SU1306740A1 - Method of manufacturing articles - Google Patents

Method of manufacturing articles Download PDF

Info

Publication number
SU1306740A1
SU1306740A1 SU853947496A SU3947496A SU1306740A1 SU 1306740 A1 SU1306740 A1 SU 1306740A1 SU 853947496 A SU853947496 A SU 853947496A SU 3947496 A SU3947496 A SU 3947496A SU 1306740 A1 SU1306740 A1 SU 1306740A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cooling
piezo
carried out
heating
products
Prior art date
Application number
SU853947496A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Акимович Денисюк
Original Assignee
Л. А. Денисюк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Л. А. Денисюк filed Critical Л. А. Денисюк
Priority to SU853947496A priority Critical patent/SU1306740A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1306740A1 publication Critical patent/SU1306740A1/en

Links

Landscapes

  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к снособу изготовлени  изделий и позвол ет повысить качество изделий за счет того, что после напрессовывани  листового материала осуществл ют пьезотермическую обработку издели  посредством одновременного его обжати , подогрева и охлаждени , при этом обжатие осуш,ествл ют при давлении 500 Н/м, подогрев - до 170-190°С, а охлаждение - до 20-30°С. оо о 05 The invention relates to the manufacture of products and allows to improve the quality of products due to the fact that after pressing a sheet material, a piezo-thermal treatment of the product is carried out by simultaneously squeezing, heating and cooling, and drying is carried out at a pressure of 500 N / m, heating - to 170-190 ° C, and cooling - to 20-30 ° C. oo o 05

Description

Изобретение относитс  к способу изготовлени  изделий, в частности мебели, музыкальных инструментов, из древесных материалов .The invention relates to a method for manufacturing articles, in particular furniture, musical instruments, from wood-based materials.

Целью изобретени   вл етс  новышение качества изделий.The aim of the invention is to improve the quality of products.

Сиособ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Пример. Проводили облицовывар|ие деталей из древесностружечной нлиты марки П-2Т гр. А (ГОСТ 10632-77) плотностью 650-10 кг/м- и шероховатостью поверхности но ГОСТ 7016-82 Кнмакс Ю uiHOHOM строганым красного дерева (ма- .хагони) ГОСТ 2977-82 тол Наиной 0,5 мм с применением термопластичного кле  на основе полиэтилена низкой нлотности ГОСТ 16377--70 с индексом расплава 70 г/10 мин.Example. Conducted lining parts from wood chipboard brand P-2T gr. A (GOST 10632-77) with a density of 650-10 kg / m and surface roughness according to GOST 7016-82 Knmax Yu uiHOHOM planed mahogany (hardwood) GOST 2977-82 thickness Naina 0.5 mm using thermoplastic adhesive based on low density polyethylene GOST 16377--70 with a melt index of 70 g / 10 min.

ПараметрыOptions

I валI shaft

Температура поверхности вала, СShaft surface temperature, С

Линейное давление, Н/мLinear pressure, N / m

Скорость подачи при диаметре вала 150-200 мм, м/с.Feed rate with a shaft diameter of 150-200 mm, m / s.

Температура поверхности щита на выходе, СThe surface temperature of the shield at the output, C

Во всех случа х за критерий оценки качества облицовывани  прин т предел прочности клеевого соединени  на отрыв облицовочного niHOHa перпендикул рно пласти.In all cases, the criterion for assessing the quality of lining is the tensile strength of the adhesive joint for tearing the facing niHOHA perpendicular to the layer.

Без пьезотермической обработкиWithout piezo thermal processing

С пьезотермическойWith piezo thermal

Устанавливали следующие параметры режима облицовывани  в однопролетном прессеSet the following parameters of the mode of veneering in a single-span press

Температура воздуха в помещении, °С Относительна  влажность воздуха, % Давление прессовани , МПаAir temperature in the room, ° С Relative air humidity,% Compression pressure, MPa

Температура прессовани , °СPressing temperature, ° С

Выдержка под давлением,сExtract under pressure, with

18±2 65±518 ± 2 65 ± 5

25-5025-50

После облицовывани  в плоском прессе щиты пропускали через шесть пар приводных подпружиненных валов при следующих параметрах пьезотермической обработки:After lining in a flat press, the shields were passed through six pairs of spring loaded drive shafts with the following piezo-thermal processing parameters:

II валShaft II

III-IV валы V-Vi валыIII-IV shafts V-Vi shafts

30-40 50030-40 500

20 50020 500

Не более О .,25Not more than Oh., 25

Не более 30No more than 30

Полученные данные о величине прочности клеевого соединени  при различных параметрах облицовывани  привведены в таблице .The obtained data on the strength of the adhesive joint with various lining parameters are given in the table.

