SU1215756A1 - Screen - Google Patents
Screen Download PDFInfo
- Publication number
- SU1215756A1 SU1215756A1 SU843747113A SU3747113A SU1215756A1 SU 1215756 A1 SU1215756 A1 SU 1215756A1 SU 843747113 A SU843747113 A SU 843747113A SU 3747113 A SU3747113 A SU 3747113A SU 1215756 A1 SU1215756 A1 SU 1215756A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sieve
- screen
- air
- ducts
- screw
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
5five
Изобретение относитс к технике классификации измельченных материалов по крупности и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической , угольной, пищевой промышленности и других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to a technique for classifying crushed materials by size and can be used in the building materials industry, chemical, coal, food industry and other sectors of the national economy.
Целью изобретени вл етс повышение производительности грохочени за счет увеличени полезной площади просеивающей поверхности.The aim of the invention is to increase screening capacity by increasing the effective area of the screening surface.
На фиг.1 изображен предлагаемый гро- 10 хот, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows the proposed grotto 10, longitudinal section; figure 2 - section aa in figure 1.
Грохот включает корпус 1, внутреннее цилиндрическое сито 2, жестко св занное одной из торцовых стенок с концентрично с ним расположенным наружным цилиндричес- КИМ ситом 3, и приводной полый вал 4, на котором закреплено приводное зубчатое колесо 5. Ячейки внутреннего 2 и наружного 3 цилиндрических сит выполнены одинаковыми . Исходной материал поступает через за- 2о грузочное приспособление 6, расположенное со стороны другой торцовой стенки наружного сита 3. Кольцева полость, наход ща с между внутренним 2 и наружным 3 ситами, сообщаетс через разгрузочные окна 7 с вы4 и установленный с внутренней стороны нижней части внутреннего сита 2 вдоль его образующей, и нижний разветвленный воздуховод 13, установленный с внешней стороны нижней части наружного сита 3 вдоль его образующей.The screen includes a housing 1, an inner cylindrical sieve 2 rigidly connected to one of the end walls with an outer cylindrical KIM sieve 3 concentric with it, and a drive hollow shaft 4 on which the drive gear 5 is fixed. Cells of the inner 2 and outer 3 cylindrical sieves are made the same. The source material flows through a loading device 6 located on the side of the other end wall of the outer screen 3. The ring cavity located between the inner 2 and outer 3 screens is communicated through the discharge openings 7 and is installed on the inside of the lower part of the inner sieve 2 along its generatrix, and the lower branched duct 13, mounted on the outside of the lower part of the outer sieve 3 along its generatrix.
Нижний воздуховод 13 выполнен разветвленным и со смещением в сторону вращени грохота, что необходимо дл взрыхле- 1ш материала, наход щегос в этой части грохота.The bottom air duct 13 is made branched and shifted in the direction of rotation of the screen, which is necessary for loosening 1% of the material in this part of the screen.
На внешней поверхности наружного сита жестко закреплен винтовой шнек 14.A screw screw 14 is rigidly fixed on the outer surface of the outer screen.
Грохот работает следующим образом.The roar works as follows.
