SU1539149A1 - Pneumatic conveying installation for loose material - Google Patents
Pneumatic conveying installation for loose material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1539149A1 SU1539149A1 SU874324191A SU4324191A SU1539149A1 SU 1539149 A1 SU1539149 A1 SU 1539149A1 SU 874324191 A SU874324191 A SU 874324191A SU 4324191 A SU4324191 A SU 4324191A SU 1539149 A1 SU1539149 A1 SU 1539149A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- shaft
- stage
- blower
- wheel
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к пневматическому транспорту и может быть использовано дл сепарировани и подачи сыпучего материала, например измельченного каменного угл , фрезерного торфа в камерные топки. Цель изобретени - улучшение эксплуатационных характеристик путем обеспечени регулировани производительности. Пневмотранспортна установка состоит из приемной камеры 1, соединенной питающей трубой 3 с расположенной внизу смесительной камерой 11, в которой размещена втора ступень 10 двуступенчатого лопастного колеса 8, закрепленного на вертикальном приводном валу 13 воздуходувки 20. Вокруг камеры 11 и выступающей из нее периферийной поверхностью колеса 8 размещена кольцева камера 27. Вал 13 установлен с возможностью осевого перемещени и на нем закреплен элемент 16. Материал поступает из приемной камеры 1 через патрубок 5 на вращающеес колесо 8. Некондиционные частицы отбрасываютс колесом 8 в кольцевую камеру 27, а остальные - через смесительную камеру 11 во всасывающий патрубок 21 воздуходувки 20 и далее к месту назначени в потоке воздуха. Регулирование производительности осуществл етс путем перемещени на валу 13 элемента 16 и регулированием величины перемещени вала 13 с лопастным колесом 8. 3 ил.The invention relates to a pneumatic transport and can be used to separate and feed bulk material, such as crushed coal, milled peat into chamber furnaces. The purpose of the invention is to improve performance by providing performance control. The pneumatic conveying installation consists of a receiving chamber 1 connected by a feed tube 3 to a mixing chamber 11 located below, in which a second stage 10 of a two-stage impeller 8 is mounted on a vertical drive shaft 13 of a blower 20. Around the chamber 11 and the peripheral surface of the wheel 8 protruding from it an annular chamber 27 is placed. The shaft 13 is mounted with the possibility of axial movement and an element 16 is fixed on it. The material comes from the receiving chamber 1 through the nozzle 5 to the rotating wheel 8. Someone The particles are discarded by the wheel 8 into the annular chamber 27, and the rest through the mixing chamber 11 into the suction inlet 21 of the blower 20 and further to the destination in the air flow. The output is controlled by moving the element 16 on the shaft 13 and adjusting the amount of movement of the shaft 13 with the paddle wheel 8. 3 sludge.
Description
Изобретение относитс к пневматическому транспорту и может быть использовано дл подачи сыпучего материала, например измельченного каменного угл , фрезерного торфа, в камерные топки котельных, а также фрезерного торфа на брикетных заводах .The invention relates to a pneumatic transport and can be used to supply bulk material, such as crushed coal, milled peat, into chamber furnaces of boiler houses, as well as milled peat in briquette factories.
Цель изобретени - улучшение эксплуатационных характеристик лутем обеспечени регулировани производительности.The purpose of the invention is to improve the performance characteristics of the system to provide performance control.
На фиг. 1 схематично представлена установка, продольный вертикальный осевой разрез; на фиг. 2 - корпус подшипников , продольный осевой разрез; на фиг. 3 - запорный элемент, продольный осевой разрез.FIG. 1 schematically shows the installation, a longitudinal vertical axial section; in fig. 2 - bearing housing, longitudinal axial section; in fig. 3 - locking element, longitudinal axial section.
