SU1310045A1 - Способ прокатки сортовых и фасонных профилей - Google Patents

Abstract

Ии)оретенне относитс  к прокатному нроичводстну н может быть исполь.ииишо при прокатке сортовых н фасошн.гх нрофи- , 1ей в сдвоенном виде с 11оследу он1им их ра.(Делением в холодном состо нии. 11,е.1ь изобретени улучшение качества мест ра:(де,1ени  н iioBbiHieiiHe нронзводите.тьнос- ги процесса )катки. При осу|цеств;1ени11 сносооа согласно и:(обретеник) носле черновой нрокатки сдвоенного профил  в пред- чистовом и чистовом ка, 1ибрах производ т сдвиг в два ьтапа одно части профил  относительно дру1 011 в юричем состо нин. При этом после перв()пачал1,пого сдвига в нредчистовом калибре производ т сдвиг частей профил  в обратном панрав,ченпи так, чтобы разница между величипой перво- начал1 11ого и обратного сдвига 6i,i, ia по мепь- П1ей мере равна толншне с()едините, 1ык)11 не- ремычки в чистовом калибре и }ie превосходила разницы между ве,ичппой первоначального сдвига и толщиной |1ерем1 1чки в чистовом калибре. После чистовой прокаткп н|М)извод т охлаждение нрофи, 1е11 с нос ледук)П1им их разде,тением нутем сдвига частей профил  навстречу друг другу до исходного состо ни . Улучнк ние качества мест разделегги  и 1гов1 1гиепие нроггзводгг- те.тьности нропесса ггрокаткн обеспечггвает- е  за счет удалени  зоны хрункого разру- нгепи  от кромок npoijiri.iH и гарапти1)овагг- нок) разделени  сдвоенною 1грофил  в хо- лодггом состо нии. 4 и.ч. ё (Л о СП

Description

Изобретение относитс  к н|)окатн()1у нрои;шо;1ству и может быть использовано ири прокатке сортовых и ({ - нных профи- .leii в сдвоенном виде с последующим разделением их в .холодном состо нии.

Цель изобретени  улуч1пение качества мест разделени  и повьпненпе ироизводи- тельности процесса прокатки.

На фиг. 1 схематически показана заготовка в сдвоенном виде перед прокаткой в предчисговом ка;1ибре; па фиг. 2 схема nepeoio biTana сдвига в ор чем состо нии одноГ) части про(|)ил  относительно другой в нредчнстовом калибре; на 4 нг. i3 схема BTopoi o этапа сдвига в гор чем состо нии в чистовом ка.шбре; на . 4 - схема сдвига 4acTeii ripoijiH. m с их разделением носле ох.таждени .

Согласно снособу нрокагки сортовьгх и фасонных профиле сдвоенный, например, полосовой профиль (фп1 1 ) п|1()катывают в предчистовом ка.тибре ((|)иг. 2). в котором производ т первый VTan сдвига (X Uioii частн профил  относительно дру1()11 в гор чем состо нии па ве.чичину «.Л, при утом обе ноловииы нро())нл  остаютс  соедипеип1)1ми перем1)1чкой «а, обеспечивающей совместную нрокагкч сдвпн ть1 часгей про({)и.1Я без 11азде.1ени .

В чистовом калиб)е производ  BPopoii этап сд1М1га гор чем сост(1пип обрат- Н1)1Й сдвиг чаете ipoij)n. m образоч, чтобы разница между ()11 1ерво1 а- ча. и обрат 10 Ч) сд(И|-а «В бы. но ме111)ей мере (). С1)едп 1итель- Hoii 1еремычки is чпсто и м ка.ибре «С и ie иревосход.а разип и мс/кду величи 0 1 1е1)воиачал1,101 о п (), перемычки в чистовом (cjuir. 3). При этом сама ерем|,1чка., С()ед 1н юни1Я обе 1оловнны сдвоенн()о профил  1ос.е нрокат- ки в чер 1овом калибре. сме цаетс  в (а- 1равлении обратном) . уда.  с) от ближаЙ и к ей кромок И)1)ил  рассто ни  «в и ,, сумма KOTopii x равна разнице между велнчи а и обратпог о сдви- 1 а и обжати  i ()м ка.ибре. Прсжа- танный в чистовом сдвое 1Н1)Й ipo- филь со смен енными одна относительно другой на ве. нчину «В част ми ох.аждают на холодиль 1ике стана. Р азделе 1ие профил  ироизвод т носле его охлаждени  путем окончательного возврата частей 11ро({)ил  в исходпг)е о.тожение 1утем хру 1кого разру- Н1ени  соединительно ерем)чк (({)i. 4).

