SU1305577A1 - Способ определени адгезионной прочности соединений - Google Patents
Способ определени адгезионной прочности соединений Download PDFInfo
- Publication number
- SU1305577A1 SU1305577A1 SU853864190A SU3864190A SU1305577A1 SU 1305577 A1 SU1305577 A1 SU 1305577A1 SU 853864190 A SU853864190 A SU 853864190A SU 3864190 A SU3864190 A SU 3864190A SU 1305577 A1 SU1305577 A1 SU 1305577A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- joints
- layers
- layer
- materials
- adhesion strength
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к испытательной технике, предназначено дп определени адгезионной прочности соединений, выполненньпс из слоев материалов различной твердости, и позвол ет повысить точность определени адгезионной прочности соединений путем учета неравномерности послойных деформаций и состо ни поверхностей соедин емых слоев материалов. Измер ют работу qijj и Cfp выхода электронов с контактирующих поверхностей до соединени слоев материалов и после разрушени - части соединений, а также относительную степень деформации , соответственно более твердого материала и соединени в целом при холодном плакировании. Стро т тарировочную зависимость, в качестве параметров дл которой выбирают величину адгезионной прочности разрушенной части из группы соединений, относительную величину работы выхода электронов и показатель т/ неравномерной послойной деформации соединений. Определ ют адгезионную прочность остальной группы соединений по построенной тарировочной зависимости с учетом работы выхода электронов с контактных поверхностей до соединени слоев материалов и неравномерной послойной деформации соединений, учитывающих состо ние контактируемых поверхностей слоев материалов, услови пластичности, упрочнени е материалов и касательные напр жени при холодном плакировании. (Л со о ел 01 vl
Description
1,
Изобретение относитс к испытателной технике, а именно к способам определени прочности сцеплени соединений , выполненных из слоев материалов различной твердости.
Цель изобретени - повьш ение точ
ности определени прочности сдепле- ни соединений путем учета неравномерности послойных деформаций и состо ни поверхностей соедин емых слоев материалов.
Способ осуществл ют следующим образом .
- Измер ют работу ср выхода электронов с контактных поверхностей материалов различной твердости. Складывают из материалов с различной твердосСоотношение толщин м гкого и твердого слоев соответственно изме- 5 н ют в пределах 0,05-0,25. Толщина пакета перед плакированием 6,0 мм, ширина полос основного и плакирующих слоев 70 мм. Исходные заготовки под30
вергают совместной прокатке (диаметр тью группу пакетов и соедин ют их ооп ,- /п
. /и валков 320 мм; с оОжатием 40-70% за
тем холодного плакировани . При плакировании измер ют относительные степени деформации и Е соответственно более твердого из слоев материала и соединений в целом и определ ют пока- 25 затель / неравномерной послойной деформации, учитывающий состо ние кон- тактируемых поверхностей слоев мате- - риалов в зависимости от упрочнени материалов, возникающих касательных напр жений и услови пластичности. Часть полученных соединений разрушают одним из известных способов и определ ют их адгезионную прочность в . зависимости от величины разрушающей нагрузки и площади контакта слоев материалов . После этого дополнительно измер ют работу выхода электронов теризующей вли ние пластической дефорхмации , определ ют методом динами- 1п ческого конденсатора величину if, характеризующую состо ние контактных поверхностей перед плакированием.Приодин проход.
Схема сборки слоев соответствует схеме М+Т+М, т.е. покрытию твердой стальной, основы м гкой латунью с обеих сторон.
При соединении разнородных металлов в холодном состо нии условием дл про влени схватывани вл етс выход дислокаций со стороны менее пластичного материала. В св зи с этим определ етс работа выхода электрона с контактных поверхностей основного (в данном случае стального) сло , подвергнутого пластической деформв 35 ции.
До определ€ .ни величины Cf „, харакс контактирующих поверхностей разрушенной части соединений, характеризующую энергетическое состо ние контактирующих поверхностей в зависимос- -ти от вли ни пластической деформации; Определ ют относительную величину Cf ц/ tp о работы выхода электронов с контактирующих поверхностей, учитывающую состо ние контактирующих поверхностей слоев материалов и вли ние пластической деформации на прочность сцеплени соединений. Стро т тарировочную зависимость прочность сцеплени - относительна величина работы выхода электронов, почем дл различных комбинаций образцов определ ют значение показател нерав с номерности послойных деформаций Н Этому значению н соответствует значение Э значение показател А адгезионной прочности. При этом исходные толщины Н тверeQ дого СЛОЯ И Нд МНОГОСЛОЙНОЙ заготовки измер ют микрометром. Толщину Н, твердого сло и Н биметалла после операции холодного плакировани измер ют методом неразрушающего контрол
казатель 6,- / неравномерной послойной деформации, по которой определ - „, (вихретоковым методом). ют прочность сцеплени остальнойОтносительна степень-деформации
группы соединений с учетом работы вы- составл ет 60%, работа выхода элект- хода электронов с контактирующих по- ронов с контактной поверхности после верхностей дл соединени слоев ма- разрушени соединени Ц о эВ,
териалов и неравномерной послойной деформации соединений.
Пример. В качестве исходных материалов при холодном плакировании выбраны латунь марок Л9б, Л80, Л62 (плакирующий слой) и сталь марок 10 кп и 18 кп (основной слой), чем обеспечен необходимьй уровень варьировани соотношением пределов прочности G,/G на разрыв составл ющих м гкого и твердого слоев срответственно, который находитс в пределах 1563-3,75.
Соотношение толщин м гкого и твердого слоев соответственно изме- н ют в пределах 0,05-0,25. Толщина пакета перед плакированием 6,0 мм, ширина полос основного и плакирующих слоев 70 мм. Исходные заготовки под
теризующей вли ние пластической деодин проход.