Пневмотранспортна установка состоит из приемной камеры 1. В кромке отверсти 2, выполненного в днище, закреплена питающа труба 3. Нижний конец питающей трубы 3 с зазором 4 размещен в переходном патрубке 5, нижней кромкой жестко соединенным с меньшим торцом диффузора 6. Широким основанием диффузор 6 соединен с открытой торцовой поверхностью 7 двухступенчатого лопастного колеса 8, лопасти первой ступени 9 которого размещены в диффузоре 6, а лопасти второй ступени 10 размещены в смесительной камере 11 (вне рабочем состо нии установки). Лопасти первой ступени 9 расположены радиально, а лопасти второй ступени 10 - под углом к продольной оси и жестко закреплены на ступице 12, котора верхним торцом жестко соединена с валом 13. Верхний конец вала 13 закреплен в корпусе 15 подшипников с возможностью осевого смещени . Корпус 14 подшипников жестко соединен штангами 15 с боковыми стенками приемной камеры 1. Внутри на выходе питающей трубы 3 расположен запорный элемент 16.The pneumatic conveying installation consists of a receiving chamber 1. A supply pipe 3 is fixed to the edge of the hole 2, which is made in the bottom. The lower end of the supply pipe 3 with a gap 4 is placed in the adapter 5, the bottom edge rigidly connected to the smaller end of the diffuser 6. Wide base diffuser 6 connected to the open end surface 7 of a two-stage paddle wheel 8, the blades of the first stage 9 of which are placed in the diffuser 6, and the blades of the second stage 10 are placed in the mixing chamber 11 (outside the operating state of the installation). The blades of the first stage 9 are located radially, and the blades of the second stage 10 are at an angle to the longitudinal axis and are rigidly fixed to the hub 12, which is rigidly connected to the shaft 13 by the upper end. The upper end of the shaft 13 is fixed in the bearing housing 15 with axial displacement. The housing 14 of the bearings is rigidly connected by rods 15 with the side walls of the receiving chamber 1. Inside the outlet of the supply pipe 3 is located the locking element 16.
В нижнем торце ступицы 12 выполнен канал 17, внутри которого размещен шли- цевой конец 18 вертикально расположенного приводного вала 19 воздуходувки 20.A channel 17 is made in the lower end of the hub 12, inside of which a spline end 18 of a vertically located drive shaft 19 of a blower 20 is placed.
Всасывающий патрубок 21 воздуходувки 20 0 конфузором 22 соединен с цилиндром 23 смесительной камеры 11.The suction pipe 21 of the blower 20 0 confuser 22 is connected to the cylinder 23 of the mixing chamber 11.
Верхний конец приводного вала 19 закреплен в подшипнике 24, жестко соединеннымThe upper end of the drive shaft 19 is fixed in the bearing 24, rigidly connected
6 радиальными штангами 25 со стенкой смесительной камеры И. Вокруг цилиндра 23 смесительной камеры 1 расположена обечайка 26 кольцевой камеры 27, нижней кромкой соединенна с наклонным днищем 28, плотно охватывающим смесительную каме0 РУ И- Верхней кромкой обечайка 26 жестко соединена с широким основанием диффузора 29, кромка узкого основани которого размещена выше передней кромки смесительной камеры 11 и открытой торцовой поверхности 7 двухступенчатого ло5 пастного колеса 8. В нижней части днища 28 выполнено отверстие 30, на кромке которого закреплен патрубок 31 бункера 32. В корпусе 14 подшипников размещены подшипники 33 и34, насаженные на конец вала 13, проход щего снизу через отверстие 35. Радиальный подшипник 33 размещен в корпусе 14 с возможностью осевого скольжени и закреплен на валу 13 гайкой 36. Упорный подшипник 34 контактирует с крыш кой 37, соединенной резьбой с корпусом 14.6 radial rods 25 with a wall of the mixing chamber I. A shell 26 of the annular chamber 27 is located around the cylinder 23 of the mixing chamber 1, the lower edge is connected to an inclined bottom 28, which tightly encloses the mixing chamber RU and I- The upper edge of the shell 26 is rigidly connected to the wide base of the diffuser 29, the edge of the narrow base of which is located above the front edge of the mixing chamber 11 and the open end surface 7 of the two-step pas5 wheel 8. In the lower part of the bottom 28 there is a hole 30, on the edge of which the nozzle 31 of the hopper 32 is fastened. Bearings 33 and 34 are mounted in the bearing housing 14, mounted on the end of the shaft 13, passing from below through the opening 35. The radial bearing 33 is axially sliding in the housing 14 and fixed to the shaft 13 by a nut 36. The thrust bearing 34 is in contact with the roof 37, which is threadedly connected to the housing 14.
