SU1307182A1 - Способ замораживани продуктов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способам замораживани  пищевых продуктов путем непосредственного их контакта с углекислотой и позвол ет интенсифицировать процесс замораживани  путем обеспечени  пузырькового режима кипени  хладагента. Способ предусматривает подачу продукта в жидкую углекислоту с предварительным орошением их этим же хладагентом до достижени  градиента температуры между поверхностью продукта и углекислотой в пределах 10 - . 1 ил., 1 табл.

Description

1

Изобретение относитс  к пищевой промБшшенности, а именно к способам замораживани  пищевых продуктов путем непосредственного контакта их с хладагентами.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса замораживани  путем обеспечени  пузырькового режима кипени  углекислоты при взаимодействии с продуктом в продолжении всего процесса замораживани .

Способ осуществл ют путем воздействи  на продукт хладагентом в две стадии; при кипении путем воздействи  жидкости углекислотой, орошающей продукт до достижени  разности температуры между поверхностью продукта и углекислотой в пределах 10 - 20°; и далее в объеме жидкой углекислоты.

На чертеже представлено устройство дл  реализации способа.

Пример 1. С помощью холодильной машины Т устанавливают температуру поверхности конденсатора 2, рав- . ной, например, 233 К и поддерживают на этом уровне на прот жении всего процесса замораживани . Затем через загрузочное устройство 3 замораживаемый продукт, например мелкокусковое .м со гов дины толщиной 0,003 м, при температуре 310 К подают на наклонную поверхность 4 с отверсти ми, где его орошают жидкой углекислотой, образующейс  на поверхности конденсатора 2. Продукт орошаетс  в течение 5с и охлаждаетс  до температуры 260 К. Разность температуры между поверхностью продукта и углекислоты составл ет . При орошении

13

теплого продукта жидкостью происходит ее вскипание и осуществл етс  перва  стади  замораживани . Дл  сокращени  времени замораживани  продукта в первой стадии его поочередно йрошают с верхней и нижней сторон. Это приводит к тому, что парова  пленка, образующа с  в начальный момент замораживани  вследствие большой разности температур между поверхностью теплого продукта и жидкой углекислотой и обладающа  большим термическим сопротивлением, разрушаетс . Кроме того, подымающиес  пары углекислоты дополнительно охлаждают поверхность продукта, что уменьшает рйзность температур и ускор ет переход к пузырьковому режиму кипени .

  , оо х .

3071822

Затем продукт попадает в нижнюю часть камеры 5, где при пузырьковом режиме кипени  в большом объеме, характеризующимс  значительно более

5 высоким коэффициентом теплоотдачи, происходит окончательное замораживание в течение 330с до температуры в толще куска 265 К.

Пар, образующийс  при кипении жид 0 кой углекислоты, подыма сь, конденсируетс  на поверхности конденсатора 2 и жидкость стекает вниз. Таким образом, осуществл ют непрерывную циркул цию углекислоты в замкнутом

объеме, что исключает ее потери и приводит к повышению экономичности способа. Расчеты показывают, что энергозатраты на циркул цию углекислоты в предлагаемом варианте меньше, чем в прототипе примерно в 1,5 раза.

Замороженньй продукт с помощью опрокидывател  6 направл ют в накопитель 7, где происходит его накопление и окончательное выра знивание температуры по объему продукта. Таким образом, общее врем  з оражива- ни  составл ет 335с.

П р и м е р 2. Способ осуществл ют аналогично примеру Т,.при этом

продукт орошают до температуры 250 К в течение 15с, при этом разность температур лТ между поверхностью продукта и углекислотой составл ет 20. Окончательное замораживайие в жид-.

35 кой углекислоте до температуры 263 К осуществл ют 210с. Общее врем  процесса замораживани  225с;,

П р и м е р 3. Способ осуществл ют аналогично примеру 1, на, продукт орошают до температуры 240 К в течение 18с до достижени  разности температуры ЛТ между поверхностью продукта и углекислотой 10. Окончательное замораживание до 263 К осуществл ют

52160, Общее врем  замораживани  составл ет 234с.

20

25

40

П р и м е р 4. Способ осуществл ют аналогично примеру 1. Продукт орошают до температуры 235 К в течение 27с, при этом разность температур Т составл ет 5. Продукт замораживают в жидкой углекислоте до температуры 263 К в течение 240с. Общее врем  процесса 267с.

В таблице приведены результаты приведенных примеров осуществлени  способа и данные по проведению замораживани  продукта одностадийным споразную фазы при замораживании осуществл ют в замкнутом объеме.

Замораживание продуктов в камере производ т при строго определеннной с температуре кипени  жидкой углекислоты , что положительно сказываетс  на качестве продуктов и имеет особо важное значение дл  целей медицины.

собом в объеме жидкой углекислоты и при о Ьошении жидкой углекислотой.

Из приведенных примеров осуществлени  способа следует, что минимальное общее врем  процесса замораживани  (f д5щ 225-234) приходитс  на область ДТ ZO - 10. Такой диапазон дТ будет оптимальным, так как увеличение ДТ на 10° относительно верхнего

Claims (1)

1. предела указанного диапазона приводит fO Формула изобретени  к увеличению Tflg-щ приблизительно

   на 50%, а уменьшение на 5 относи- Способ замораживани  продуктов, тельно нижнего предела увеличивает предусматривающий подачу их в жидкую Т г. примерно на 15%. Изменение в ука- углекислоту, отличающийс  не превы- 15 тем, что, с целью интенсификации процесса замораживани  путем обеспечени  пузырькового режима кипени  углекислоты при взаимодействии с продуктом в продолжении всего процесса замораживани , перед подачей в жидкую углекислоту орошают продукт этим же хладагентом до достижени  разнос занных пределах йТ 20-10 шает 4%.

   Энергозатраты при осуществлении предложенного способа на циркул цию углекислоты существенно уменьшаютс , так как исключаютс  энергозатраты на работу вентил торов. Потери углекислоты сведены к минимуму, так как циркул цию углекислоты путем поочередно20

   ти температур между поверхностью продукта и углекислотой в пределах

   го превращени  ее в жидкую и газооб-25 Ю 20

   310

   310

   и 310

   230

   230

   230

   при кипении

   в объеме СО 260

   230

   разную фазы при замораживании осуществл ют в замкнутом объеме.

   Замораживание продуктов в камере производ т при строго определеннной температуре кипени  жидкой углекислоты , что положительно сказываетс  на качестве продуктов и имеет особо важное значение дл  целей медицины.

   15

   20

   ти температур между поверхностью продукта и углекислотой в пределах

   360

   1080

   Замораживают гов дину (толщина куска ,03 м) до температуры в центре пластины К

   80

   Общее врем  процесса замораживани  335 с

   30

   330

   при орошении жидкой COj 310

   230

   при кипении

   в объеме

   - -310

   - -240

   при орошении жидкой С02 310

   230

   при кипении

   в объеме С02 235

   230

   Продолжение таблицы

   80

   15 Общее врем  процесса 225 с

   210

   18 216

   234

   iJO

   27 Общее врем  процесса 267с

   240

   Составитель Н.1(аухчешвили Редактор В.Ковтун Техред В.Кадар Корректор Е.Рошко

   -.«. - -. --- - --- - -- - -- - - - - - -- - - - - - ---- - ----------- -

   Заказ 1615/35 Тираж 476 ,Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4