SU1310380A1 - Method for purifying chlorbenzol used in synthesis of organochlorsilanes - Google Patents
Method for purifying chlorbenzol used in synthesis of organochlorsilanes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1310380A1 SU1310380A1 SU853948458A SU3948458A SU1310380A1 SU 1310380 A1 SU1310380 A1 SU 1310380A1 SU 853948458 A SU853948458 A SU 853948458A SU 3948458 A SU3948458 A SU 3948458A SU 1310380 A1 SU1310380 A1 SU 1310380A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chlorobenzene
- purification
- synthesis
- water
- impurities
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение касаетс галлоид- углеводородов, в частности очистки хлорбензола (ХБ), используемого в синтезе органосиланов. Цель - повышение степени очистки ХБ от примесей хлоридов титана, кремни и алюмини - достигаетс новым способом. Последний ведут пропусканием через ХБ азота , увлажн емого водой, при переменной температуре 20 - 70 С. Азот берут в 150-250-кратном избытке при общем количестве воды, поданной в ХБ, в 1,5-2 раза превьшающем расчетное количество дл гидролиза солей металлов . Способ обеспечивает степень очистки от титановых солей до 0,003%, алюминиевых солей 0,0001% и полное отсутствие ЗпСЦ. Содержание в ХБ влаги 0,02%, I табл. со 00The invention relates to galloid hydrocarbons, in particular the purification of chlorobenzene (CB) used in the synthesis of organosilanes. The goal — an increase in the degree of purification of CB from impurities of titanium, silicon and aluminum chlorides — is achieved in a new way. The latter is carried out by passing nitrogen dioxide humidified with water at a variable temperature of 20–70 ° C. Nitrogen is taken in 150–250-fold excess with the total amount of water supplied in HB, 1.5–2 times the calculated amount for the hydrolysis of salts metals. The method provides a degree of purification of titanium salts to 0.003%, aluminum salts of 0.0001% and the complete absence of SSTS. The content of moisture in the CB of 0.02%, Table I from 00
Description
113113
Изобретение относитс к способам очистки хлорбензола, используемого в синтезе органохлорсиланов.Возврат- ный хлорбензол после проведени этих синтезов содержит примеси хлоридов алюмини , кремни и титана и без дальнейшей очистки непригоден дл повторного использовани .The invention relates to methods for the purification of chlorobenzene used in the synthesis of organochlorosilanes. After these syntheses, the recoverable chlorobenzene contains impurities of aluminum, silicon and titanium chlorides and is not suitable for reuse without further purification.
Целью изобретени вл етс повышение степени очистки.The aim of the invention is to increase the degree of purification.
Изобретение иллюстрируетс примерами 1-4, Сравнительные примеры 5-8 показывают нецелесообразность проведени процесса за пределами выбранных интервалов параметров. Примеры 9-11 показывают возможность повторного использовани хлорбензола, очищенного в соответствии с изобретением , в синтезе органосиланов (пример 10), причем ухудшение показателей -процесса незначительно в сравнении с использованием чистого хлорбензола (пример 9), тогда как хлорбензол, не прошедший очистку (пример 11), дл дальнейшего использовани непригоден.The invention is illustrated by examples 1-4. Comparative examples 5-8 show the inexpediency of carrying out the process outside the selected parameter ranges. Examples 9-11 show the possibility of re-using chlorobenzene, purified in accordance with the invention, in the synthesis of organosilanes (example 10), and the deterioration of the α-process is insignificant compared to using pure chlorobenzene (example 9), while chlorobenzene that has not been purified (example 11), is not suitable for further use.
