SU1304091A1 - Способ изготовлени спирального кабел - Google Patents
Способ изготовлени спирального кабел Download PDFInfo
- Publication number
- SU1304091A1 SU1304091A1 SU853968301A SU3968301A SU1304091A1 SU 1304091 A1 SU1304091 A1 SU 1304091A1 SU 853968301 A SU853968301 A SU 853968301A SU 3968301 A SU3968301 A SU 3968301A SU 1304091 A1 SU1304091 A1 SU 1304091A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cable
- rod
- heating
- increase
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электротехнике , в частности к кабельной технике . Цель изобретени - повышение эксплуатационной надежности и увеличение числа допустимых при эксплуатации раст жений. Дп этого сердечник в виде изолированной полиэтиленом многопроволочной жилы навивают на стержень и нагревают до разм гчени изол ции при температуре 104-108 с в течение не менее 30 с. Затем охлаждают заготовку на стержне, произврд т дополнительный кратковременный нагрев в течение не более 30 с при температуре 146-150 0. После чего заготовку снимают со стержн с одновременным перекручиванием ее в сторону противоположную навивке. Изготовленный таким образом кабель повьшает удобство эксплуатации аппаратуры, оснащенной этим кабелем. &0 о N СО
Description
20
25
Изобретение относитс к электротехнике и может найти применение при изготовлении спиральных кабелей и шнуров.
: Целью изобретени вл етс новы- шение эксплуатационной надежности и увеличение числа допустимых при эксплуатации раст жений кабел .
Сущность способа заключаетс в том, что кабель, содержащий по край- 10 ней мере одну изолированную полиэтиленом жилу и оболочку из полихлорвинилового пластиката, навивают на стержень , нагревают до температуры разм гчени материала оболочки,выдержи- f5 вают при этой температуре не менее 30 мин, после Чего охлаждают, а затем повторно нагревают до 146-150 С и выдерживают при этой температуре не более 30 с, после чего кабель сматывают со стержн с одновременным перекручиванием в сторону, обратную навивке на стержень. При повторном кратковременном нагреве расплавл етс материал оболочки на глубину не более 0,2 мм„ При последующем охлаждении расплавленный слой образует слой с повышенной механической прочностью , за счет чего повышаетс упругость спирали и увеличиваетс число допустимых раст жений.
Пример. Четырехжильный кабель с двум жилами, изолированными полиэтиленом,и двум жилами, изолиро- 35 ванными полихлорвинилом5 заключенными в оболочку из полихлорвинила, нарезали на заготовки дл образовани спирали заданной длины и навивали на стержень диаметром 6 мм. Стержень с 0 навитым кабелем помещали на, 30 мин в термостат при 106+1 С, После прогрева охлаждение проводили в течение 48 ч. а затем стержень с навитым на него кабелем помещали в термостат, нагре- 45 тый до 148+2 С5 и выдерживали при этой температуре в течение 30 с, после чего охлаждали в течение 48 ч, После охлаждени кабель снимали со стержн с одновременным пеоекручива- 50
30
нием в сторону, противополож мотке на стержень.
Снижение температуры перв ва ниже 104 С не; дает разм г лочки, а нагрев выше 108°С п к ррзм гчению полиэтилена и электрической прочности изол
Повторный нагрев кабел д ратуры ниже 145°С не дает ра ни поверхностного сло обол упругость кабел не увеличив Нагрев выше 150°С приводит к лению оболочки на всю (ин временным разложением матери рушением механической прочно лочки.
Использование способа поз услови х эксплуатации увелич чество раст жений спиральног без потери упругости и формы что повьшзает удобство эксплу аппаратуры, оснащенной указа белем.
