SU1310011A1 - Насадка - Google Patents
Насадка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1310011A1 SU1310011A1 SU853876981A SU3876981A SU1310011A1 SU 1310011 A1 SU1310011 A1 SU 1310011A1 SU 853876981 A SU853876981 A SU 853876981A SU 3876981 A SU3876981 A SU 3876981A SU 1310011 A1 SU1310011 A1 SU 1310011A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rough edges
- film
- heat
- ratio
- mass transfer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/32—Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к насадкам тепломассообменного аппарата, содержащим основное рифление с каналами и ребра шероховатости. Цель изобретени - получение опережающего роста интенсивности процесса теп- ломассопереноса по сравнению с энергозатратами путем создани циркул ционных зон в пленке между соседними ребрами шероховатости. Соотношение между высотой ребер и эквивалент- ньм диаметром канала составл ет 0,02 - 0,05 с целью получени опережающего роста интенсивности процесса по сравнению с энерго лтратами путем создани циркул ционных зон в пленке между соседними ребрами шероховатости . 1 ил. с 9 (Л со о
Description
11
Изобретение относитс к насадкам тепломассообменного аппарата и может быть использовано в химической технологии и в технике кондиционировани воздуха и дымовых газов,
Цель изобретени - получение опережающего рост интенсивности процесса тепломассопереноса по сравнению с,энергозатратами путем создани циркул ционных зон в пленке между соседними ребрами шероховатости.
Указанна цель достигаетс тем, что гофрированные насадочные элементы имеют регул рную шероховатость, расположенную поперечно гравитационного стекающей пленке и основному рифлению вдоль или под определенным углом к направлению движени газового потока, причем соотношение между высотой ребер шероховатости и экви- валентньм диаметром канала составл ет 0,02-0,05, что обеспечивает опережающий рост интенсивности теплообмена .
0.6()2 fW) + f, (Le)
t О .б () fi (Le)J ,
fW) 1,22 - 0,23of -при cL 0,4 f (dl) 1 ,1 при 0 7 0,4
f (oLe) 1/(1- t;d)p.cp /la) f2() 1/(I - fcp VTr/Td)
j и q - диффузионный и тепловой
потоки;
t и Пр - шаг и высота ребра шероховатости; п 2 ii/tp;
(У hp(hp -t- 2 hjj); с и Т - концентраци и температура; а Л и D - коэффициенты температуропроводности , теплопроводности и диффузии;
Т - теплота фазового перехода; Vj - среднерасходна скорость в пленке;
h - средн толщина пленки; S - площадь поверхности переноса - число Льюиса.
12
Коэффициенты переноса массы и тепла в зтом случае определ ютс
выражени ми:
Р
;, J Jt dS/dcJ - dS
tp0 ip
(/X I q dS/4T dS
10
где величины j П + могут быть получены решением уравнений конвективной диффузии и теплопроводности
Эк
ЗУ
ду
В предположении параболического профил скорости в жидкостной пленке и протекани процессов переноса в тонком жидкостном слое у поверхности раздела получим окончательно:
На чертеже схематически представлена предлагаема насадка.
Устройство включает насадочные элементы 1 , основное рифление 2, ребра 3 шероховатости.
Насадка работает в режиме противотока . Снизу подаетс газ, а жидкость орошает верхний торец насадки. Благодар наличию поперечной шероховатости жидкость равномерно растекаетс по поверхности гофрированных
листов. При определенных значени х tp и hp (отношении hp/tp) на поверхности жидкостной пленки формируютс сто чие волны с длиной, равной шагу ребер шероховатости. Между соседними
31
ребрами (гребешками сто чих волн) образуютс циркул ционные зоны,обеспечивающие перемешивание пленки и интенсификацию процессов переноса. Анализ полученных дпж/ и f выра жений приводит к выводу о существовании оптимального соотношени hp/tp, которому соответствует максимальный рост интенсивности переноса при равнозначном росте энергозатрат Эта величина составл ет hp/tp 0,04-0,08. При этом величина hp не должна превышать половины средней толщины жидкостной пленки и в услови х многоканальной системы со- отношение hp и dj (эквивалентный диаметр каналов насадки) должно составл ть hp/d9r 0,02-0,05.
Осуществление процесса рациональной интенсификации тепломассообмена св зано с выполнением турбилизато- ров в канапе, имеющих определенное значение соотношени шага и высоты последних дл достижени поставленной цели.
В качестве критери , определ ющего процесс рациональной интенсификации теплообмена в отечественной и зарубежной практике используют компN hVN ,
леке 77 - предложенный дл
f . конвективного теплообмена, где N ,
N - число Нуссельта дл гладкой и шероховатой поверхностей; f fш коэффициент трени дл гладкой и ше- роховатой поверхностей соответственно .