Пример 1,В контактньш аппарат загружают 100 мл возвратного хлорбензола, содержащего 0,7%.SiC) 0,12% Ti и 1-10 % А1. Дл полного гидролиза этих примесей требуетс по расчету 0,25 г воды, 0,5 г воды (2-кратньш избыток) подаетс увлажненным азотом при начальной температуре увлажнител 20 С и конечной температуре 70°С с общим расходом азота 25 л (250-кратный избыток к хлорбензолу ) ,Example 1, 100 ml of returnable chlorobenzene containing 0.7% (SiC) 0.12% Ti and 1-10% A1 are charged to a contact apparatus. For the complete hydrolysis of these impurities, it is necessary to calculate 0.25 g of water, 0.5 g of water (2-fold excess) is supplied with humidified nitrogen at the initial temperature of the humidifier of 20 ° C and the final temperature of 70 ° C with a total nitrogen flow of 25 liters (250 times excess to chlorobenzene),
Очищенный хлорбензол содержит 0,003% Ti и AI при отсутстви SiCl. Содержание влаги 0,02%, что соответствует требовани м, предъ вл емым к техническому хлорбензолу.Purified chlorobenzene contains 0.003% Ti and AI with no SiCl. The moisture content is 0.02%, which meets the requirements of technical chlorobenzene.
Пример 2,В услови х примера 1 0,5 г воды подают на гидролиз при расходе азота 15 л (150-кратный избыток). Очищенный хлорбензол содержит 0,004% Ti, МО А1 и 0,015% влаги при отсутствии . Разделение фаз четкое.Example 2 Under the conditions of Example 1, 0.5 g of water is fed to the hydrolysis at a nitrogen flow rate of 15 liters (150-fold excess). Purified chlorobenzene contains 0.004% Ti, Mo A1 and 0.015% moisture in the absence. Phase separation is clear.
Примеры 3-8, Процесс ведут аналогично примерам 1 и 2, Услови и результаты очистки бензола приведены в таблице.Examples 3-8. The process is carried out analogously to examples 1 and 2. The conditions and results of purification of benzene are given in the table.
Пример 9. Синтез фенилтри- хлорсилана при 600 С в кварцевом реакторе.Example 9. Synthesis of phenyltrichlorosilane at 600 ° C in a quartz reactor.
5five
380,2380.2
Реакцию провод т в пустотелой кварцевой трубке с внутренним диаметром 24 мм и длиной 460 мм. Реакционную смесь, состо щую из трихлорсила- 5 на и товарного хлорбензола, вз тых в соотношении 1:2, подают в реактор со скоростью 12 г/ч.The reaction is carried out in a hollow quartz tube with an inner diameter of 24 mm and a length of 460 mm. A reaction mixture consisting of trichlorosil-5 and commercial chlorobenzene, taken in a ratio of 1: 2, is fed into the reactor at a rate of 12 g / h.
Полученный конденсат содержит, мас.%:The resulting condensate contains, wt%:
Трихлорси1ган 1,8 Четыреххлористый кремний16,4Trichlorosilane 1,8 Silicon Chloride 16.4
Бензол9,6Benzene9,6
Хлорбензол33,5Chlorobenzene33,5
Фенилтрихлорсилан 34,7 Кубовые остатки 4,0 Выход фенилтрихлорсилана на прореагировавший хлорбензол 44,7%.Phenyltrichlorosilane 34.7 Vat residues 4.0 Phenyltrichlorosilane yield per 44.7% of chlorobenzene reacted.
Пример 10. В услови х примера 5 (см,таблицу) используют утилизированный неочищенный хлорбензол, содержащий 0,7% SiCI, 0,12% Ti и 1 А1 , Полученный конденсат содержит,Example 10. Under the conditions of Example 5 (cm, table), utilized crude chlorobenzene containing 0.7% SiCl, 0.12% Ti and 1 A1 is used. The resulting condensate contains,
JС7JC7
мае,,:May ,,::
Трихлорсилан0,1 ЧетыреххлористыйTrichlorosilane 0.1 tetrachloride
кремний25,0silicon25.0
Бензол13,4Benzene 13,4
Хлорбензол40,6Chlorobenzene40,6
Фенилтрихлорсилан13,5Phenyltrichlorosilane 13,5
Дифенил3,4Diphenyl3,4
Кубовые остатки4,0Vat residues4.0
00
Выход фенилтрихлорсилана на прореагировавший хлорбензол 16,1%,The output of phenyltrichlorosilane on the reacted chlorobenzene 16.1%,
Пример 11. В услови х при- мера 5 (см,таблицу ) используют очищенный утилизированный хлорбензол по примеру 2|, содержащий 0,004% Ti и 1 % А1 „Example 11. Under the conditions of example 5 (cm, table), purified utilized chlorobenzene according to example 2 |, containing 0.004% Ti and 1% A1 „was used.