Claims (1)
- Формула изобретСпособ изготовлени спирал кабел , содержащего сердечни крайней мере одной изолирова лиэтиленом кногопроволочной ж верх которого расположена обо полихлорви илового пластикат чающий изготовление заготовки в виде сердечника в оболочке ку заготовки на стержень, на разм гчени оболочки, охлажде готовки на стержне,- сн тие за со стержн с одновременным п чиванием ее в сторону 5 против ную навивке, отличающ тем, что, с целью повышени э тационной надежности и увелич числа допустимых при эксплуат раст жений, перед сн тием за со стержн производ т доп олни кратковременный нагрев в тече более 30 с при температуре 14 а первый нагрев провод т при туре 104-108 С в течение не мРедактор Л.Веселовска30 мин.Составитель Л Бибергаль Техред ЛоОленник Корректор Н..КорольЗаказ 1318/53Тирал; 699ПодписноеВШШПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,, д« 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4050 55 0 5 00нием в сторону, противоположную намотке на стержень.Снижение температуры первого нагрева ниже 104 С не; дает разм гчени оболочки , а нагрев выше 108°С приводит к ррзм гчению полиэтилена и потере электрической прочности изол ции жил.Повторный нагрев кабел до температуры ниже 145°С не дает расплавлени поверхностного сло оболочки, и упругость кабел не увеличиваетс . Нагрев выше 150°С приводит к расплавлению оболочки на всю (ину с. одновременным разложением материала и нарушением механической прочности оболочки .Использование способа позвол ет в услови х эксплуатации увеличить количество раст жений спирального кабел без потери упругости и формы спирали, что повьшзает удобство эксплуатации аппаратуры, оснащенной указанным кабелем .Формула изобретениСпособ изготовлени спирального кабел , содержащего сердечник из по крайней мере одной изолированной полиэтиленом кногопроволочной жилы, поверх которого расположена оболочка из полихлорви илового пластиката, включающий изготовление заготовки кабел в виде сердечника в оболочке, навивку заготовки на стержень, нагрев до разм гчени оболочки, охлаждение заготовки на стержне,- сн тие заготовки со стержн с одновременным перекручиванием ее в сторону 5 противоположную навивке, отличающийс тем, что, с целью повышени эксплуатационной надежности и увеличени числа допустимых при эксплуатации раст жений, перед сн тием заготовки со стержн производ т доп олнительно кратковременный нагрев в течение не более 30 с при температуре 146 150 с, а первый нагрев провод т при температуре 104-108 С в течение не менее
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853968301A SU1304091A1 (ru) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | Способ изготовлени спирального кабел |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853968301A SU1304091A1 (ru) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | Способ изготовлени спирального кабел |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1304091A1 true SU1304091A1 (ru) | 1987-04-15 |
Family
ID=21202331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853968301A SU1304091A1 (ru) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | Способ изготовлени спирального кабел |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1304091A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110136869A (zh) * | 2018-02-08 | 2019-08-16 | 宏达国际电子股份有限公司 | 可伸缩电缆线及其制造方法 |
-
1985
- 1985-10-24 SU SU853968301A patent/SU1304091A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Смирнова Л.Н. и др. Шнуры и провода св зи. М.: Св зь, 1969, с. 5-15. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110136869A (zh) * | 2018-02-08 | 2019-08-16 | 宏达国际电子股份有限公司 | 可伸缩电缆线及其制造方法 |
CN110136869B (zh) * | 2018-02-08 | 2021-02-05 | 宏达国际电子股份有限公司 | 可伸缩电缆线及其制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1304091A1 (ru) | Способ изготовлени спирального кабел | |
US4409729A (en) | Method of making spiral wound fuse bodies | |
EP0382359B1 (en) | Method for making a mineral-insulated cable | |
US4616682A (en) | Method of manufacturing helically wound filaments and filaments manufactured by means of this method | |
FR2551275B1 (fr) | Procede et installation de denudage cryogenique de cables electriques ou analogues | |
JPS55120120A (en) | Method for winding wire into tube in loop shape | |
US4253890A (en) | Flame retardant inside wiring cable with an annealed metal sheath | |
JPH0210614A (ja) | 電線の防水処理方法 | |
KR960013846B1 (ko) | 수밀성 절연 전선의 제조방법 | |
SU1337958A1 (ru) | Способ соединени изолированных проводников | |
SU148829A1 (ru) | Способ сращивани полиэтиленовых оболочек электрических проводов и кабелей | |
SU930464A1 (ru) | Способ зачистки и лужени проводов с фторопластовой изол цией | |
SU1297149A1 (ru) | Способ подготовки ленточных проводов к монтажу | |
SU1394305A1 (ru) | Способ разделки плоских электрических кабелей | |
KR960013847B1 (ko) | 수밀형 압축도체의 제조방법 | |
JPS594108A (ja) | 部分的結晶化非晶質磁性薄帯の製法 | |
JPH0668934B2 (ja) | 被覆電線用撚線導体の製造方法 | |
JPH0664944B2 (ja) | 被覆電線用撚線導体の製造方法 | |
JP2005310603A (ja) | フラットケーブル及びその製造方法 | |
SU1241342A1 (ru) | Способ подготовки электрических проводов к монтажу | |
GB2243941A (en) | Manufacture of mineral insulated electric cables | |
JPS59127513A (ja) | 素線絶縁導体の絶縁被膜除去方法 | |
JPS6233690B2 (ru) | ||
SU1721635A1 (ru) | Способ отделени высокомолекул рного изол ционного сло от токопровод щих металлических жил сердечника кабел | |
JPS5839754A (ja) | 鋼心アルミ撚線のアルミ回収方法 |