SU1304849A1 - Фильтр - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к очистке жидкостей и газов от взвесей, а именно к устройствам дл  фильтрации высокотемпературных газов, и может быть использовано в 1металлургической, .химической промышленности , про.мышленности строительны.х .материалов и других област х народного хоз йства. Цель изобретени  - повышение производительности. Фильтр состоит из корпуса 1, внутри которого размеш,ен фильтрующий элемент 3, выполненный в виде плоской пружины 7 с верхней 4 и нижней 6 крышками. витками пружины раз- меш;ен фильтровальный материал 8 из бесконечных волокон, например базальтовых, что позвол ет фильтровать высокотемпературные газы. Нижн   крышка фильтрующего элемента соединена осью 10 с вибратором 13. При фильтровании газ через патрубок 2 поступает в корпус и, проход  через фильтровальный материал 8, очищаетс  от пыли, а затем удал етс  через отверсти  5 и патрубок 11. При регенерации фильтрующего материала включаетс  вибратор 13. 1 ил. с (Л оо о СХ) 4 о

Description

Изобрстопие относитс  к области очистки жидкостей и газов от взвесей, а именно к устройствам дл  фильтрации высокотемпературных аэрозолей, и может быть использовано в металлургии, промышленности строительных материалов, в химии и других отрасл х народного хоз йства.

Целью изобретени   вл етс  новыше- ние производительности фильтра.

На чертеже изображен фильтр в разрезе.

Фильтр содержит корпус 1, натрубок 2 подвода запыленного газа, фильтрующий элемент 3, включающий верхнюю крыщку 4, снабженную отверсти ми 5, и нижнюю глухую крышку 6, между которыми установлена плоска  пружина 7, в зазорах между витками которой размещен фильтровальный материал 8 в виде равномерно уложенных с одинаковой плотностью пучков непрерывных волокон,закрепленных способом «наперевес на гибком тросе 9, ось 10, на которой центрированы верхн   4 и глуха  нижн   6 крышки, патрубок 11 удалени  очищенного газа, установленный в корпус выше фильтрующего элемента, трос 12, соедин ющий ось 10 с обоймой вибратора 13, привод 14 вибратора, установленный сверху на крыщке 15 корпуса, патрубок 16 удалени  шлама.

Фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ поступает в полость корпуса 1 по патрубку 2 подвода запыленного газа. Заполн   полость, к которой расположен фильтрующий элемент 3, запыленный газ равномерно распредел етс  на поверхности фильтрующего элемента между верхней 4 и нижней глухой 6 крышками , проника  при этом через поры фильтровального материала 8. При этом в порах запыленный газ тер ет взвешенные частицы, в результате чего и достигаетс  его осветление .

Очищенный газ из полости фильтрующего элемента 3 направл етс  вверх вдоль оси 10 и через отверсти  5 в верхней крышке 4 попадает в полость корпуса, изолированную крышкой 15, и по патрубку 11 удалени  очищенного газа отводитс  наружу. Осадок , накапливаемый в порах фильтровального материала В, периодически удал етс .

Дл  удалени  осадка включают привод 14 вибратора, вследствие чего обойма вибратора 13 за счет вращени  внутри нее эксцентричного вала перемещаетс  в пространстве . Трос 12 при этом совершает возвратно-поступательное движение. Вследствие этого ось 10 перемеилает глухую крышку б возвратно-поступательно. В результате, рассто ние между витками плоской пружины 7 циклично измен етс . Параллельные пр ди волокон фильтровального материала 8 то прижимаютс , то расслабл ютс , что позво л ет задержанным твердым включени м отдел тьс  от волокон и выпадать вниз в направлении к патрубку 16 удалени  шлама, через который пыль удал етс  наружу. Наличие устройства встр хивани  филь , тровального материала позвол ет регенерировать волокнистый фильтровальный материал практически без остановки работы фильтра, что также позвол ет повысить производительность фильтрации. В качестве фильтруюших волокон могут быть использо0 ваны шаростойкие базальтовые волокна. Фильтр позвол ет фильтровать аэрозоли с размерами включений, соизмеримыми с микроном, и на больших фильтрующих поверхност х. Применение жаростойких базальтовых непрерывных волокон в качестве

фильтровального материала позвол ет фильтровать низкодисперсные аэрозоли при температурах выше 350°С проводить регенерацию фильтровального материала в процессе работы устройства, что позвол ет увеличить производительность фильтрации.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Фильтр, содержащий корпус с крышкой, фильтрующий элемент в виде пружины,

   г регенерирующее устройство, патрубок подвода фильтруемого газа, отвода фильтрата и шлама, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, фильтрующий элемент снабжен верхней крышкой, расположенной с зазором от крышки корпуса,

   0 глухой нижней крышкой и фильтровальным материалом, выполненным в виде параллельных непрерывн1)1х волокон, равно.мерно размещенных между витками пружины, при этом в верхней крышке выполнены отверсти  дл  отвода фильтрата, а нижн  

   5

   крышка соединена с регенерирующим устройством , выполненным в виде вибратора.