Схема сборки слоев соответствует схеме М+Т+М, т.е. покрытию твердой стальной, основы м гкой латунью с обеих сторон.
При соединении разнородных металлов в холодном состо нии условием дл про влени схватывани вл етс выход дислокаций со стороны менее пластичного материала. В св зи с этим определ етс работа выхода электрона с контактных поверхностей основного (в данном случае стального) сло , подвергнутого пластической деформв ции.
До определ€ .ни величины Cf „, харакчем дл различных комбинаций образцов определ ют значение показател неравномерности послойных деформаций Н Этому значению н соответствует значение Э значение показател А адгезионной прочности. При этом исходные толщины Н твердого СЛОЯ И Нд МНОГОСЛОЙНОЙ заготовки измер ют микрометром. Толщину Н, твердого сло и Н биметалла после операции холодного плакировани измер ют методом неразрушающего контрол
(вихретоковым методом). Относительна степень-деформации
313055774
до соединени слоев работа выхода 59,46%, а неравномерность деформа- электронов ( А,45 эВ, относитель- Н 0,991. на работа выхода электронов Э 1,055, относительна степень дефор- Показатель А адгезионной прочносмации твердого сло материала Е
ти определ ют по формуле
А -О - 1,12)2/01 - (H -lf/0,025,
рткуда А 0,66925, который указывает на то, что прочность сцеплени слоев Cf-n составл ет 66,9% от предела прочности G латуни Л90, т.е. прочность сцеплени равна 140,54 мПа.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ определени адгезионной прочности соединений, выполненных из слоев материалов различной твердости, 20 по которому испытывают несколько соединений , предварительно измер ют работу Cfj, выхода электронов с контактирующей поверхности слоев до их соедиРедактор А.КозоризЗаказ 1422/41Тираж 777ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5- - - --- - - ---- - - - - - - -- - - - -. - «Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4ти определ ют по формуленени , соедин ют слои холодным плакированием , затем часть соединений разрушают, определ ют адгезионную прочность разрушенных соединений, а о прочности неразрушенных соединений суд т с учетом параметров разрушенных соединений, отличающий- с тем, что, с целью повьш1ени точности определени , на разрушенных соединени х определ ют работу if. выхода электронов с контактирующих поверхностей и относительные степени деформации 5 и соответственно сло из наиболее твердого материала и самого соединени , а в качестве параметров выбирают Ц)/срр,Составитель В.СвиридовТехред Л.Сердюкова Корректор И.Эрдейи
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853864190A SU1305577A1 (ru) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | Способ определени адгезионной прочности соединений |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853864190A SU1305577A1 (ru) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | Способ определени адгезионной прочности соединений |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1305577A1 true SU1305577A1 (ru) | 1987-04-23 |
Family
ID=21165900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853864190A SU1305577A1 (ru) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | Способ определени адгезионной прочности соединений |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1305577A1 (ru) |
-
1985
- 1985-03-04 SU SU853864190A patent/SU1305577A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР К 1000863, кл. G 01 N 19/04, 1983. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Adams et al. | The stress-strain behaviour of axially-loaded butt joints | |
| Zhang et al. | A backface strain technique for detecting fatigue crack initiation in adhesive joints | |
| De Giorgi et al. | Effect of shoulder geometry on residual stress and fatigue properties of AA6082 FSW joints | |
| SU1305577A1 (ru) | Способ определени адгезионной прочности соединений | |
| Solana et al. | Fatigue initiation in adhesively-bonded single-lap joints | |
| Iwata et al. | Application of narrow gap welding process with high speed rotating arc to box column joints of heavy thick plates | |
| Fleury et al. | Fatigue performance of thick 6061-T6 aluminum friction stir welded joints with misalignment or channel defects | |
| Melander et al. | Fatigue performance of weldbonded high strength sheet steels tested in Arctic, room temperature and tropical environments | |
| Objois et al. | The influence of the bevel angle on the micro-mechanical behaviour of bonded scarf joints | |
| Krishna et al. | Analysis on effect of using different tool pin profile and mechanical properties by friction stir welding on dissimilar aluminium alloys Al6061 and Al7075 | |
| Kitagawa et al. | Fatigue strength of single spot-welded joints of rephosphorized high-strength and low-carbon steel sheets | |
| Khalil et al. | Non-destructive testing of adhesively bonded joints using vibrational analysis | |
| SU1293578A1 (ru) | Способ определени прочности сцеплени покрыти с подложкой | |
| Dewangan et al. | Analysis into Mechanical Properties and Microstructural Behavior of Friction Stir Welded Al 6061-T6 Alloy Joints | |
| US4681489A (en) | Process of forming openings | |
| RU2431128C2 (ru) | Образец и способ испытания плоского клеевого слоя кольцевой формы на кручение в его плоскости | |
| SU1138701A1 (ru) | Способ определени режущей способности инструмента с многогранной режущей пластиной,размещенного в державке | |
| Staroselsky | The express method of determining the fracture toughness of brittle materials | |
| Mishra et al. | Mechanical and microstructure properties analysis of friction stir welded similar and dissimilar Mg alloy joints | |
| SU1609590A1 (ru) | Способ изготовлени сварного образца дл испытаний на коррозионное растрескивание | |
| KR100302400B1 (ko) | 정량화가용이한후판의용접부인성평가시험방법 | |
| SU1585735A1 (ru) | Способ испытани адгезионных соединений | |
| SU1658025A1 (ru) | Способ определени периода стойкости покрыти на режущем инструменте | |
| SU1352326A1 (ru) | Образец дл определени адгезионной прочности покрыти | |
| Matusiak et al. | Strength and ductility of welded connections in aluminium alloys |