SU1311630A3 - Печь дл графитизации электродных заготовок - Google Patents

Печь дл графитизации электродных заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1311630A3
SU1311630A3 SU833682595A SU3682595A SU1311630A3 SU 1311630 A3 SU1311630 A3 SU 1311630A3 SU 833682595 A SU833682595 A SU 833682595A SU 3682595 A SU3682595 A SU 3682595A SU 1311630 A3 SU1311630 A3 SU 1311630A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
elements
current
workpieces
current transfer
Prior art date
Application number
SU833682595A
Other languages
English (en)
Inventor
Кляйн Йоханн
Original Assignee
Фоест-Альпине Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фоест-Альпине Аг (Фирма) filed Critical Фоест-Альпине Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1311630A3 publication Critical patent/SU1311630A3/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B13/00Furnaces with both stationary charge and progression of heating, e.g. of ring type, of type in which segmental kiln moves over stationary charge
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/52Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B13/00Furnaces with both stationary charge and progression of heating, e.g. of ring type, of type in which segmental kiln moves over stationary charge
    • F27B13/06Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of this type
    • F27B13/12Arrangements of heating devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к конст- л рукци м печей дл  графитизации электродных заготовок, преимущественно корпусов из углерода, в атмосфере защитно |;o газа. Цель изобретени  состоит в повьшении равномерности нагрева :заготовок. Дл  этого в печи установ- . лены в вертикальные линии 6 параллельно ее оси торцовыми сторонами да СО сн ipur.f

