SU1303381A1 - Method for cylindrical grinding with wheel face - Google Patents
Method for cylindrical grinding with wheel face Download PDFInfo
- Publication number
- SU1303381A1 SU1303381A1 SU853971433A SU3971433A SU1303381A1 SU 1303381 A1 SU1303381 A1 SU 1303381A1 SU 853971433 A SU853971433 A SU 853971433A SU 3971433 A SU3971433 A SU 3971433A SU 1303381 A1 SU1303381 A1 SU 1303381A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- rotation
- circle
- cylindrical
- diameter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
Изобретение относит с к области производства оптических деталей, имеющих цилиндрическую или коническую :форму наружной поверхности. Цель изобретени - обеспечение возможности обработки цилиндрических или конических стержней, изготавливаемых из хрупких кристаллических материалов при соотношении размеров длины стержн и его диаметра больше чем 8:1. Ось вращени шлифовального круга 1 устанавливают под пр мым углом скрещивани к оси вращени О -О детали 2 или наклон ют в плоскости, параллельной этой оси, на необходимый угол oL дл формообразовани цилиндрических или конических стержней, при этом перед началом обработки торцовую поверхность круга размещают над деталью 2 и ведут ее обработку с перемещением инструмента вдоль оси его вращени до необходимого размера диаметра , после чего сообщают кругу 1 поступательное поперечное движение относительно оси врап1ени О -О заготовки до вывода из соприкосновени и окончани формообразовани детали, 2 ил. с € (Л СО о CAD ОО ОО The invention relates to the production of optical parts having a cylindrical or conical: the shape of the outer surface. The purpose of the invention is to provide the possibility of processing cylindrical or conical rods made of brittle crystalline materials with a ratio of sizes of the length of the rod and its diameter greater than 8: 1. The axis of rotation of the grinding wheel 1 is set at a right angle of crossing to the axis of rotation O-O of part 2 or tilted in a plane parallel to this axis by the required angle oL to form cylindrical or conical rods, while before the start of treatment the end surface of the wheel is placed above detail 2 and carry out its processing with the tool moving along its axis of rotation to the required size of diameter, after which circle 1 translates in translational motion relative to the axis of rotation O – O of the workpiece O completion from contacting and shaping parts 2 yl. from € (L WITH about CAD OO OO
Description
.1.130.1.130
Изобретение относитс к производству оптических деталей и может быть использовано при изготовлении длинных цилиндрических и конических стержней .The invention relates to the manufacture of optical parts and can be used in the manufacture of long cylindrical and conical rods.
Цель изобретени - обеспечение возможности обработки стержневых деталей из хрупкого материала с соотношением длинь к диаметру более чем 8:1 за счет врезани круга и последу- (ощего перемещени его сразу по всей длине образующей детали.The purpose of the invention is to provide the possibility of processing core parts made of brittle material with a ratio of length to diameter of more than 8: 1 due to the incision of the wheel and the subsequent (by moving it immediately along the entire length of the forming part.
На фиг. 1 изображен шлифовальный Круг и деталь при обработке согласно предлагаемому способу, разрез по оси детали; на фиг. 2 - то же, вид сверху .FIG. 1 shows the grinding wheel and the part when processing according to the proposed method, a section along the axis of the part; in fig. 2 - the same, top view.
Шлифовальный круг 1 располагают так, чтобы его ось вращени 0-0 была .направлена под пр мым углом скрещивани к образующей А-А детали 2, лежащей в плоскости резани П, совпадающей с торцом круга, так как вектор скорости резани лежит в этой плоскости .The grinding wheel 1 is positioned so that its axis of rotation 0-0 is directed at the right angle of intersection to the generator A-A of part 2 lying in the cutting plane P coinciding with the end of the circle, since the vector of the cutting speed lies in this plane.
Если деталь цилиндрическа , то образующа А-А параллельна ее оси вращени О -О . Если деталь коническа , то образующа направлена под углом к оси , в этом случае ось вращени круга должна быть наклонена на угол Ы, равный половине угла конуса детали.If the part is cylindrical, then the forming A-A is parallel to its axis of rotation O-O. If the part is conic, then the generatrix is directed at an angle to the axis; in this case, the axis of rotation of the circle should be inclined at angle Ы equal to half the angle of the cone of the part.
Обработку осуществл ют следующим образом,The treatment is carried out as follows.
