SU1303521A1

SU1303521A1 - Pneumatic transportation system for loose material

Info

Publication number: SU1303521A1
Application number: SU853975223A
Authority: SU
Inventors: Владимир Алексеевич Балябин
Original assignee: Калининский политехнический институт
Priority date: 1985-11-10
Filing date: 1985-11-10
Publication date: 1987-04-15

Abstract

Изобретение относитс к области пневматического транспорта и может быть использовано дл ,подачи сухого измельченного торфа и сапропел в транспортный трубопровод. Цель изобретени - снижение энергоемкости. Пневмотранспортна установка состоит из приемной камеры 6 со шнеком 14, смесительной камеры 1 с воздуховодом 3. Один торец смесительной камеры 1 жестко соединен с изогнутым кон- фузором 4, а другой - с вертикальной задней стенкой 5 приемной камеры 6. Внутри смесительной камеры 1 концент- рично ее внутренней цилиндрической поверхности размещен аэратор 8, жестко закрепленный на валу 7 и представл ющий собой двухступенчатое по размеру диаметра лопастное колесо, лопасти 9 которого ориентированы под углом к продольной оси. Ступень малого диаметра аэратора 8 выполнена в виде усеченного конуса и размещена в диффузоре 10, имеющем вырез и прикрепленном к кромкам отверсти 13 в вертикальной задней стенке бункера приемной камеры 6. Аэратор 8 ступенью малого диаметра состыкован со шнеком 14. 5 з.п. ф-лы, 5 ил. I (Л т лThe invention relates to the field of pneumatic transport and can be used to supply dry, crushed peat and sapropel to a transport pipeline. The purpose of the invention is to reduce energy consumption. The pneumatic conveying installation consists of a receiving chamber 6 with a screw 14, a mixing chamber 1 with an air duct 3. One end of the mixing chamber 1 is rigidly connected to a curved hinge 4, and the other to a vertical rear wall 5 of the receiving chamber 6. Rather, its inner cylindrical surface contains an aerator 8 rigidly mounted on the shaft 7 and representing a two-stage diameter wheel impeller, the blades 9 of which are oriented at an angle to the longitudinal axis. The small-diameter stage of the aerator 8 is made in the form of a truncated cone and placed in the diffuser 10, having a notch and attached to the edges of the hole 13 in the vertical rear wall of the receiving chamber 6 hopper. The aerator 8 is connected with a screw with a small-diameter stage 14. 5 hp f-ly, 5 ill. I (L tl

Description

Изобретение относитс к пневматическому транспорту и может быть использовано дл подачи сыпучих мате- Е1иалов, например измельченного торфа, и сапропел в транспортньй трубо- j провод.The invention relates to a pneumatic transport and can be used to supply bulk materials, such as chopped peat, and sapropel to a transport pipe.

Цель изобретени - снижение энергоемкости .The purpose of the invention is to reduce energy consumption.

На фиг. 1 изображена установка, продольньй разрез; на фиг. 2 - раз- 10 рез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез. Б-Б на фиг, 5, вал шнека; на фиг.4 - разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 5 - шнек и аэратор, продольный разрез.FIG. 1 shows the installation, longitudinal section; in fig. 2 - section 10 cut A-A in FIG. one; on fig.Z - section. BB in FIG. 5, the screw shaft; figure 4 - section bb In fig. five; in fig. 5 - auger and aerator, longitudinal section.

Пневмотранспортна установка дл 15 сыпучего материала состоит из смесительной камеры 1, выполненной с цилиндрической внутренней поверхностью 2., воздуховода 3. Смесительна камера 1 жестко соединена одним тор- 20 цом с изогнутым конфузором 4, а другим - с задней (по направлению движени сыпучего материала) вертикальной стенкой 5 приемной камеры 6. Внут ,jfThe pneumatic conveying installation for the 15 bulk material consists of a mixing chamber 1 made with a cylindrical inner surface 2., an air duct 3. The mixing chamber 1 is rigidly connected with one end 20 to the curved confuser 4 and the other to the rear (in the direction of movement of the bulk material) vertical wall 5 of the receiving chamber 6. Inside, jf

