между газонепроницаемымиThe filter works as follows. Dust-filled gas through pipe 2 enters the filter housing 1, passes through the side surface of the filter cassette 9, enters the layer of granular material 12 of the cassette 9, is cleaned from dust and falls through the internal channel of the cassette 9 along its axis a clean gas collector 4, from where it is led out of the filter through the nozzle 3. The collector 4 with a fixed filter element 8 rotates at a given speed. In this case, the heads 16 of the guiding devices 13 of the cassettes 9 move along the band 19. The washers 11 are tightly pressed against one another and form a bag, which is a cassette 9, which is in filtering mode (Fig. 3). When the cassette 9 occupies the lowest position (Fig. 4), the head 16 of the guide 13 of the cassette 9 is swung into the oval part of the band 19 (Fig. 1), the spring 15 of the guide device 13 stretches the cassette 9 to the specified size, washers 11 move along the axis of the cassette 9 and move apart, the gas-Q impermeable partitions 18 occupy an inclined position, and the washers 11 are placed between the gas-tight

00

перегородками 18, образующими каналы дл  регенерации и удалени  пыли. При этом выходное отверстие 7 совмещаетс  с отверстием сопла 21. Таким образом, кассета 9 отключаетс  от процесса фильтрации и подключаетс  к процессу регенерации (фиг. 4). При этом срабатывает устройство 22 импульсной регенерации. В сопло 21 подаетс  энерги  ударных волн, котора  проход  по центральному каналу кассеты 9 распредел етс  по каналам, образованным газонепроницаемыми перегородками 18, воздействует на тонкие слои зернистого материала 12 перпендикул рно толщине шайб 11, выбивает из них пыль, котора  поступает в бункер 20. Наличие радиальных перегородок 10 способствует выносу выбитой пыли из зоны вли ни  разрежени , создаваемого дымососом (не показан), и преп тствует залеганию пыли на стенках бункера 20.baffles 18 forming channels for regeneration and removal of dust. In this case, the outlet opening 7 is aligned with the opening of the nozzle 21. Thus, the cartridge 9 is disconnected from the filtration process and connected to the regeneration process (Fig. 4). This triggers the device 22 pulse regeneration. The nozzle 21 is supplied with shock wave energy, which is distributed along the central channel of the cartridge 9 through the channels formed by the gas-tight partitions 18, affects the thin layers of granular material 12 perpendicular to the thickness of the washers 11, knocks out the dust that enters the bunker 20. radial partitions 10 contributes to the removal of knocked out dust from the zone of influence of the vacuum created by the exhauster (not shown), and prevents dust from depositing on the walls of the bunker 20.

Таким образом, процесс регенерации практически не вли ет на работу фильтра, позвол   проводить очистку газа без остановки аппарата на регенерацию. Уловленна  пыль устройством 23 дл  выгрузки пыли через патрубок 6 выводитс  из фильтра.Thus, the regeneration process has practically no effect on the operation of the filter, allowing gas to be cleaned without stopping the apparatus for regeneration. The collected dust by the device 23 for discharging dust through the pipe 6 is removed from the filter.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Фильтр дл  очистки газов от пыли, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, соединенный с приводом враще- ни  коллектор дл  отвода очищенного газа, на котором укреплен фильтрующий элемент, выполненный в виде радиально установленных фильтрующих кассет с зернистым материалом , радиальные перегородки, установленные между кассетами, устройства дл  импульсной регенерации и выгрузки пыли, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  эффективности очистки газов, регенерации фильтра и надежности его в эксплуатации, фильтрующа  кассета выполнена в виде полых перфорированных щайб, установленных друг над другом с возможностью перемещени  по оси кассеты, при этом корпус фильтра снабжен бандажом, нижн   часть которого выполнена овальной формы, а кажда  кассета снабжена газонепроницаемыми кольцевыми перегородками, размещенными между щайбами, и подпружиненным направл ющим устройством, взаимодействующим с бандажом .A filter for cleaning gases from dust, comprising a housing with inlet and outlet nozzles, a collector connected to a rotary drive for evacuating cleaned gas, on which a filtering element, made in the form of radially mounted filter cartridges with granular material, is mounted, mounted between cassettes , devices for pulsed regeneration and discharge of dust, characterized in that, in order to increase the efficiency of gas cleaning, filter regeneration and its reliability in operation, the filter cartridge in Made in the form of hollow perforated shields installed one above the other to move along the cassette axis, the filter housing is provided with a bandage, the lower part of which is oval-shaped, and each cassette is provided with gas-tight annular partitions placed between the shields and a spring-loaded guide device interacting with bandage. Фиг.ЗFig.Z ..-. -- -х..-. - x г:1g: 1 ФигЛFy
SU853969326A 1985-10-29 1985-10-29 Filter for cleaning gases SU1311762A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853969326A SU1311762A1 (en) 1985-10-29 1985-10-29 Filter for cleaning gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853969326A SU1311762A1 (en) 1985-10-29 1985-10-29 Filter for cleaning gases

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1311762A1 true SU1311762A1 (en) 1987-05-23

Family

ID=21202680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853969326A SU1311762A1 (en) 1985-10-29 1985-10-29 Filter for cleaning gases

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1311762A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1082461, кл. В 01 D 46/32, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1151081A (en) Bag-type filter apparatus with internal air diffuser
US5110331A (en) Dust collector with re-entrainment prevention walls
US4548623A (en) Perforated trough conditioning device
SU1311762A1 (en) Filter for cleaning gases
SU1720687A1 (en) Grain for cleaning gases
SU1082461A1 (en) Filter for cleaning gases
SU1095959A1 (en) Bag filter
SU766617A1 (en) Apparatus for cleaning gases from dust
SU1326182A3 (en) Gas cleaning device
RU2019268C1 (en) Method of gas cleaning and device for its accomplishment
SU1212520A1 (en) Adsorber
RU2084268C1 (en) Filter for cleaning gas of dust
SU1640444A1 (en) Apparatus for preventing dust formation in loading bulk materials
SU1282879A1 (en) High-rate bag filter
SU1189488A1 (en) Filter for cleaning gases
CA1240918A (en) Perforated trough conditioning device
SU1331560A1 (en) Grinding plant
SU1468570A1 (en) Granular filter
SU1510870A1 (en) Apparatus for filtering and drying suspensions
SU1606161A1 (en) Apparatus for cleaning gases
SU1225601A1 (en) Apparatus for dry cleaning of air from dust
SU1214177A1 (en) Apparatus for cleaning gases
SU1494938A1 (en) Bag filter
SU978895A1 (en) Scrubber
SU440145A1 (en) Gas filter