В начале вращак дийс шлифовальный круг подают на врезание вдоль его оси (по стрелке Б) на полную глубину С достижением заданного, диаметра наAt the beginning of the rotation, the grinding wheel is fed to the plunging along its axis (along the arrow B) to the full depth of reaching the specified diameter on
2381223812
концах детали (стержн ), после чего вращающийс круг .поступательно перемещают перпендикул рно его оси вращени в направлении нормали А-А до выхода из контакта с деталью (по стрелке В).the ends of the part (rod), after which the rotating circle is permissible to move perpendicular to its axis of rotation in the direction of the normal A-A until it leaves the contact with the part (along arrow B).
Благодар тому, что при данных приемах обработки контакт круга с деDue to the fact that with these methods of processing contact the circle with
талью осуществл етс по всей длине образующей и нагрузка от силы резани соответственно примерно равномерно распределена по всей длине детали (что исключает по вление сосредоточенной силы в неблагопри тных с точки зрени прочности детали местах), обеспечиваетс возможность обработки тонких (менее 5 мм в диаметре) хрупких деталей с соотношением длины иthe hoist is carried out along the entire length of the generatrix and the load on the cutting force is respectively approximately uniformly distributed over the entire length of the part (which eliminates the appearance of a concentrated force in places unfavorable from the point of view of the strength of the part), it is possible to process thin (less than 5 mm in diameter) fragile parts with a ratio of length and
диаметра большим чем 8:1.diameter greater than 8: 1.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853971433A SU1303381A1 (en) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | Method for cylindrical grinding with wheel face |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853971433A SU1303381A1 (en) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | Method for cylindrical grinding with wheel face |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1303381A1 true SU1303381A1 (en) | 1987-04-15 |
Family
ID=21203379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853971433A SU1303381A1 (en) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | Method for cylindrical grinding with wheel face |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1303381A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103522149A (en) * | 2013-10-14 | 2014-01-22 | 无锡荣能半导体材料有限公司 | Polishing processing method for crystal bar |
-
1985
- 1985-08-07 SU SU853971433A patent/SU1303381A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 904999, кл. В 24 В 5/04, 1979. Кальченко В. И. 1Члифование криволинейных поверхностей крупногабаритных деталей, М.: Машиностроение, 1979, с. 71. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103522149A (en) * | 2013-10-14 | 2014-01-22 | 无锡荣能半导体材料有限公司 | Polishing processing method for crystal bar |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1303381A1 (en) | Method for cylindrical grinding with wheel face | |
| JPH0236329B2 (en) | ||
| SU814687A2 (en) | Apparatus for plastic deforming of conical surfaces | |
| SU1162575A1 (en) | Method of working parts by plastic surface deformation | |
| RU2115533C1 (en) | Method for formation of constant pitch helical surfaces of articles with noncylindrical center | |
| RU2090339C1 (en) | Method for machining spherical end surfaces of rodlike products | |
| RU1779462C (en) | Method of machining | |
| SU651904A1 (en) | Method of machining complex surfaces | |
| SU1525783A1 (en) | Method of manufactturing mirror of open resonator | |
| SU1489892A1 (en) | Method of producing work for drawing hollow articles | |
| SU1684059A1 (en) | A method of preliminary shaping of cylindrical shafts | |
| SU1181778A1 (en) | Machine for working non-circular surfaces | |
| SU1710190A1 (en) | Method of tooling with bowl-shaped cutter | |
| SU1106638A1 (en) | Apparatus for ultrasonic machining of channel of drawing die | |
| SU1414502A1 (en) | Method and apparatus for machining annular grooves | |
| SU530780A1 (en) | Internal grinding head | |
| SU1611617A1 (en) | Thread-cutting head | |
| SU518275A1 (en) | The method of machining multi-blade rotary cutters | |
| SU1335384A1 (en) | Arrangement for machining curvilinear surfaces | |
| SU1683980A1 (en) | Method for machining of biconical surfaces | |
| SU1623838A2 (en) | Method of lathe-machining external spherical surfaces | |
| SU1235700A1 (en) | Method of grinding external surface of part | |
| SU1641590A1 (en) | Method of centrifugal machining | |
| JPS54142679A (en) | Non-circular work processing method and device | |
| SU1598372A1 (en) | METHOD OF EXTREME MULTI-GRINDING THREAD POLISHING |