0,180.18

187187

13067401306740

33

Claims (1)

Как видно из таблицы, достижение проч-териала на поверхность детали, отличаю- ности соединени , соответствующей норма-щийс  тем, что, с целью повышени  ка- тивным требовани м, возможно только причества изделий, после напрессовывани  лис- условии соблюдени  установленных пара-тового материала осуществл ют пьезотерми- метров пьезотермической обработки (см.ческую обработку издели  посредством од- пример 2). При этом впитывание лакокрасоч-новременного его обжати , подогрева и ох- ных материалов снижаетс  на 20%.лаждени , при этом обжатие осуществл - Формула изобретени ют при давлении 500 Н/м, подогрев -Способ изготовлени  изделий, заклю-до 170-190°С. а охлаждение - до 20-As can be seen from the table, the achievement of a firmness on the surface of the part, the distinctiveness of the joint, corresponding to the norm in that, in order to increase the tangible requirements, it is possible only to quality the products, after pressing the folded the material is carried out by piezo-thermal piezo-thermal processing (see processing of the product by means of example 2). At the same time, the absorption of paint and varnish of its modernizing, heating and cooling materials is reduced by 20%. Cooling, while the reduction is carried out - the claims of the invention at a pressure of 500 N / m, heating - a method of manufacturing products, ending up to 170-190 ° WITH. and cooling to 20 чающийс  в напрессовывании листового ма-30°С.sensing in pressing a sheet ma-30 ° C.
SU853947496A 1985-08-13 1985-08-13 Method of manufacturing articles SU1306740A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853947496A SU1306740A1 (en) 1985-08-13 1985-08-13 Method of manufacturing articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853947496A SU1306740A1 (en) 1985-08-13 1985-08-13 Method of manufacturing articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1306740A1 true SU1306740A1 (en) 1987-04-30

Family

ID=21195293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853947496A SU1306740A1 (en) 1985-08-13 1985-08-13 Method of manufacturing articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1306740A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Тупицын Ю. С., Мирошниченко С. Н., Ноткин М. М. Пщэцессы и оборудование дл отделки древесных плитных материалов. - Изд-во Лесна промышленность, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6887583B1 (en) Low pressure melamine/veneer panel
US5925211A (en) Low pressure melamine/veneer panel and method of making the same
CA1082899A (en) Method for surfacing a wood panel with a plastic film
US5234519A (en) Veneer profile wrapping method and product
US5352317A (en) Method of preparing a multilayered solid wood panel
FI881973A (en) Multilayer wood product
CN103496023B (en) Method for manufacturing solid wood multilayer composite floor
PT788576E (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A FLOOR COATING STRIP
DE3868938D1 (en) METHOD FOR PRODUCING WOODEN CHIPBOARDS AND THE LIKE AND CORRESPONDING DOUBLE BAND PRESSES.
CA2027848A1 (en) Method for the manufacture of shaped parts
SU1306740A1 (en) Method of manufacturing articles
SE8704891L (en) PROCEDURES FOR THE PREPARATION OF TREE PRODUCTS
RU2101167C1 (en) Method of coating chipboard
GB2139944A (en) Bending and moulding wood fibreboard
ES8606058A1 (en) Bonding of lignocellulosic material.
JPH04144705A (en) Composite board and its manufacture
SU1659191A1 (en) Method of making bent and glued components
SU1717357A1 (en) Method of making panel parquet
US1999243A (en) Veneered products
RU14028U1 (en) ITEM FOR FURNITURE
US3565739A (en) Composite wood articles and methods of making the same
SU1224332A1 (en) Method of producing laminated material
EP0695234B1 (en) Laminate with inner layer of cellulosic fibres and outer layers of chipboard
JPS626985B2 (en)
SU992240A1 (en) Method of facing wooden panels