Description

друг к другу электродные заготовки 5, соединенные с элементами 7 передачи тока в основании 4 печи и элементами 8 передачи тока в крышке 3. Элементы передачи тока в крышке смещены на шаг относительно элементов передачи тока в основании и вьшолне- ны в виде поворотных траверс, соединенных в осевом направлении с поршневым приводом 9. Линии 6 заготовок электрически последовательно соединены между собой. Поршень привода может быть выполнен бочкообразной формы за одно целое с соответствую- щим элементом передачи тока в крышке , что обеспечивает возможность его .поворачивани . На элементах 8 передачи тока в крышке могут быть установлены нажимные корпуса в виде шаровых шарниров. Вертикальные линии 6 электродных заготовок устанавливаютс  в камере печи и удерживаютс  межд вертикально сжатыми элементами передачи тока в крьшке и основании, эле- ктрически последовательно соедин ю 1
Изобретение относитс  к конструкци м печей дл  графитизации электродных заготовок, преимущественно корпусов из углерода, в атмосфере защитного газа.
Целью изобретени   вл етс  повышение равномерности нагрева заготовок .
На фиг.1 представлена печь дл  графитизации электродных заготовок, частично вертикальный разрез; на фиг.2 - печь, поперечный разрез; на фиг.З - вариант выполнени  поршн  привода бочкообразной формы за одно целое с соответствующим элементом передачи тока; на фиг.4.- узел I на фиг.1; на фиг.З - узел II на фиг.1.
Печь дл  графитизации электродных заготовок содержит 1, образующий камеру 2 печи, с кр ьппкой 3 и основанием 4. Электродные заготовки 5 в виде корпусов из углерода установлены параллельно оси печи торцовыми сторонами друг к другу в вертикальные линии 6. Элементы 7, 8 передачи
щими линии заготовок. В печь ввод т защитную атмосферу, например азот. Поршневой привод нагружают газом этого же состава. При этом давление сжати  равномерно распредел етс  на две соседние линии, соответствующие данному элементу передачи тока, выравнивани  изменени  длины линий в результате температурных перепадов без изменени  давлени  в системе- привода. Корпуса 11 передачи давлени  автома- тически прилегают к торцовой поверх- ности соответствующей заготовки. Вертикальное расположение линий исключает средства дл  боковой поддержки линий, а вьшолнение элементов передачи тока из графита определ ет механическую нагрузку их и предотвращает резкое падение температуры на концевых участках линий 6 заготовок. С помощью принудительной циркул ции защитной атмосферы в камере достигаетс  возможность регулировани  процесса нагрева заготовок с повышением его равномерности. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
тока установлены соответственно в основании 4 и крьппке 3 печи, соединены с электродными заготовками 5 и средствами зажати  заготовок в виде поршневого привода 9 в осевом направлении . Линии 6 электродных заготовок . электрически последовательно соединены между собой, при этом элементы 8 передачи тока в крышке расположены
со смещением на шаг относительно элементов 7 передачи тока в основании. Электрическое последовательное соединение линий 6 электродных заготовок обеспечивает соединение элементов передачи тока с двум  вертикальными лини ми заготовок. В случае четного количества линий 6 в печи токоподводы 10 дл  электроснабжени  всех линий установлены в основании-4 печи, что
исключает необходимость установки токоподводов в крышке печи. При этом элементы 8 передачи тока в крьш1ке выполнены в виде поворотных траверс, соединенных с поршневым приводом 9
в осевом направлении.
На элементах 7, 8 передачи тока установлены в виде шаровых шарниров корпуса 11 передачи давлени . Элементы 7 передачи токи в основании печи также выполнены в виде поворотных траверс.
Поршень 12 привода 9 может быть вьтолнен бочкообразной формы за одно целое с соответствующим элементом 8 передачи тока в крышке, что обеспе- чивает возможность поворачивани  элементов 8 передачи тока, поршень 12 размещен в графитовом цилиндре 13. Электрическа  изол ци  14 поршневого привода 9 защищает крышку печи от воздействи  электрического тока. Корпус печи имеет хромомагнезитовую облицовку 15 на внутренней боковой поверхности , а основание и крышка печи - футеровку 16 из углеродистых кирпичей, которые электрически изолированы относительно основани  и крьш1- ки печи. Печь может иметь систему охлаждени  (не показана).
На элементах 8 передачи тока могут быть установлены нажимные корпуса 17 в виде шаровых шарниров с предохранительными винтами 18. Дп  обеспечени  возможности охлаждени  поршневого привода 9 и самого нажимного корпуса последний выполнен полым и имеет в полости 19 направл ющую стенку 20 дл  циркул ции воды.
Печь дл  графитизации электродных заготовок работает следующим образом.
В камере печи устанавливают вертикальные линии 6 электродных заготовок (корпусов из углерода), кото- рые удерживаютс  между вертикально сжатыми элементами передачи тока в основании и крьппке печи, при этом линии 6 заготовок электрически последовательно соединены между собой при помощи элементов 7 и 8 передачи тока. При нагружении поршневого привода 9 в осевом направлении давление сжати  через элементы 8 передачи тока в крьш1 ке печи в виде поворотных траверс равномерно распредел ютс  на две соседние линии, соответствующие данному элементу передачи тока, при этом с помощью поршневого привода могут выравниватьс  изменени  длины линий в результате температурных перепадов без изменени  давлени  в системе. Корпуса 11 передачи давлени  при нагружении поршневого привода автоматически к торцовой поверхности соответствующей заготовки. Вертикальное расположение линий 6 исключает боковую поддержку линий 6, ограничивает механическую нагрузку элементов передачи тока, а выполнение элементов передачи тока 7, 8 из графита определ ет механическую нагрузку и предотвращает резкое падение температуры концевых участков линий 6 заготовок .
.Поршневой привод 9 и нажимные корпуса 17 охлаждаютс  водой, нагрзгжени поршн  12 производитс  защитным газом , .рапример азотом, используемым также и дл  заполнени  камеры печи. При этом утечка из цилиндров 13 не оказывает вли ни  на работу печи. После окончани  графитизации и удалени  защитной атмосферы линии заготовок вывод тс  из печи.
Предложенна  конструкци  печи дл  графитизации электродных заготовок позвол ет производить плотную загрузку печи, исключает вредные воздействи  ни окружающую среду, благодар  отсутствию элементов поддержки дл  линий достигаетс  равномерность нагрева заготовок, с помощью принудительной циркул ции защитного газа обеспечиваетс  регулирование процесса нагрева или охлаждени  заготовок . Последовательное включение линий заготовок обеспечивает использование повышенных напр жений при пониженной величине силы тока, что существенно упрощает выбор параметров трансформаторов.