Исходной материал загрузочным приспособлением 6 посредством шнекового питател подаетс через торцовый зазор во внутреннюю полость вращающегос наружного сита 3, не попада при этом во внутреннюю полость внутреннего сита 2. В нижнюю часть кольцевой полости между ситами 2 и 3, где находитс материал, раздел ющийс на фракции, через сопла воздуховодов 12 и 13 нагнетаетс сжатый воздух, противоположно направленные струи которого (от центра и к центру Ефащени грохота) создают вихревые потоки, что способствует разрыхлению класпускной течкой 8 крупной фракции, а коль- 25 сифицируемого материала. Часть тонкойThe source material by the loading device 6 is fed through a screw gap into the internal cavity of the rotating outer sieve 3 by means of a screw feeder, but does not get into the internal cavity of the internal sieve 2. In the lower part of the annular cavity between the sieves 2 and 3, where the material is divided into fractions , through the nozzles of the air ducts 12 and 13 compressed air is injected, the oppositely directed jets of which (from the center and towards the center of the screening) generate vortex flows, which contributes to loosening with a clipping leak 8 coarse fraction, and the ring - 25 sifitsiruemy material. Part thin
фракции материала просеиваетс под действием силы т жести и центробежной силы через чейки вращающегос наружного сита 3 и сбрасываетс винтовым шнеком 14 в выходную течку 9 тонкой фракции, друга the fractions of the material are sieved under the force of gravity and centrifugal force through the cells of the rotating outer sieve 3 and discharged by the screw screw 14 into the outflow chute 9 of the fine fraction, the other
цева полость, наход ща с между наружным ситом 3 и корпусом 1 грохота - с выпускной течкой 9 тонкой фракции. Со стороны загрузочного приспособлени 6 между стенкой 10 внутреннего сита 2 и напротивThe cavity, located between the external screen 3 and the screen 1 case, with the outlet heat 9 of the fine fraction. From the side of the loading device 6 between the wall 10 of the inner sieve 2 and opposite
фракции материала просеиваетс под действием силы т жести и центробежной силы через чейки вращающегос наружного сита 3 и сбрасываетс винтовым шнеком 14 в выходную течку 9 тонкой фракции, друга the fractions of the material are sieved under the force of gravity and centrifugal force through the cells of the rotating outer sieve 3 and discharged by the screw screw 14 into the outflow chute 9 of the fine fraction, the other
оUI1 Гl и,-I./oUI1 Gl and -I. /
расположенной стенкой 11 наружного сита же часть тонкой фракции, наход ща с воlocated by the outer sieve wall 11 of the same fraction of the fine fraction, which is
имеетс торцовый зазор. Величина этого зазора определ етс крупностью частиц исходного материала. Стенка 10 внутреннего сита 2 может быть выполнена также в виде плоского участка сита.There is an end clearance. The size of this gap is determined by the particle size of the starting material. The wall 10 of the inner sieve 2 can also be made in the form of a flat portion of the sieve.
Система воздуховодов дл подачи сжатого воздуха включает верхний воздуховод 12, подведенный через приводной полый валA duct system for supplying compressed air includes an upper duct 12 connected through a drive hollow shaft.
взвешенном состо нии в вихревых потоках воздуха, классифицируетс через чейки внутреннего сита 2 в его внутреннюю полость и уноситс потоками воздуха через приводной полый вал 4. Неотсе вшийс продукт , освобожденный от тонкой фракции, через разгрузочные окна 7 поступает в выходную течку 8 крупной фракции.The suspended state in the vortex air flows is classified through the cells of the internal sieve 2 into its internal cavity and is carried away by the air flows through the drive hollow shaft 4. The incomplete product, freed from the fine fraction, enters through the discharge openings 7 into the large fraction 8.
4 и установленный с внутренней стороны нижней части внутреннего сита 2 вдоль его образующей, и нижний разветвленный воздуховод 13, установленный с внешней стороны нижней части наружного сита 3 вдоль его образующей.4 and installed on the inner side of the lower part of the inner sieve 2 along its generators, and the lower branched duct 13 installed on the outer side of the lower part of the outer sieve 3 along its generators.
Нижний воздуховод 13 выполнен разветвленным и со смещением в сторону вращени грохота, что необходимо дл взрыхле- 1ш материала, наход щегос в этой части грохота.The bottom air duct 13 is made branched and shifted in the direction of rotation of the screen, which is necessary for loosening 1% of the material in this part of the screen.
На внешней поверхности наружного сита жестко закреплен винтовой шнек 14.A screw screw 14 is rigidly fixed on the outer surface of the outer screen.
Грохот работает следующим образом.The roar works as follows.