Процесс рациональной интенсификации теплообмена осуществл етс при
N VN«
-----у- -7, 1 . Это означает, что
f гл Гц/
при определенном соотношении высоты (h), шага (t) турбулизаторов и эквивалентного диаметра канала можно получить положение, при котором рост
/0 5
0 -5
0
5
0
5
I4
интенсивности процессов обмена превышает рост энергозатрат на его реализацию . Последнее обсто тельство становитс возможным за счет турбулиза- ции не всего потока жидкости, а только в зкого подсло , что одновременно приводит к генерации вихрей между элементами шероховатости, снижа потери на трение.
Особенно важен вопрос турбулиза- ции пристенных слоев жидкости дл контактных систем газ - жидкость, где в пленке жидкости зачастую сосредоточено 30-60% общего термического сопротивлени системы. Соотношение h/d меньше чем 0,02 приводит к недостаточной интенсивности вихреобра- зовани и ламинарному течению в зкого подсло . При соотношении h/d большем 0,05 область вихреобразова- ни распростран етс на дро потока. При этом энергозатраты растут без увеличени интенсивности теплообмена.
Claims (1)
- Формула изобретениНасадка с регул рной шероховатостью поверхности, собранна из от- де}1ьньгх листов с расположением ребер шероховатости поперечно гравитационно стекающей пленке и основного рифлени вдоль либо под углом к направлению движени газового потока, при этом образующего каналы, отличающа с тем, что, с целью получени опережающего роста интенсивности процесса тепломассопсрено- са по сравнению с-энергозатратами путем создани циркул ционных зон в пленку между соседними ребрами шероховатости , соотношение между высотой ребер шероховатости и экв1гвалентным диаметром канала составл ет 0,02 - 0,05.Редактор С.ЛисинаСоставитель.А.Сондор Техред А.КравчукЗаказ 1818/5Тираж 657ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , АКорректор С.Черни
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853876981A SU1310011A1 (ru) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | Насадка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853876981A SU1310011A1 (ru) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | Насадка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1310011A1 true SU1310011A1 (ru) | 1987-05-15 |
Family
ID=21170516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853876981A SU1310011A1 (ru) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | Насадка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1310011A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2688087C2 (ru) * | 2014-09-19 | 2019-05-17 | Т. Рад Ко., Лтд. | Рифленые ребра для теплообменника |
-
1985
- 1985-04-03 SU SU853876981A patent/SU1310011A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 655411, кл. В 01 D 53/20, 1975. Патент US 3965225, кл.202-63, 1978. За вка FR № 2475710, кл. В 01 D 53/20, 1977. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2688087C2 (ru) * | 2014-09-19 | 2019-05-17 | Т. Рад Ко., Лтд. | Рифленые ребра для теплообменника |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4557220A (en) | Gas apparatus for producing hot water | |
EP1627190B1 (en) | Heat exchanger, method of producing such an exchanger, and boiler comprising such an exchanger | |
IE54916B1 (en) | Serpentine film fill packing for evaporative heat and mass exchange | |
US5590708A (en) | Heat exchanger block | |
WO1987002761A1 (en) | Heat exchanger | |
CN108917174B (zh) | 一种气电耦合极限冷凝的铸铝硅镁燃气热水炉 | |
JPH04177091A (ja) | 熱交換器 | |
SU1310011A1 (ru) | Насадка | |
WO2015009205A1 (en) | Неат-exchange machines | |
CN115183609A (zh) | 换热器芯体及包括其的印刷电路板式换热器 | |
RU2319095C1 (ru) | Теплообменный элемент и пластинчатый теплообменник | |
CN104896505B (zh) | 空气预热器烟气入口的气体均布结构 | |
CN104930540B (zh) | 空气预热器烟气入口的导流结构 | |
JPH04257655A (ja) | 小型ガス燃焼空気ヒーター | |
CN211626218U (zh) | 一种具有扰流腔结构的h型翅片管 | |
KR950014054B1 (ko) | 열전달 효율강화 장치 | |
Yongsiri et al. | Thermal performance enhancement in tubes using helically twisted tape with alternate axis inserts | |
JPS56130595A (en) | Heat exchanger | |
JPH06147532A (ja) | 空気調和機 | |
US20050211424A1 (en) | Duct | |
CN107655211A (zh) | 热交换管长短错位式热水器 | |
Ho | Improvement in performance of double-flow laminar countercurrent mass exchangers | |
CN2527953Y (zh) | 膜式壁式脱硫用换热器 | |
CN114111389B (zh) | 一种并列多管且构成气流分区的连续型h型翅片管簇 | |
CN221706205U (zh) | 冷却装置和马弗炉 |