ри смесительной камеры 1 концентрич- но размещен жестко закрепленный на приводном валу 7 аэратор 8, выполненный в виде двухступенчатого лопастного колеса, с лопаст ми 9, установленки 27 и стопорного винта 28 закреплен на валу 7, которьш закреплен, в свою очередь, в подшипниках 29 и соединен муфтой 30 с приводом 31. Вал шнека 14 закреплен в подшипниках 32 и соединен муфтой 33 с приводом 34. Конфузор 4, соединенный-с транспортным трубопроводом 35, снизу имеет отверстие 36, к кромкам которого подсоединен патрубок 37 дл отвода крупной фракции материала .At the mixing chamber 1 there is concentrically placed aerator 8 fixed on the drive shaft 7, made in the form of a two-stage impeller wheel with blades 9, set 27 and stop screw 28 fixed on the shaft 7 which is fixed, in turn, in bearings 29 and coupled to the coupling 30 with the drive 31. The screw shaft 14 is fixed in the bearings 32 and connected to the coupling 33 with the actuator 34. The confuser 4, connected to the transport pipeline 35, has a hole 36 below, the edges of which are connected to the socket 37 to drain a large fraction of the material.

Пневмотранспортна установка работает следующим образом.Pneumotransport installation works as follows.

После заполнени приемной камеры 6 сыпучим материалом - измельченным торфом, сапропелем, включают привод 31 аэратора 8 и привод 34 шнека.14. Аэратор 8, враща сь на валу 7 со скоростью , значительно большей, чем скорость шнека 14, вместе со смесительной камерой 1 и диффузором 10 работает как нагнетатель воздуха, забира его через боковые отверсти 16 пустотелой части вала 15 шнека 14 и из приемной камеры 6 через поры сыпучего материала вместе с его частицами , подаваемыми шнеком 14, и через воздуховод 3 и вырез 12 диффузора 10, и направл образовавшуюс воздушнуюAfter filling the receiving chamber 6 with a bulk material - crushed peat, sapropel, the drive 31 of the aerator 8 and the screw drive 34 are turned on. The aerator 8, rotating on the shaft 7 at a speed significantly greater than the speed of the screw 14, together with the mixing chamber 1 and the diffuser 10, acts as a blower of air, taking it through the side openings 16 of the hollow part of the shaft 15 of the screw 14 and from the receiving chamber 6 through the pores of the bulk material together with its particles supplied by the screw 14, and through the duct 3 and the notch 12 of the diffuser 10, and directed the resulting air

ными под углом к продольной оси. Сту- -30 смесь через конфузор 4 в транспортный пень малого диаметра, имеюща форму усеченного конуса, размещена в диффузоре 10, имеющем перфорацию 11 и вырез 12, со стороны воздуховода 3 в аэрационной камере 1. Диффузор 10 меньшим основанием жестко прикреплен к кромке отверсти 13, выполненного в задней вертикальной стенке 5 приемной камеры 6, а большим основанием примыкает к ступени большего диаметра аэратора 8. Последний в плоскости отверсти 13 состыкован со шнеком 14, прикрепленным к приводному-валу 15, частично выполненным пустотелым иat an angle to the longitudinal axis. St -30 mixture through a confuser 4 into a transport stump of small diameter, having the shape of a truncated cone, is placed in the diffuser 10, having a perforation 11 and a cutout 12, on the side of the duct 3 in the aeration chamber 1. The diffuser 10 is fixed by a smaller base to the edge of the hole 13 , made in the rear vertical wall 5 of the receiving chamber 6, and a large base adjacent to the stage of larger diameter of the aerator 8. The latter in the plane of the hole 13 is docked with a screw 14 attached to the drive-shaft 15, partially made hollow and

