SU1310077A1

SU1310077A1 - Method of producing cylindrical articles

Info

Publication number: SU1310077A1
Application number: SU853979309A
Authority: SU
Inventors: Константин Николаевич Богоявленский; Леонид Викторович Виноградов; Николай Михайлович Елкин; Сергей Михайлович Мочалов; Виктор Иванович Курчанов; Виктор Давидович Линд
Original assignee: Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date: 1985-10-18
Filing date: 1985-10-18
Publication date: 1987-05-15

Abstract

Изобретение относитс к инструментам дл торцовой прокатки круглых изделий и позвол ет обеспечить изготовление изделий без торцового заусенца . Дл этого валок инструмента имеет режущую кромку по периферии его торцовой конической поверхности. Прокатка заготовки выполн етс указанным валком в полости матрицы при его перемещении вдоль оси матрицы. После прокатки выполн етс обрезка заусенца по матрице режушей кромкой валка путем радиального его перемещени относительно оси матрицы. 1 ил. |The invention relates to tools for face rolling of round products and allows for the manufacture of products without face burrs. For this, the tool roll has a cutting edge on the periphery of its end conical surface. Rolling the workpiece is performed by the specified roller in the die cavity as it moves along the axis of the die. After rolling, the burr is cut along the rezhus matrix by the edge of the roll by its radial movement relative to the matrix axis. 1 il. |

Description

Изобретение относитс к обработке метаплов давлением, в частности к способам получени цилиндрических изделий торцовой прокаткой.The invention relates to the processing of metaplanes by pressure, in particular, to methods for producing cylindrical articles by end rolling.

Целью изобретени вл етс расти- рение технологических возможностеГ путем изготовлеупш изделий без торцового обло .The aim of the invention is to reduce the technological possibilities by fabricating products without a flange.

На чертеже изображено устройство дл осуществлени способа изготовле- ни цилиндрических изде1Н1й, продольный разрез.The drawing shows a device for carrying out the method of manufacturing a cylindrical product, a longitudinal section.

Устройство содержит матрицу 1 с выталкивателем 2, валок 3 с конической торцовой рабочей поверхностью 4 и режущей кромкой 5.The device contains a matrix 1 with the ejector 2, the roll 3 with a conical end working surface 4 and the cutting edge 5.

Способ изготовлени цилиндрически изд€ ЛИ1 1 осуществл ют следующим образом .The method of manufacture is cylindrical by LI1 1 as follows.

Заготовку 6 устанавливают в ци- линдрическую полость 1 , вращают совместно с матрицей вогсруг ее оси и прокатывают вращающимс валком 3, имеющим коническую торцовую рабочую поверхность 4 и установленным наклонно под углом к оси матрицы 1. Образованный в процессе прокатки торцовый облой 7 заготовки 6 обрезают по матрице 1 режущей кромкой 5 валка 3 путем перемещени его в радиальном нап :авлении относительно ос;и матрицы 1. Полученное изделие удал ют из матрицы I выталкивателем 2.The billet 6 is placed into a cylindrical cavity 1, rotated along its axis along its axis and rolled with a rotating roller 3 having a conical end working surface 4 and set obliquely at an angle to the axis of the matrix 1. The end 7 formed during the rolling process is cut along the die 1 with the cutting edge 5 of the roll 3 by moving it in radial direction: about the wasps; and the die 1. The resulting product is removed from the die I by the ejector 2.

Угол cxi пересечени образующихс поверхностей валка 1, создающих ре- жущую кромку 5, составл ет 30-45 .The angle cxi of the intersection of the forming surfaces of the roll 1, creating a cutting edge 5, is 30-45.

Пример. Цилиндрическа заготовка из стали 10 диаметром 60 +Example. Cylinder billet of steel 10 with a diameter of 60 +

+ 0,5 мм и высотой 20±0,А мм раскатывалась валком, ось которого наклонена под углом у 10 к оси матрицы, Угол об при вершине режущей кромки валка составл л 45 . Прокатка заготовки производилась в холодном состо нии на торцераскатном станке мод. МРБ-35. Процесс прокатки длилс 14с., максимальное усилие прокатки составл ло 320 кН. В процессе прокатки образовалс торцовый облой толщиной 1,5 мм. Дл его удалени валок переместили на 1,5 мм в радиальном направлении относительно оси матрицы. Заготовка при этом продолжала вращатьс . Радиальное усилие при отделении обло не превышало 12 кН. Усилие выталкивани готового издели из матри1хы составл ло 120 кН.+ 0.5 mm and a height of 20 ± 0, A mm was rolled by a roller, the axis of which is inclined at an angle of 10 to the axis of the matrix. The angle about the tip of the cutting edge of the roll was 45. The billet was rolled in a cold state using a mod torseraskatny machine. MRB-35. The rolling process lasted 14s., The maximum rolling force was 320 kN. During the rolling process, a face block with a thickness of 1.5 mm was formed. To remove it, the roll was moved 1.5 mm in the radial direction relative to the axis of the die. The blank continued to rotate. The radial force in the separation of burrs did not exceed 12 kN. The push force of the finished product from the matrix was 120 kN.

Claims

Invention Formula

A method of manufacturing cylindrical articles, in which the preform is installed in the cylindrical cavity of the matrix, is rotated together with the matrix around its axis and rolled with a rotating roller having a conical end working surface and set obliquely to the axis of the matrix, characterized in that products without a rim, after rolling, the ribs are cut around the matrix with a roller, which is made with a cutting edge on the periphery of its conical end working surface.

Compiled by V. Maltsev Editor N. Shvyschka Tehred M. Khodanych

Order 1821/8 Circulation 733 Subscription

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Produced by

o-printing company, Uzhgorod, st. Design, And