Полученнь конденсат содержит, мас,%:The resulting condensate contains, wt.%:
Трихлорсилан0,1Trichlorosilane 0.1
ЧетыреххлористыйTetrachloride
кремний22,8silicon22,8
Бензол9,3Benzene9.3
Хлорбензол33,6Chlorobenzene33,6
Фенилтрихлорсилан 30,2 Кубовые остатки 4,0Phenyltrichlorosilane 30.2 Vat residues 4.0
Выход фенилтрихлорсилана на прореагировавший хлорбензол 38,5%,The output of phenyltrichlorosilane on the reacted chlorobenzene 38.5%,
Таким образом, очистка хлорбен- зола в соответствии с предлагаемым способом позвол ет понизить содержание хлоридов титана и алюмини и полностью устранить хлорид кремни . Получаемый,хлорбензол содержит водуThus, the purification of chlorobenzene in accordance with the proposed method makes it possible to lower the content of titanium and aluminum chlorides and completely eliminate silicon chloride. The resulting chlorobenzene contains water
31313131
в допустимых пределах и пригоден дл повторного использовани в синтезе органохлорсиланов,within acceptable limits and suitable for reuse in the synthesis of organochlorosilanes,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853948458A SU1310380A1 (en) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | Method for purifying chlorbenzol used in synthesis of organochlorsilanes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853948458A SU1310380A1 (en) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | Method for purifying chlorbenzol used in synthesis of organochlorsilanes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1310380A1 true SU1310380A1 (en) | 1987-05-15 |
Family
ID=21195647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853948458A SU1310380A1 (en) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | Method for purifying chlorbenzol used in synthesis of organochlorsilanes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1310380A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5242549A (en) * | 1991-12-06 | 1993-09-07 | Shell Oil Company | Distillation separation process of titanium tetrachloride and halohydrocarbon |
-
1985
- 1985-08-30 SU SU853948458A patent/SU1310380A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 141153, кл. С 07 F 7/20, 1960. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5242549A (en) * | 1991-12-06 | 1993-09-07 | Shell Oil Company | Distillation separation process of titanium tetrachloride and halohydrocarbon |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE50105221D1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF PURE SILICON | |
ATE285377T1 (en) | METHOD AND PLANT FOR PRODUCING SILANE | |
JP2867696B2 (en) | Purification method of silicon tetrachloride | |
SU1310380A1 (en) | Method for purifying chlorbenzol used in synthesis of organochlorsilanes | |
US4759826A (en) | Process for purifying thionyl chloride | |
CA2195536A1 (en) | Purification of allyl chloride | |
JPH08291087A (en) | Preparation of 1,1-difluoroethane | |
JP2003137892A (en) | Method of producing organosilane functionalized at 3- position | |
JPS6023334A (en) | Production and purification of 3,3,3-trifluoro-2- trifluoromethylpropene | |
JPS5941924B2 (en) | Purification method of thionyl chloride | |
FR2503125A1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING SILANE | |
KR20010081997A (en) | Disproportionation of sulfurylchlorfluoride | |
JPS61275125A (en) | Stabilizing method for hexachlorodisilane | |
SU981230A1 (en) | Process for producing vanadium tetrachloride | |
RU2038297C1 (en) | Method of trichlorosilane synthesis | |
SU865790A1 (en) | Method of producing dichlorosilane | |
JPH0352405B2 (en) | ||
JPS6357592A (en) | Production of tert-butyldimethylchlorosilane | |
JP2000143227A (en) | PRODUCTION OF SILICON TETRA FLUORIDE (SiF4) | |
JP4513285B2 (en) | Method for producing chlorosilane compound | |
JPS5829248B2 (en) | Production method of trichlorosilane | |
RU2226501C1 (en) | Method for preparing high-purity isotope-enriched silane | |
JP2010531832A (en) | Method for converting Si-H compound to Si-halogen compound | |
SU956483A1 (en) | Process for producing highly dispersed metal oxides or metalloid oxides | |
SU767114A1 (en) | Method of preparing carbofunctional silicon-containing acid amides |