Claims (3)

1. Печь дл  графитизации электродных заготовок, установленных параллельно оси печи по крайней мере в одну вертикальную линию торцовыми сторонами друг к другу в атмосфере защитного газа, содержаща  корпус с крьщ1кой и основанием, размещенные в последнем токоподводы, установленные в крышке и основании печи элементы передачи тока, соединенные с заготовками и средствами зажати  заготовок в осевом направлении, отличающа с  тем, что, с целью повышени  равномерности нагрева заготовок, линии заготовок электрически последовательно соединены между собой, при этом, элементы передачи тока в крьшзке расположены со смещением на
5
шаг относительно элементов передачи тока основани  и выполнены в виде поворотных траверс, соединенных с поршневым приводом в осевом направлении .
2. Печь ПОП.1, отличающа с  тем, что поршень привода
13116306
вьтолнен бочкообразной формы за одно целое с соответствующим элементом передачи тока.
3. Печь попп.2и 3, о тлич а,- 5 ю щ а   с   тем, что элементы передачи тока снабжены установленными на них нажимными корпусами в виде шаровых шарниров,
фиё.2
20
16
фие.5
SU833682595A 1983-02-22 1983-12-20 Печь дл графитизации электродных заготовок SU1311630A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT59583A AT376634B (de) 1983-02-22 1983-02-22 Ofen zum graphitieren von kohlenstoffkoerpern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1311630A3 true SU1311630A3 (ru) 1987-05-15

Family

ID=3494739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833682595A SU1311630A3 (ru) 1983-02-22 1983-12-20 Печь дл графитизации электродных заготовок

Country Status (4)

Country Link
AT (1) AT376634B (ru)
DD (1) DD212723A5 (ru)
DE (1) DE3343790A1 (ru)
SU (1) SU1311630A3 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT389506B (de) * 1988-08-04 1989-12-27 Voest Alpine Maschinenbau Verfahren und vorrichtung zum graphitieren von kohlenstoffkoerpern
AT393382B (de) * 1990-05-31 1991-10-10 Voest Alpine Mach Const Verfahren und vorrichtung zum graphitieren von kohlenstoffkoerpern

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2457923C3 (de) * 1974-12-07 1981-11-05 Sigri Elektrographit Gmbh, 8901 Meitingen Graphitierungsofen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 74474, кл. F 27 D 11/04, 1949. *

Also Published As

Publication number Publication date
AT376634B (de) 1984-12-10
DE3343790A1 (de) 1984-08-23
DD212723A5 (de) 1984-08-22
ATA59583A (de) 1984-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4015068A (en) Graphitization furnace
DE3270332D1 (en) Contact electrode arrangement for arc or resistance melting furnaces
ES543965A0 (es) Perfeccionamientos en los hornos de arco electrico
AU8083191A (en) Inductive heating coil
SU1311630A3 (ru) Печь дл графитизации электродных заготовок
US4109157A (en) Apparatus for ion-nitriding
GB1470640A (en) Process and an apparatbs for graphitising carbon bodies
US4435819A (en) Electrical resistance furnaces
ES554250A0 (es) Procedimiento para la explotacion de un horno electrico de arco con electrodo de solera e instalacion para la puesta en practica del procedimiento
KR20010076133A (ko) 초고온 열처리장치
US2359157A (en) Gas-carburizing furnace
US4417345A (en) Holder for an electrode
US4938458A (en) Continuous ion-carburizing and quenching system
SU817440A1 (ru) Шахтна печь сопротивлени
EP0079304A1 (en) Electrode holder for arc furnaces
US20110114621A1 (en) Retort Furnace for Heat Treating Metal Workpieces
CA1198760A (en) Electrode holder for arc furnaces
US5171369A (en) Device for glow potential processing, in particular ionic carburation
CN213599824U (zh) 一种传感器基座烧结用管式炉
KR20180124166A (ko) 열처리로
JP2723132B2 (ja) 熱処理炉
SU1046976A2 (ru) Резистивный электронагреватель дл печей
SU684788A1 (ru) Резистивный электронагреватель дл печей
US3004092A (en) Electrical vacuum furnace
US1254080A (en) Electrode-holder.