Вследств е (), чю раз- () «(. y.ia, от кромок рО()., ее раЗ)

без скаль ва 1   , кромок раздел емо о ро({)1л . Это качества мест разделе Я. Кроме Т()Ч1, .1еН рСД, а аСМ )

0

5

0

5

0

5

0

5

С особа обес ечиваетс  i () )азделе 1е ро() в po ieece возврата е() частей к ()е оложе 1ие

U СОСТОЯ ОСЛе обраТ О О

,

Пример. (. (); ОеобуЛ)б( )фи.Ь с ТОЛ 1ИПОЙ O. 8 ММ ОС. рОкатки в ка.(б)е оету1 ает в редЧИСТО и ){1 (jiaCO) ) )ОКа . )аеТСЯ в ем до ТО.) 6 ММ О . В УТОМ же калибре рОИЗВОД ТСЯ .Ь,Й СДВИ ) рО(|)ЛЯ

от ос1ггел1,1() а 4 мм. Толци а

, СОеДИ Я 0 1е 1 раВуК) . ) рофиЛЯ, 2 ММ. В Ч)СТОВОМ

ка:1ибре про зводитс  ()б)ат)1 обеих о. рО(})ил  а 2 ММ ф()рмиро 1а П е сех элеме тов К). 5следет е ), что еремь чк,

()Leii обе ().()), С. Uioei()() р()- (}), в lpO ieCCe () рОкатк1 в чистовом нрактическ е

ИЗМе ЯеТСЯ. то ,а между . обраТ()() ) ()M Ка.))е 1(i;.e

iepeMij 4K, г. е. 2 мм. Удале ие еремь ЧК

О бЛ) К 1еЙ кромок СДВОе 0() р()- ф, OC, le ПрОКаТК i )ОМ Ка. СОСТаВ.ЛЯе (с учетом обжаТ Я .

I ММ | 0.5 M. С) Te.).ui (),() СДВОеИ 10 О ПрО(| П.1Я i Н ХОД Ое

о. )) ос, ) охла/кде- Я в ia. хо,()() раздс .

ред. ae()l o ()6a 1 озВОЛЯе у,, КаЧес ВО и , раСХО.Ч металла р рО 3 50ДСТ(е СОрТО) 1 (jia- СГ)Н,ГХ р01|)ЛеЙ, а ТаКЖе ) ВОД Ге, рОКа Г . X С .

0г)/).и(/,иг u:i() i i Hn:i

( рОКаТК СОрГОН)1 фаСО) X 110(|ИЛе1|, ВКЛ()Ча)1.11 П|) роф.ЧЯ СД1) 1Де, ОДНО ЧаСТ рО( ЛЯ О ОСИТеЛЬ 0 i ОрЯЧеМ СОСГОЯ П И,

охлаждеН1 е ро(|)ил  со ,1М час

1ЯМ (40 раЗДе. утем ))al-a чаете i СХ() ПО.. в ХО- СОСТОЯ, ОТ.1114UIIIH(ltitCЯ rt M , ЧТО,

с е,,к1 качес-т)а мест раздг. и ()ЗВОДИТе, 1 1ОС Г р()- ieCCa , 0. част К)(()л  ,тьно в гор чем состо  И ОСу 1еСТВЛЯЮТ В ДВа , рп :1 ()М ОС. , )() )ДЯ

сдв чаете 1р()фи, к o6paTi OM а ра15ле- , причем между ве, )ерВО аЧаЛ О О и обраТ О Ч) СД)Га |) Г0;.е СОСД Те, К i Ка, и е )СХ( ,

между ве, ,

Г0, ереМ К В ()М Ка.б|)е.

Фиг.1

ери2.4

Claims (1)

1. Форм у ла изобретения

   Способ прокатки сортовых и фасонных

   II pi )ф ил ей. включающий прокатку профиля в сдвоенном виде, сдвиг одной части профиля относительно другой в горячем состоянии, охлаждение профиля со сдвинутыми час 1ями и его разделение путем возврата сдвинутых частей в исходное положение в холодном состоянии, отличающийся гем. что, с целью улучшения качества мест разделения и повышения производительности процесса прокатки, сдвиг одной части профиля относительно другой в горячем состоянии осуществляют в два этапа, при этом после первоначального сдвига производил сдвиг пастей профиля в обратном направлении, причем разница между величиной первоначального и обратного сдвига равна толщине соединптельной перемычки в чистовом калибре и не превосходит разницы между величиной первоначального сдвига и толщиной перемычки в чистовом калибре.

   Фиг. 1

   Составите.В. !1ав.1енко