трубопровод 35. Сыпучий материал, поступивший из приемной камеры на лопасти 9 ступени малого диаметра аэратора 8, получает начальную скорость 35 и по мере продвижени в диффузоре 10, в результате воздействи лопастей 9 и воздушного потока образуетс воздушна смесь, котора , разгон сь в ступени большего диаметра, приобретает необходимую скорость. Поток воздуха , поступающий через воздуховод 3, частично поступает через вырез 12 диффузора 10 снизу перпендикул рно осевому направлению движени сыпучегоconduit 35. The bulk material coming from the receiving chamber in the blade 9 of the small-diameter stage of the aerator 8 receives an initial speed of 35 and as it progresses in the diffuser 10, as a result of the impact of the blades 9 and the air flow, an air mixture is formed diameter acquires the necessary speed. The air flow entering through the duct 3 is partially supplied through the cutout 12 of the diffuser 10 from the bottom perpendicular to the axial direction of the flow

4040

имеющим боковые отверсти 16, заклю- 45 материала, способствует подъему егоhaving lateral holes 16, enclosed by the material 45, contributes to

ченные в защитном кожухе 17 камеры 1 с помощью сальникового уплотнител 18, жестко прикрепленньм к боковой вертикальной стенке 19 приемной камеры 6. В торце пустотелой части вала 15 шнека 14 жестко закреплена заглушка 20, по окружности которой выполнены отверсти 21, жестко соедив вертикальном направлении к транспортному трубопроводу 35. Друга часть воздушного потока, обтека диффузор 10, проходит через кольцевое 50 пространство между внутренней цилиндрической поверхностью смесительной камеры 1 и диффузором 10, поступает на лопасти 9 ступе ни большего диаметра аэратора 8, дополнительно способненна с концевиком 22 вала 15, который вместе с насаженными на него под- 55 ствует созданию равномерной воздуш- шипниками 23 и 24 и сальником 25 раз- ной смеси в конфузоре 4. Некоторое мещен в торцевой полости 26 вала 7 количество воздуха проникает через аэратора 8. Аэратор 8 с помощью шпон- перфорацию 11 диффузора 10, оттесн ки 27 и стопорного винта 28 закреплен на валу 7, которьш закреплен, в свою очередь, в подшипниках 29 и соединен муфтой 30 с приводом 31. Вал шнека 14 закреплен в подшипниках 32 и соединен муфтой 33 с приводом 34. Конфузор 4, соединенный-с транспортным трубопроводом 35, снизу имеет отверстие 36, к кромкам которого подсоединен патрубок 37 дл отвода крупной фракции материала .chambers 17 with protective gland 18, rigidly attached to the side vertical wall 19 of the receiving chamber 6, are located in the protective casing 17. At the end of the hollow part of the shaft 15 of the screw 14, cap 20 is rigidly fixed, around the circumference of which there are holes 21, rigidly connecting the vertical direction to the transport the pipeline 35. Another part of the air flow, a streamline diffuser 10, passes through the annular 50 space between the inner cylindrical surface of the mixing chamber 1 and the diffuser 10, enters the blades of stage 9 The larger diameter of the aerator 8, is additionally capable with the end switch 22 of the shaft 15, which, together with the fit on it, contributes to the creation of uniform air diffusers 23 and 24 and the gland 25 of the different mixture in the confuser 4. Some trap in the end cavity 26 of the shaft 7 the amount of air penetrates through the aerator 8. The aerator 8 using spigot-perforation 11 of the diffuser 10, the push-off 27 and the stop screw 28 is fixed on the shaft 7, which is fixed, in turn, in the bearings 29 and connected by a coupling 30 to the drive 31. The screw shaft 14 mounted in bearings 32 and couplings connected th 33 with drive 34. The converger 4-connected to the transport conduit 35, the bottom has an opening 36 to whose edges is connected a branch pipe 37 for discharging the coarse fraction material.

