SU130386A1

SU130386A1 - Пресс дл ленточного формовани строительных изделий

Info

Publication number: SU130386A1
Application number: SU575298A
Authority: SU
Inventors: П.П. Рост
Original assignee: П.П. Рост
Priority date: 1953-01-08
Filing date: 1953-01-08
Publication date: 1959-11-30

Description

Известно ленточное формование изделий из глины или многокомпонентных масс. Однако сушес-твующие прессы с нагнетателем в виде простого шнека формуют лишь увлажненные слабоконснстентные массы и не обеспечивают качественного формовани изделий.

Дл устранени недостатков ленточного формовани , при получении эффективных высокопустотных тонкостенных изделий повышенно прочности из маловлажных масс, необходимо изменить конст|)укции рабочих органов пресса.

Маловлажное формование эффективных изделий позвол ет примен ть бесполочную сушку и объединить процесс сушки с процессом обжига в одном туннеле.

Известные прессы состо т из нагнетателей подаюш.его и роторного прессующего, конические ротор и статор которого выполнены с противоположно направленными ручь ми резьб, переходной головки и мундштука .

Предложенный прессобеспечивает предварительное обжатие поступаюш .ей массы с удалением из нее воздуха, что способствует улучшению качества прессуемых изделий.

Достигаетс это тем, что подающий нагнетатель выполнен коловратным в форме наклонной шайбы, охватывающей поверхность круглой решетки, удерживающей подаваемую через нее массу.

Дл обеспечени нагнетани жестких масс с пониженным влагосодержанием на выходном конце прессующего нагнетател донные поверхности ручьев конического ротора и статора срезаны, а их стенки образуют отдельные консольные спирали, располагаемые в зоне нагнетаемо ; массы.

Дл улучшени формуемости и св зности массы канал переходной головки пресса выполн етс либо с подвижными в направлении к потоку массы стенками, либо с переменным сечением при неподвижных стенка.х. благодар чему нагнетаемой массе сообщаетс р д последовательных деформацнй сдвига в противоположных направлен ; х.

№ 130386 -2При работе на неоптимальном составе компонентов нагнетаемой массы, с целью нарушени ее структуры, в канале переходной головки пресса, перед мундштуком, установлена пересекающа канал враш,ающа с решетка дл перемешивани массы.

На фиг. 1 изображен горизонтальный пресс в продольном разрезе; на фиг. 2-то же, разрез поЛ-Л на фиг. 1; на фиг. 3-вертикальный пресс в продольном разрезе; на фиг. 4-роторный прессуюший нагнетатель; на фиг. 5-вариант конструктивного выполнени пресса.

Пресс дл ленточного формовани строительных изделий как в горизонтальном конструктивном выполнении (фиг. 1), так и в вертикальном его выполнении (фиг. 3 и 5) включает в себ приемну о камеру /, в которой вмонтирован коловратный нагнетатель 2, уплотн ющий и подающий массу через решетку 3 в полость 4 в виде плотной глин ной пробки.

На валу этого же нагнетател смонтирован винтовой нагнетатель, измельчающий массу заборными зубцами 5 и спиральными витками противоположных резьб 6 и 7 статора и ротора винтового нагнетател .

Нагнетаема масса поступает в канал с подвижными стенками 8 и 9 (фиг. Г) или в канал 10 (фиг. 3 и 5) переменного сечени , который сообщает формовочной массе р д знакопеременных деформаций перед выходом ее из мундштука.

Дл нарушени слоистых структур применено сменное приспособление (фиг. о), которое перемешивает массу передпоступлением ее в мундштук посредством мешалки, вынолненной в виде решетки //, пересекаюш .ей поток массы.

Предмет изобретени

Claims

1. Пресс дл ленточного формовани строительных изделий из многокомпонентных , обладающих пластичностью масс, например глины, состо щий из нагнетателей подающего и роторного прессующего, у которого конический ротор и статор выполнены с пJЗoтивoпoлoжнo направленными ручь ми резьб, переходной головки и мундштука, отличак щийс тем. что, с целью поступающей массы с удалением из нее воздуха, подающий нагнетатель выполнен коловратным, в форме наклонной шайбы, обкатывающей поверхность круглой решетки, удерживающей подаваемую через нее массу.

2.Пресс по п. 1, от л и ч а ю щ и и с тем, что. с целью обеспечени лагнетани жестких масс с пониженным влагосодержанием на выходном конце прессующего нагнетател донные поверхности ручьев конического ротора и статора срезаны, а их стенки образуют отдельные консольные спирали, располагаемые в зоне нагнетаемой массы.

3.Пресс по по. I и 2, о т .л и ч а ю щ и и с тем, что. с целью улучшени формуемости и св зности массы, канал переходной головки пресса выполнен с подвижными в направлении к потоку массы стенками или с переменным сечением при неподвижных стенках дл сообщени нагнетаемой массе р да последовательных деформаций сдвига, имеющих противоположные направлени .

4.Пресс по пп. 1 и 3, от л и ч а ю щ и и с тем, что. с целью нарущени структуры нагнетаемой массы при работе на неоптимальном составе ее компонентов, в канале переходной головки пресса, перед мундштуком, установлена пересекающ,а канал вращающа с рещетка дл перемешивани массы.

Риг. 2

IrgJ / 2

Фиг I

Гцг V