5 Сверху на крышке 37 выполнен бурт 38 в отверстии 39 которого расположена руко тка 40, запорный элемент 16 конусной формы, свободно насаженный на вал 13 снизу широким основанием, жестко соединен с гайкой 41, навинченной на резь0 бовую головку 42 ступицы 12, а сверху узкое основание переходит в шестигранник 43, в резьбовом отверстии которого расположен стопорный винт 44, упирающийс своим концом в вал 13. В питающей трубе 3 выполнен вырез 45, прикрытый5 On the top of the lid 37, a collar 38 is made in the opening 39 of which the handle 40 is located, the conical shaped locking element 16, freely mounted on the shaft 13 from the bottom with a wide base, is rigidly connected to the nut 41 screwed on the thread head 42 of the hub 12, and from above narrow the base passes into the hexagon 43, in the threaded hole of which there is a locking screw 44 resting with its end against the shaft 13. In the supply pipe 3, a cutout 45 is made, covered
5 снаружи заслонкой 46, привинченной к питающей трубе 3 винтами 475 outside the valve 46, screwed to the supply pipe 3 screws 47
Пневмотранспортна установка работает следующим образом.Pneumotransport installation works as follows.
Включают в работу приводной вал 19 воздуходувки 20, на шлицевом конце 18 которого закреплена ступица 12 двухступенчатого лопастного колеса 8.Include the drive shaft 19 of the blower 20, the splined end 18 of which is fixed to the hub 12 of a two-stage paddle wheel 8.
Вращение приводного вала 19 передаетс двухступенчатому лопастному колесу 8, запорному элементу 16, закрепленному на резьбовой головке 42 ступицы 12. При вращении двухступенчатого лопастного колеса 8 лопаст ми второй ступени 10, расположенными под углом к продольной оси, создаетс подъемна осева сила, под действием которой двухступенчатое колесо 8 вместе с элементом 16 и валом 13 перемещаютс вверх, скольз ступицей 12 по каналу 17 приводного вала 19 воздуходувки 20 до контакта упорного подшипника 34 с крышкой 37.The rotation of the drive shaft 19 is transmitted to a two-stage paddle wheel 8, a locking element 16 mounted on the threaded head 42 of the hub 12. When the two-stage paddle wheel 8 rotates, the blades of the second stage 10, angled to the longitudinal axis, create a lifting axial force, under the action of which the two-stage the wheel 8 together with the element 16 and the shaft 13 are moved upward, slipping the hub 12 along the channel 17 of the drive shaft 19 of the blower 20 until the contact of the thrust bearing 34 with the cover 37.
В результате чего часть периферийной поверхности второй ступени 10 выступит из смесительной камеры 11 и окажетс в кольцевой камере 27. Затем производ т подачу сыпучего материала в приемную камеру 1, из которой он через отверстие 2, питающую трубу 3 поступает на вращающийс элемент 16, под действием центробежной силы которого сыпучий материал, отброшенный в радиальном направлении, скользит по внутренней поверхности переходного патрубка 5. Подхваченный потоком воздуха, всасываемым через зазор 4 двухступенчатым лопастным колесом 8, сыпучий материал поступает на вращающиес лопасти первой ступени 9 и оттесненный центробежной силой к диффузору 6 стекает по его внутренней поверхности и поступает на лопасти второй ступени 10, где происходит сепараци частиц по крупности. Отсепари- рованные во второй ступени 10 некондиционные частицы поступают в кольцевую камеру 27. В кольцевой камере 27, удар сь о диффузор 29, скольз по его стенке некондиционные частицы опускаютс по обечайке 26 на наклонное днище 28, по которому стекают в пониженное ме,сто и через отверстие 30 и патрубок 31 поступают в бункер 32. После прохождени аэросмеси через вторую ступень 10 она поступает через конфузор 22 во всасывающий патрубок 21 и далее к месту назначени .As a result, a part of the peripheral surface of the second stage 10 will protrude from the mixing chamber 11 and will be in the annular chamber 27. Then the bulk material is fed into the receiving chamber 1, from which it passes through the opening 2, feeding pipe 3 to the rotating element 16, under the action the centrifugal force of which the bulk material, rejected in the radial direction, slides along the inner surface of the transition nozzle 5. Caught up by the air flow sucked through the gap 4 by a two-stage impeller 8, the bulk m Therians supplied to the first stage rotating blade 9 and ousted by the centrifugal force flows to the diffuser 6 on its inner surface and is supplied to the second stage vanes 10, where the separation of particles by size. Separated in the second stage 10 substandard particles enter the annular chamber 27. In the annular chamber 27, hit the diffuser 29, the substandard particles slide along its wall down the shell 26 to the inclined bottom 28, which is drained in a reduced space through the opening 30 and the nozzle 31 enters the hopper 32. After passing the air mixture through the second stage 10, it enters through the confuser 22 into the suction nozzle 21 and then to its destination.