Исходной материал загрузочным приспособлением 6 посредством шнекового питател подаетс через торцовый зазор во внутреннюю полость вращающегос наружного сита 3, не попада при этом во внутреннюю полость внутреннего сита 2. В нижнюю часть кольцевой полости между ситами 2 и 3, где находитс материал, раздел ющийс на фракции, через сопла воздуховодов 12 и 13 нагнетаетс сжатый воздух, противоположно направленные струи которого (от центра и к центру Ефащени грохота) создают вихревые потоки, что способствует разрыхлению классифицируемого материала. Часть тонкойThe source material by the loading device 6 is fed through a screw gap into the internal cavity of the rotating outer sieve 3 by means of a screw feeder, but does not get into the internal cavity of the internal sieve 2. In the lower part of the annular cavity between the sieves 2 and 3, where the material is divided into fractions , compressed air is injected through the nozzles of the air ducts 12 and 13, the oppositely directed jets (from the center and towards the center of the screen) create vortex flows, which contribute to loosening the classified material. Part thin
фракции материала просеиваетс под действием силы т жести и центробежной силы через чейки вращающегос наружного сита 3 и сбрасываетс винтовым шнеком 14 в выходную течку 9 тонкой фракции, друга the fractions of the material are sieved under the force of gravity and centrifugal force through the cells of the rotating outer sieve 3 and discharged by the screw screw 14 into the outflow chute 9 of the fine fraction, the other
и,-I./ and, -I. /
взвешенном состо нии в вихревых потоках воздуха, классифицируетс через чейки внутреннего сита 2 в его внутреннюю полость и уноситс потоками воздуха через приводной полый вал 4. Неотсе вшийс продукт , освобожденный от тонкой фракции, через разгрузочные окна 7 поступает в выходную течку 8 крупной фракции.The suspended state in the vortex air flows is classified through the cells of the internal sieve 2 into its internal cavity and is carried away by the air flows through the drive hollow shaft 4. The incomplete product, freed from the fine fraction, enters through the discharge openings 7 into the large fraction 8.
(put.t(put.t
ВНИИПИ Заказ 928/7 Тираж 566 Подписное Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4VNIIPI Order 928/7 Circulation 566 Subscription Branch of the PPP “Patent, Uzhgorod, ul. Project, 4
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843747113A SU1215756A1 (en) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | Screen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843747113A SU1215756A1 (en) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | Screen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1215756A1 true SU1215756A1 (en) | 1986-03-07 |
Family
ID=21121445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843747113A SU1215756A1 (en) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | Screen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1215756A1 (en) |
-
1984
- 1984-05-30 SU SU843747113A patent/SU1215756A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 182087, кл. В 07 В 1/22, 1965. Авторское свидетельство СССР № 278396, кл. В 07 В 1/22, 1968. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100384704B1 (en) | Fine grinding device | |
US4754934A (en) | Vertical grinding mill | |
KR20080056256A (en) | Device for comminuting a heap of particulate material | |
SU1215756A1 (en) | Screen | |
US5720879A (en) | Horizontal centrifugal separator with angulated vanes | |
JP2969555B2 (en) | Centrifugal classifier | |
SU1308382A1 (en) | Mill of dynamic self-grinding | |
EP0258012A2 (en) | A centrifugal solids-liquids separator | |
RU2084287C1 (en) | Mill | |
RU2297884C1 (en) | Centrifugal air vibration concentrator | |
CN221898205U (en) | Dispersing and drying structure and flash dryer using same | |
SU1715401A1 (en) | Disintegrator | |
SU1554996A1 (en) | Separator for dust-like materials | |
RU2297885C1 (en) | Centrifugal air vibration concentrator | |
RU2133151C1 (en) | Crusher | |
RU2079362C1 (en) | Centrifugal mill | |
SU1366207A1 (en) | Centrifugal impact mill | |
SU1199306A1 (en) | Apparatus for separating loose materials | |
SU1738358A1 (en) | Hydraulic classifier of grain materials | |
SU1187873A1 (en) | Apparatus for mincing material | |
SU1296490A1 (en) | Hopper for loose materials | |
US2779467A (en) | Centrifugal classification apparatus | |
RU2065782C1 (en) | Device for separating coal ash | |
RU2236909C1 (en) | Centrifugal dust separator | |
SU1545050A1 (en) | Installation for drying paste-like materials |