смесь через конфузор 4 в транспортный mixture through confuser 4 into transport

трубопровод 35. Сыпучий материал, поступивший из приемной камеры на лопасти 9 ступени малого диаметра аэратора 8, получает начальную скорость и по мере продвижени в диффузоре 10, в результате воздействи лопастей 9 и воздушного потока образуетс воздушна смесь, котора , разгон сь в ступени большего диаметра, приобретает необходимую скорость. Поток воздуха , поступающий через воздуховод 3, частично поступает через вырез 12 диффузора 10 снизу перпендикул рно осевому направлению движени сыпучегоconduit 35. The bulk material coming from the receiving chamber in the blade 9 of the small-diameter stage of the aerator 8 receives the initial velocity and as it progresses in the diffuser 10, as a result of the impact of the blades 9 and the air flow, an air mixture is formed that is dispersed in a stage of larger diameter , acquires the necessary speed. The air flow entering through the duct 3 is partially supplied through the cutout 12 of the diffuser 10 from the bottom perpendicular to the axial direction of the flow

в вертикальном направлении к транспортному трубопроводу 35. Друга часть воздушного потока, обтека диффузор 10, проходит через кольцевое 50 пространство между внутренней цилиндрической поверхностью смесительной камеры 1 и диффузором 10, поступает на лопасти 9 ступе ни большего диаметра аэратора 8, дополнительно способ55 ствует созданию равномерной воздуш- ной смеси в конфузоре 4. Некоторое количество воздуха проникает через перфорацию 11 диффузора 10, оттесн ет сыпучий материал от диффузора 10, который под действием центробежных сил, создаваемых аэратором 8, прижимаетс к его стенке. По мере продвижени воздушной смеси в конфузоре 4 происходит плавный поворот и посте- пенйое нарастание ее скорости. Из конфузора воздушна смесь поступает в транспортный трубопровод 3,in the vertical direction to the transport pipeline 35. Another part of the air flow, streamlined diffuser 10, passes through the annular 50 space between the inner cylindrical surface of the mixing chamber 1 and the diffuser 10 enters the blade 9 of a step larger than the diameter of the aerator 8, additionally helps to create a uniform air - the mixture in the confuser 4. A certain amount of air penetrates through the perforations 11 of the diffuser 10, pushes the bulk material from the diffuser 10, which, under the action of centrifugal forces, creates Vai aerator 8 is pressed against its wall. As the air mixture moves in the confuser 4, a smooth turn and gradual increase in its speed occurs. From the confuser, the air mixture enters the transport conduit 3,

Т жела фракди материала под действием силы т жести выпадает вниз через отверстие 36 конфузора 4 в патрубок 37, откуда их периодически затвором 38 удал ют из установки.The heavy fracdy of the material under the action of gravity falls down through the opening 36 of the confuser 4 into the nozzle 37, from where they are periodically removed by means of the shutter 38 from the installation.

Claims

1. Pneumotransport unit for bulk material, containing a receiving chamber with vertical side walls, a horizontally positioned screw with a drive shaft, coaxially with it and a sequentially installed mixing chamber with an internal cylindrical surface, an air duct connected to a source of compressed air and connected to the mixing chamber transport duct and confuser connected to the mixing chamber and the transport duct are distinguished by the fact that, in order to reduce energy intensity, It is equipped with a diffuser, placed in the mixing chamber, with a smaller base rigidly attached to the vertical side wall of the receiving chamber and cut out in the side surface on the duct side, and an aerator that is rigidly mounted on an additional

five

0

five

a two-stage impeller, the peripheral surface of the blades of the first stage which has the shape of a truncated cone, is concentrically inside the diffuser, and the second stage is cylindrical with a diameter greater than the larger diameter of the truncated cone, The confuser surface is curved with the top bent upwards at the bottom.

2. Installation according to Claim 1, characterized in that the blades of the aerator wheel are oriented at an angle to the longitudinal axis for tightening the conveyed flow.

3. The installation according to claim 1, wherein the vertical side walls of the receiving chamber on the side of the opposite diffuser are arranged to form a protective cover around the end of the auger drive shaft, made with holes in the side surface, and hollow along the entire length of the screw, while the two drive shafts are joined by means of a plug with longitudinal holes.

4. The installation according to claim 1, p tl and that the cone surface is perforated.

5. Installation according to claim 1, characterized in that the air duct is connected to the mixing chamber from below.

6. Installation according to claim 1, characterized in that the curvilinear surface of the confuser is made with a hole.

eleven

FIG. 2

AT 8

ig.d

sixteen

/ /

FIG. 5 2

22

28