Регулирование подачи сыпучего материала из приемной камеры 1 осуществл етс The regulation of the flow of bulk material from the receiving chamber 1 is carried out
изменением зазора между питающей трубой 3 и элементом 16 и производитс поворотом шестигранника 43 элемента 16 ключом, в результате чего происходитchanging the gap between the supply tube 3 and the element 16 and is produced by turning the hexagon 43 of the element 16 with a key, as a result
смещение в осевом направлении гайки 41 по резьбовой головке 42 ступицы 12. Дл выполнени этой операции следует сн ть заслонку 46 с выреза 45 верхнего патрубка 5, ослабить стопорный зинт 44 на шестиграннике 43.axial displacement of the nut 41 along the threaded head 42 of the hub 12. To perform this operation, remove the valve 46 from the notch 45 of the upper nozzle 5, loosen the locking zint 44 on the hexagon 43.
Регулирование необходимой длины выступающей из смесительной камеры 11 периферийной поверхности второй ступени 10 производитс поворотом руко тки 40, вставленной в отверстие 39 бурта 38.Adjusting the required length of the peripheral surface of the second stage 10 projecting from the mixing chamber 11 is made by turning the handle 40 inserted into the opening 39 of the collar 38.
Таким образом, кроме обеспечени регулировани производительности повышаетс эффективность сепарировани частиц сыпучего материала за счет одинаковых условий сепарации частиц во всех точках окружности смесительной камеры.Thus, in addition to ensuring performance control, the efficiency of separation of particles of the bulk material is increased due to identical conditions of separation of particles at all points of the circumference of the mixing chamber.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874324191A SU1539149A1 (en) | 1987-11-04 | 1987-11-04 | Pneumatic conveying installation for loose material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874324191A SU1539149A1 (en) | 1987-11-04 | 1987-11-04 | Pneumatic conveying installation for loose material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1539149A1 true SU1539149A1 (en) | 1990-01-30 |
Family
ID=21334687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874324191A SU1539149A1 (en) | 1987-11-04 | 1987-11-04 | Pneumatic conveying installation for loose material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1539149A1 (en) |
-
1987
- 1987-11-04 SU SU874324191A patent/SU1539149A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1472396, кл. В 65 G 53/48,1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5530888B2 (en) | Drying equipment | |
US5330112A (en) | Crushing apparatus | |
US20040084556A1 (en) | Hybrid turbine classifier | |
RU2152825C2 (en) | Ball mill | |
US2287795A (en) | Mechanism for removing moisture from liquid products | |
JP4907655B2 (en) | Airflow classifier and classification plant | |
US2112359A (en) | Rotary bowl mill | |
KR890002073B1 (en) | Separator for sorting particulate material | |
SU1539149A1 (en) | Pneumatic conveying installation for loose material | |
US2100734A (en) | Mill and classifier | |
US6945487B1 (en) | Feeding apparatus for cellulosic material | |
CN1118339C (en) | Vertical-axis air classifier | |
US3273257A (en) | Air lift drier | |
CN214502029U (en) | Flash drying device | |
US2267729A (en) | Fuel pulverizer | |
RU2275156C2 (en) | Small-sized combined feed apparatus | |
US4100061A (en) | Separator | |
US3970255A (en) | Solid waste shredder | |
US3211369A (en) | Method and apparatus for handling pipeline coal | |
SU1472396A1 (en) | Pneumatic transport plant for loose materials | |
US3036709A (en) | Centrifugal air classifier | |
SU1666194A1 (en) | Multistage cyclone apparatus for thermal treatment of polydispersional materials | |
JPH0780338A (en) | Drive of roller mill for pulverizing coal | |
JPH10128140A (en) | Vertical mill | |
SU528123A1 (en) | Hydrocyclone |